一种带式输送机及其上带抓捕器的制作方法

本实用新型涉及输送机领域，特别是涉及一种上带抓捕器，还涉及一种包括上述上带抓捕器的带式输送机。

背景技术：

带式输送机以其输送能力大，输送距离远以及结构简单等特点，得到了广泛的应用。

但是在长期使用的过程中，由于皮带自身和外在因素的影响，如皮带各点受力不均、滚筒转动不灵活等原因，易发生跑偏、打滑等事故，从而导致皮带、减速器损坏，严重时甚至毁坏机架。其中断带是最常发生的事故，由于重力和惯性力的作用，断裂的皮带将与物料一同迅速下滑，最终导致皮带和物料大量堆积在输送机下方机尾处，造成停产，不仅给修复带来诸多不便，同时也会造成较大的经济损失。

因此，如何提供一种上带抓捕器，可以在断带时及时将皮带抓紧，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种上带抓捕器，另一个目的是提供一种包括上述上带抓捕器的皮带输送机，可以在皮带断裂时及时将其抓紧。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种上带抓捕器，包括：

设置在皮带输送机的机架上的抓捕底座，所述抓捕底座位于上带的底部；

通过水平设置的转轴铰接于所述机架的抓捕压块，所述转轴的一端和所述抓捕压块固定连接，所述抓捕压块位于所述上带的上方；

和所述转轴的另一端通过旋转臂和拉绳连接的配重部，所述旋转臂的一端和所述转轴固定连接，所述旋转臂的另一端和所述拉绳的上端固定连接，所述配重部包括配重臂和设置在所述配重臂一端的配重物，所述配重臂的另一端和皮带输送机的下托辊的端部固定连接，所述下托辊和所述机架竖直滑动连接，所述拉绳的底端和所述配重臂固定连接。

优选地，所述抓捕压块包括用于将皮带压紧在所述抓捕底座的凸起的弧形压块以及一端和所述弧形压块固定连接的连杆，所述连杆的另一端和所述转轴固定连接。

优选地，所述弧形压块的轴线和所述连杆的轴线设有预设夹角。

优选地，所述抓捕底座上设有和所述弧形压块相互适应的凹陷的弧形面。

优选地，所述机架上设有用于控制所述配重物竖直上下移动的导向部。

优选地，所述导向部包括水平设置的导向轴，所述配重臂上设有导向槽，所述导向轴贯穿所述导向槽，所述导向轴的末端设有分别位于所述导向槽前后两侧的挡块。

一种皮带输送机，包括上述任意一种所述的上带抓捕器。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种上带抓捕器，包括：设置在皮带输送机的机架上的抓捕底座，抓捕底座位于上带的底部；通过水平设置的转轴铰接于机架的抓捕压块，转轴的一端和抓捕压块固定连接，抓捕压块位于上带的上方；和转轴的另一端通过旋转臂和拉绳连接的配重部，旋转臂的一端和转轴固定连接，旋转臂的另一端和拉绳的上端固定连接，配重部包括配重臂和设置在配重臂一端的配重物，配重臂的另一端和皮带输送机的下托辊的端部固定连接，下托辊和机架竖直滑动连接，拉绳的底端和配重臂固定连接。

当上带断裂时，下托辊在下带向下掉落的作用下会向下移动，同时在配重物的重力作用下，配重臂会向下移动，进而带动拉绳下移，从而使得旋转臂转动，最终使得抓捕压块绕转轴转动，即可使抓捕压块将上带压紧在抓捕底座上。其中在正常工作的时候，抓捕压块不和上带接触，保证皮带输送机的正常输送工作，只有当上带断裂的时候，抓捕压块才和上带接触。重要的是，该上带抓捕器无需电力或者液压进行驱动，可以在重力的作用下进行动作，因此不仅制造、使用成本较低，而且便于维护。

本实用新型还了提供一种包括上述上带抓捕器的皮带输送机，其有益效果参考上带抓捕器即可，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种上带抓捕器的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种上带抓捕器的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种上带抓捕器的侧视结构示意图。

附图标记如下：

1为机架，2为抓捕底座，3为抓捕压块，31为连杆，32为弧形压块，4为转轴，5为旋转臂，6为拉绳，7为配重臂，71为导向槽，8为配重物，9为下托辊，10为上带，11为导向轴，12为挡块。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前的皮带输送机在皮带断裂时，不仅容易产生物料堆积的问题，而且影响生产的进度，进而降低了生产效益。

基于上述研究的基础上，本实用新型实施例提供了一种上带抓捕器，当上带断裂时，下托辊在下带向下掉落的作用下会向下移动，同时在配重物的重力作用下，配重臂会向下移动，进而带动拉绳下移，从而使得旋转臂转动，最终使得抓捕压块绕转轴转动，即可使抓捕压块将上带压紧在抓捕底座上。其中在正常工作的时候，抓捕压块不和上带接触，保证皮带输送机的正常输送工作，只有当上带断裂的时候，抓捕压块才和上带接触。重要的是，该上带抓捕器无需电力或者液压进行驱动，可以在重力的作用下进行动作，因此不仅制造、使用成本较低，而且便于维护。

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1-图3，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种上带抓捕器的主视结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种上带抓捕器的俯视结构示意图；图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种上带抓捕器的侧视结构示意图。

本实用新型的一种具体实施方式提供了一种上带抓捕器，包括：设置在皮带输送机的机架1上的抓捕底座2，抓捕底座2位于上带10的底部；通过水平设置的转轴4铰接于机架1的抓捕压块3，转轴4的一端和抓捕压块3固定连接，抓捕压块3位于上带10的上方；和转轴4的另一端通过旋转臂5和拉绳6连接的配重部，旋转臂5的一端和转轴4固定连接，旋转臂5的另一端和拉绳6的上端固定连接，配重部包括配重臂7和设置在配重臂7一端的配重物8，配重臂7的另一端和皮带输送机的下托辊9的端部固定连接，下托辊9和机架1竖直滑动连接，拉绳6的底端和配重臂7固定连接。

应用本实施例提供的上带10抓捕器时，当上带10断裂时，下托辊9在下带向下掉落的压力作用下会向下移动，同时在配重物8的重力作用下，配重臂7会向下移动，进而带动拉绳6下移，从而使得旋转臂5转动，最终使得抓捕压块3绕转轴4转动，即可使抓捕压块3将上带10压紧在抓捕底座2上。其中在正常工作的时候，抓捕压块3不和上带10接触，保证皮带输送机的正常输送工作，只有当上带10断裂的时候，抓捕压块3才和上带10接触。重要的是，该上带10抓捕器无需电力或者液压进行驱动，可以在重力的作用下进行动作，因此不仅制造、使用成本较低，而且便于维护。

进一步地，抓捕压块3包括用于将皮带压紧在抓捕底座2的凸起的弧形压块32以及一端和弧形压块32固定连接的连杆31，连杆31的另一端和转轴4固定连接。通过弧形压块32可以在压紧上带10的过程中，不损伤上带10。其中弧形压块32可以为瓦形压块，瓦形压块的内侧和连杆31固定连接。

更进一步地，弧形压块32的轴线和连杆31的轴线设有预设夹角。通常情况下，上带10为了输送更多的物料，上带10是下凹的，也就是上带10的两侧和水平面之间具有一定的角度。可以理解的是，只要预设夹角和上带10两侧倾斜的角度相互一致即可。

为了将上带10更稳固地压紧在抓捕底座2上，抓捕底座2上设有和弧形压块32相互适应的凹陷的弧形面。通过抓捕底座2上的弧形面和弧形压块32相互配合，可以更紧密地将上带10抓紧。

为了避免配重物8在移动的过程中发生偏斜，机架1上设有用于控制配重物8竖直上下移动的导向部。

其中，导向部可以包括水平设置的导向轴11，配重臂7上设有导向槽71，导向轴11贯穿导向槽71，导向轴11的末端设有分别位于导向槽71前后两侧的挡块12。其中可以在导向轴11的末端设置两个螺母作为挡块12使用，在两个螺母的限制下，可以使导向槽71只能在两个螺母之间移动，进而可以避免配重臂7发生偏斜，从而可以避免配重物8发生偏斜。

本实用新型实施例还提供了一种皮带输送机，包括上述实施例提供的任意一种上带抓捕器。其有益效果参考上带抓捕器即可，此处不再赘述。

以上对本实用新型所提供的一种皮带输送机及其上带抓捕器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。