物流车—输送线接口安全装置的制作方法

本实用新型涉及到物流输送设备的安全技术领域，特别涉及一种物流车—输送线接口安全装置。

背景技术：

在装配生产线上，工件需要在物流输送车的托盘上进行组装，组装完成后需要送到输送线上进行下一道工序中。为了作业需要要，输送车上通常是带滚筒的，当物流车与输送线对接时，由于输送车前端为滚筒，由于惯性作用会导致脱落；另一方面，当输送车与输送线脱离时，托盘扔在输送线运输，一旦输送线发生故障电机反转或其他故障，输送线上的托盘容易脱落。由于在物流车、输送线的对接或分离时都在人在操作，上述方面都存在极大的安全隐患。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种物流车—输送线接口安全装置，在物流车和输送线的对接位置设计两个锁装置，通过解锁杆连接，达到互解互锁目的。

为实现以上目的，采用以下技术方案：物流车—输送线接口安全装置，包括物流车锁与输送线锁，物流车与输送线对接处相对应位置都设置滑槽，滑槽两侧都安装支撑片，物流车锁与输送线锁都是由滑动槽、锁片及锁挡组成，两个滑动槽之间有解锁杆连接，滑动槽安装在滑槽里，锁片通过转轴安装在支撑片上，锁片上带有重力块，锁挡安装在滑动槽上；物流车和输送线的滑动槽尾端都安装滑块，滑块安装在物流车和输送线的复位弹簧杆上，复位弹簧杆上都安装复位弹簧。

进一步地，所述的物流车上的滑动槽连接连动装置，连动装置通过连杆与解锁手柄连接。

进一步地，所述的物流车和输送线的锁片下还安装有支撑杆。

本实用新型有益效果：本设计结构简单、巧妙且省力，可实现不停车连续作业，不免因操作不当导致的运输件脱落，解除了安全隐患，保证操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配图。

如图所示：1、滑动槽；2、锁片；3、锁挡；4、解锁杆；5、支撑片；6、重力块；7、滑块；8、复位弹簧杆；9、复位弹簧；10、连动装置；11、连杆；12、解锁手柄；13、支撑杆。

具体实施方式

实施例

下面结合附图进一步说明，为便于理解，图中物流车锁片为立起状态（锁紧），输送线的锁片为倒下状态（解锁），并不是实际装置工作的过程状态。如图所示，在物流车（14）与输送线（15）对接处的相对应位置都设置滑槽，滑槽两侧都安装支撑片（5）。两组滑动槽（1）、锁片（2）及锁挡（3）分别组成物流车锁和输送线锁。两个滑动槽（1）分别安装在物流车（14）和输送线（15）的滑槽里，两个锁片（2）分别通过转轴安装在相对应支撑片（5）上，锁片（2）上都带有重力块（6），保证重力块（6）由于重力作用倒下正好倒进滑动槽（1）的槽内，锁挡（3）安装在滑动槽（1）上，锁挡（3）安装位置：保证锁片（2）立起状态时，锁挡（3）能卡住重力块（6）。物流车（14）和输送线（15）的锁片（2）下还安装有支撑杆（13），保证锁片（2）倒在支撑杆（13）上，不影响解锁作业。两个滑动槽（1）之间有解锁杆（4）连接。物流车（14）和输送线（15）的滑动槽（1）尾端都安装滑块（7），滑块（7）安装在物流车（14）和输送线（15）的复位弹簧杆（8）上，复位弹簧杆（8）上都安装复位弹簧（9）。其中，物流车（14）上的滑动槽（1）连接连动装置（10），连动装置（10）通过连杆（11）与解锁手柄（12）连接。