用于既有线的模板拆卸装置的制作方法

文档序号:11418447阅读:246来源:国知局
用于既有线的模板拆卸装置的制造方法

本实用新型涉及一种模板拆卸装置,尤其是一种用于既有线的模板拆卸装置。

二、

背景技术:

在既有线施工时,需要使用大量的模板进行整体浇筑成型,当既有线施工完成后,需要对模板进行拆卸,因此用于既有线的模板拆卸装置是一种重要的施工装置,在现有的用于既有线的模板拆卸装置中,还都是使用汽车起重机进行对既有线的模板拆卸,由于汽车起重机作业需要一定的作业半径,在特定的既有线空间中,从而影响了模板拆卸的效率。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本实用新型的申请技术方案。

三、

技术实现要素:

本实用新型的客体是一种用于既有线的模板拆卸装置。

为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种用于既有线的模板拆卸装置,因此提高了既有线的模板的拆卸的效率。

为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有设置在既有线的上端端面部上并且用于向下释放既有线的模板到地面上的卷扬机装置,在既有线上设置有溜线洞孔并且卷扬机装置的钢丝绳设置在溜线洞孔中。

由于设计了卷扬机装置,通过卷扬机装置把拆卸的既有线的模板放到地面上,不再使用汽车起重机进行对既有线的模板拆卸,因此提高了既有线的模板的拆卸的效率。

本实用新型设计了,按照在既有线的上释放既有线的模板的方式集中卷扬机装置的技术特征。

本实用新型设计了,还包含有吊篮,卷扬机装置设置为包含有主卷扬机和副卷扬机,

吊篮设置在既有线的模板的侧面部并且主卷扬机和副卷扬机分别设置在既有线的上端端面部,主卷扬机的钢丝绳和副卷扬机的钢丝绳分别设置为串接在既有线中并且主卷扬机的钢丝绳和副卷扬机的钢丝绳分别设置为与吊篮联接。

本实用新型设计了,吊篮设置为篓状体并且在吊篮的上端端面部和内侧面部设置有支撑板,支撑板设置为与既有线的模板吻合式联接。

本实用新型设计了,既有线的模板设置为与吊篮的支撑板挂接式联接。

本实用新型设计了,主卷扬机和副卷扬机分别设置有固定支座。

本实用新型设计了,溜线洞孔设置为呈两个排列分布,两个溜线洞孔设置为沿既有线的上端端面部的两侧面间隔式分布。

本实用新型设计了,吊篮与主卷扬机和副卷扬机设置为按照上下运动方式分布并且主卷扬机与副卷扬机设置为按照成对排列分布。

在本技术方案中,在既有线的上释放既有线的模板的卷扬机装置为重要技术特征,在用于既有线的模板拆卸装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图:

图2为图1的俯视图。

五、具体实施方式

根据审查指南,对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本实用新型实施例中,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有吊篮1、主卷扬机2和副卷扬机3,

吊篮1设置在既有线的模板的侧面部并且主卷扬机2和副卷扬机3分别设置在既有线的上端端面部,主卷扬机2的钢丝绳和副卷扬机3的钢丝绳分别设置为串接在既有线中并且主卷扬机2的钢丝绳和副卷扬机3的钢丝绳分别设置为与吊篮1联接。

在本实施例中,吊篮1设置为篓状体并且在吊篮1的上端端面部和内侧面部设置有支撑板,支撑板设置为与既有线的模板吻合式联接。

在本实施例中,既有线的模板设置为与吊篮1的支撑板挂接式联接。

在本实施例中,主卷扬机2和副卷扬机3分别设置有固定支座。

在本实施例中,在既有线上设置有溜线洞孔4并且溜线洞孔4设置为呈两个排列分布,两个溜线洞孔4设置为沿既有线的上端端面部的两侧面间隔式分布。

在本实施例中,吊篮1与主卷扬机2和副卷扬机3设置为按照上下运动方式分布并且主卷扬机2与副卷扬机3设置为按照成对排列分布。

把吊篮1放到既有线的下端端面部,把主卷扬机2和副卷扬机3放到既有线的上端端面部,主卷扬机2的钢丝绳和副卷扬机3的钢丝绳通过溜线洞孔4与吊篮1连接,把既有线的模板从既有线上拆卸,把既有线的模板与吊篮1的支撑板挂接,通过主卷扬机2和副卷扬机3工作,把带有既有线的模板的吊篮1放到地面上。

本实用新型具有下特点:

1、由于设计了卷扬机装置,通过卷扬机装置把拆卸的既有线的模板放到地面上,不再使用汽车起重机进行对既有线的模板拆卸,因此提高了既有线的模板的拆卸的效率。

2、由于设计了主卷扬机2和副卷扬机3,通过主卷扬机2和副卷扬机3,提高了吊装重量和拆卸安全性能。

3、由于设计了吊篮1,通过吊篮1,方便了对既有线的模板的拆卸操作。

4、由于设计了吊篮1、主卷扬机2和副卷扬机3,通过吊篮1、主卷扬机2和副卷扬机3,实现了在既有线上进行拆卸作业,避免了发生坠落事故,提高了拆卸安全性能。

5、由于设计了本实用新型的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与在既有线的上释放既有线的模板的卷扬机装置相同或相似的技术特征都是本实用新型的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在内,凡是包含有设置在既有线的上端端面部上并且用于向下释放既有线的模板到地面上的卷扬机装置,在既有线上设置有溜线洞孔4并且卷扬机装置的钢丝绳设置在溜线洞孔4中的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

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