一种自润滑堆料机的制作方法

本实用新型涉及一种堆料机。

背景技术：

堆料机是一种大型的工程机械，其主要作用就是用于堆放沙、石、煤、水泥等类型的物料，使得它们的堆放高度满足用户的需求。传统的堆料机都包括机架，机架上设置有卸料仓、皮带输送机和悬臂，机架的底部两侧沿纵向依次设置有多个行走轮，使得整个设备能通过行走轮沿预设的轨道来回运动。

在炼铁厂中，有大量的原材料需要堆放，使得堆料机负荷重。特别是用于来回运动的行走轮，通过人工添加润滑油不能保证其润滑效果，使得设备磨损严重。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种自润滑堆料机，利用自润滑装置为变速齿轮组润滑。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种自润滑堆料机，包括机架，所述机架后部设置有卸料仓、前部设置有悬臂；悬臂上安装有皮带运输机；所述皮带运输机与卸料仓相通；所述机架下设置有行走轮，所述行走轮与预设的轨道配合滚动；所述行走轮通过电机驱动，且行走轮与电机之间设置有变速齿轮组；还包括用于为变速齿轮组润滑的自润滑装置，所述自润滑装置包括固定在机架上用于盛装润滑油的油壶，所述油壶上设置有中空的滴管；所述滴管开口向下并位于变速齿轮组的正上方。

作为一种改进，所述变速齿轮组包括相互平行的输入轴和输出轴，所述输入轴与电机连接，所述输出轴与行走轮固定；所述输入轴上固定有随输入轴转动的主动齿轮，所述输出轴上固定有带动输出轴转动的从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合。

作为一种改进，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。通过降低转速提高扭矩，以带动沉重的机体。

作为一种改进，所述滴管内填充有海绵。一是具有缓释作用，减缓润滑油的流速；二也能对润滑油进行过滤。

作为一种改进，所述油壶侧面设置有与油壶连通的旁通管，所述旁通管为透明材质制作。便于观察油壶内的润滑油液面，不足时能及时添加，防止油壶缺油。

作为一种优选，所述滴管设置在油壶底部，与水平面成45°角。便于润滑油的流通，并且将滴管设置在油壶底部，保证所有的润滑油都能流出。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的堆料机，设置有自动提供润滑油的油壶，保证变速齿轮组处于润滑状态，避免由于缺乏润滑才生的磨损。并且无需人工值守，方便高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为变速齿轮组的结构示意图。

图3为自润滑装置的结构示意图。

图中标记：1 机架、2 卸料仓、3 悬臂、4 皮带运输机、5 行走轮、6 轨道、7 电机、8 变速齿轮组、9 自润滑装置、81 输入轴、82 输出轴、83 主动齿轮、84 从动齿轮、91 油壶、92 滴管、93 旁通管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型包括机架1，所述机架1后部设置有卸料仓2、前部设置有悬臂3；悬臂3上安装有皮带运输机4；所述皮带运输机4与卸料仓2相通；所述机架1下设置有行走轮5，所述行走轮5与预设的轨道6配合滚动；所述行走轮5通过电机7驱动，且行走轮5与电机7之间设置有变速齿轮组8；还包括用于为变速齿轮组8润滑的自润滑装置9，所述自润滑装置9包括固定在机架1上用于盛装润滑油的油壶91，所述油壶91上设置有中空的滴管92；所述滴管92开口向下并位于变速齿轮组8的正上方。所述变速齿轮组8包括相互平行的输入轴81和输出轴82，所述输入轴81与电机7连接，所述输出轴82与行走轮5固定；所述输入轴81上固定有随输入轴81转动的主动齿轮83，所述输出轴上82固定有带动输出轴82转动的从动齿轮84，且主动齿轮83与从动齿轮84啮合。所述主动齿轮83的直径小于从动齿轮84的直径。通过降低转速提高扭矩，以带动沉重的机体。

所述滴管92内填充有海绵。一是具有缓释作用，减缓润滑油的流速；二也能对润滑油进行过滤。油壶91侧面设置有与油壶91连通的旁通管93，所述旁通管93为透明材质制作。便于观察油壶91内的润滑油液面，不足时能及时添加，防止油壶91缺油。滴管92设置在油壶91底部，与水平面成45°角。便于润滑油的流通，并且将滴管92设置在油壶91底部，保证所有的润滑油都能流出。

工作的时候，物料通过卸料仓2进入皮带运输机4后被依次堆码。电机7驱动行走轮5在轨道6上来回运动。油壶91内的润滑油通过滴管92缓缓的滴到主动齿轮83和从动齿轮84啮合处，为其润滑。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。