一种洁净度高的物料输送系统的制作方法

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体是一种洁净度高的物料输送系统。

背景技术：

目前在医药、化工、食品、保健品等行业的原辅料、中间品和成品的输送、转序等工作均需要输送系统完成其运输，并且都需要都较高的洁净度要求。物料输送一般需要经过三个空间，由下到上依次为一层洁净空间、二层普通空间和三层洁净空间，传统的物料输送系统穿越这三个空间时，其不足之处在于：由于洁净生产车间的特殊要求，现有大宗物料在不同区域间进行传输，采用的方式较单一，驱动机构与料斗在一个空间内，存在交叉污染，系统物料残留，清洁不便，效率低下等问题，严重影响了生产自动化的进程，影响最终产品的洁净度，给人们的身体健康带来安全隐患。因此，需要一种洁净度高的物料输送系统，驱动机构和料斗完全分开并且全封闭设计，将不同空间的洁净环境连接起来，实现了同级别厂房物料输送传递，避免了转运环节的再次污染和物料损失，不存在交叉感染，系统物料残留，清洁方便，效率更高，具有广泛的应用前景。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种结构简单，设计合理，将不同空间的洁净环境连接起来，实现了同级别厂房物料输送传递，避免了转运环节的再次污染和物料损失，不存在交叉感染，系统物料残留，清洁方便，效率更高，具有广泛的应用前景的洁净度高的物料输送系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种洁净度高的物料输送系统，包括一输送装置、一通讯控制装置和一安全防护装置，

所述输送装置包括相互连接的输送通道和动力隔离通道，所述输送通道与动力隔离通道之间由两个平行设置的密封片分隔开，所述动力隔离通道内设有一驱动支架和一驱动机构，所述输送通道内设有一料斗支架，所述料斗支架上设有一可移动料斗，所述料斗支架滑动连接于驱动支架上，所述料斗支架与驱动支架之间设有一连接件，所述连接件与驱动机构的输出端相连，所述连接件穿过两个密封片之间的缝隙，并在缝隙内上下移动；所述输送通道上在两个洁净区设有两个装料门；

所述安全防护装置包括两个锁紧气缸，所述锁紧气缸的缸体固定于料斗支架的底部，所述锁紧气缸的活动杆上固定一插销，所述输送通道上设有两排插槽，所述锁紧气缸驱动插销插入插槽内；

所述通讯控制系统包括一位移传感器、一控制器、两个对讲机和两个显示器，所述位移传感器固定于料斗支架的底部，所述传感器连接控制器，所述控制器连接分别连接两个显示器、锁紧气缸和驱动机构。

进一步地，所述驱动机构为气缸、液压缸或电机。

进一步地，所述密封片为硅橡胶材质。

进一步地，所述连接件的两端为固定板，两个固定板之间为密封板，所述密封板的横截面的两端的宽度小于中间的宽度。

进一步地，所述驱动支架包括一固定支架和一移动支架，所述移动支架滑动连接于固定支架上，所述驱动机构驱动移动支架在固定支架上上下移动，所述移动支架与固定板相连。

进一步地，还包括一通风装置，所述通风装置位于输送通道的顶部。

进一步地，所述输送通道的顶部侧壁和底部侧壁均设有一通风百叶窗。

进一步地，所述输送通道的材质为彩钢钢板或不锈钢钢网。

进一步地，所述料斗支架为格栅形状。

进一步地，所述可移动料斗尺寸小于料斗支架。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型洁净度高的物料输送系统，结构简单，设计合理，驱动机构和料斗完全分开并且全封闭设计，将不同空间的洁净环境连接起来，实现了同级别厂房物料输送传递，避免了转运环节的再次污染和物料损失，不存在交叉感染，系统物料残留，清洁方便，效率更高，具有广泛的应用前景。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图3为本实用新型的连接件的结构示意图。

图4为本实用新型的插槽的结构示意图。

图5为本实用新型的工作框图。

图中：1、输送通道；2、隔离通道；3、密封片；4、驱动支架；41、固定支架41；42、移动支架；5、气缸；6、料斗支架；61、可移动料斗；62、面板；7、连接件；71、固定板；72、密封板；8、装料门；9、锁紧气缸；10、插销；11、插槽；12、传感器；13、控制器；14、对讲机；15、显示器；16、通风装置；17、通风百叶窗。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示，一种洁净度高的物料输送系统，包括一输送装置、一通讯控制装置和一安全防护装置，

输送装置包括相互连接的输送通道1和动力隔离通道2，输送通道1的材质为彩钢钢板，输送通道1与动力隔离通道2之间由两个平行设置的橡胶材质的密封片3分隔开，动力隔离通道2内设有一驱动支架4和一气缸5，输送通道1内设有一料斗支架6，料斗支架6为格栅形状，料斗支架6上设有一可移动料斗61，可移动料斗61尺寸小于料斗支架6，可移动料斗61上活动连接一面板62，驱动支架4包括一固定支架41和一移动支架42，移动支架42滑动连接于固定支架41上，气缸5驱动移动支架42在固定支架41上上下移动，料斗支架6与驱动支架4之间设有一连接件7，连接件7的两端为固定板71，两个固定板71之间为密封板72，密封板72的横截面为六边形结构，移动支架42与固定板71相连，连接件7穿过两个密封片3之间的缝隙，并在缝隙内上下移动，输送通道1上设有两个装料门8；

安全防护装置包括两个锁紧气缸9，锁紧气缸9的缸体固定于料斗支架6的底部，锁紧气缸9的活动杆上固定一插销10，输送通道1上设有两排插槽11，锁紧气缸9驱动插销10插入插槽11内；

通讯控制系统包括一位移传感器12、一控制器13、两个对讲机14和两个显示器15，位移传感器12固定于料斗支架6的底部，传感器12连接控制器13，控制器13连接分别连接两个显示器15、锁紧气缸9和液压缸5。

还包括一通风装置16，通风装置16位于输送通道1的顶部，输送通道16的顶部侧壁和底部侧壁均设有一通风百叶窗17。

本实施例的工作过程：使用时，移动支架6带着可移动料斗61由下到上在输送通道中依次经过一层洁净空间、二层普通空间和三层洁净空间，一个对讲机14和显示器15位于一层洁净空间，另一个对讲机14和显示器15位于三层洁净空间，通过对讲机14进行不同区域的信息联系，在双方确认料斗支架6停留在一层洁净空间，操作人员打开一层洁净空间的料斗门8，将装有物料的可移动料斗61放到料斗支架6上，启动气缸5，气缸5驱动料斗支架6上升至三层洁净空间，并通过对讲机14通知收料的操作人员，待料斗支架6平稳后，插槽11锁死料斗支架6，操作人员打开三层洁净空间的料斗门8，操作人员将物料卸下，关闭料斗门8；整个生产过程中通风装置16始终打开，通风装置16向输送通道1内通入与车间等级别的洁净空气，送入的洁净空气由通风百叶窗17排出，保证输送通道1的洁净等级；整个系统中位移传感器12可以随时监测料斗支架6的位置，并将信号传输给控制器13，控制器13将信号传输给显示器15，显示器15对料斗支架6的位置进行显示；当整个系统遇到故障需要紧急停车时，控制器13将信号传输给气缸5和锁紧气缸9，料斗支架6的运行停止，锁紧气缸9驱动插销10插入插槽11内，对料斗支架6进行固定，保证了整个系统的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。