本实用新型涉及一种取袋装置，具体是一种热缩袋取袋装置。
背景技术：
热缩袋通过热缩包装产品是目前产品包装的主流方式之一，包装产品前取用热缩袋通常为人工取用，由于热缩袋都是若干个叠放在一起，且厚度较薄，人工取用通常会一次取到多个多余的热缩袋，取用不便，甚至在取用热缩袋时随人工牵拉使成叠的热缩袋牵拉散乱，有需要耗费人力去整理齐整成叠的热缩袋，人工劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热缩袋取用方便，降低人工劳动强度的热缩袋取袋装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种热缩袋取袋装置，包括工作台、气源、储袋仓、横向往复位移机构、竖向往复位移机构和取袋板，所述横向往复位移机构水平安装在所述工作台顶部，所述竖向往复位移机构竖直安装在所述横向往复位移机构上，并随所述横向往复位移机构的横向往复位移而横向往复位移，所述储袋仓顶部敞口并安装在所述工作台顶部靠近所述横向往复位移机构的位置，所述取袋板通过连接板水平安装在所述竖向往复位移机构上，并随所述竖向往复位移机构的竖向往复位移而竖向往复位移，所述取袋板上具有若干个竖直贯穿所述取袋板的气孔，所述气孔上端通过管路连通所述气源。
本实用新型的有益效果是：利用所述取袋板随所述横向往复位移机构和竖向往复位移机构的位移进入存放有热缩袋的所述储袋仓，通过所述气源为所述气孔A提供的吸力从所述储袋仓内吸附一个热缩袋到所述取袋板底部，之后所述取袋板随所述横向往复位移机构和竖向往复位移机构的位移离开所述储袋仓，断开气源，即可获取一个热缩袋，如此往复即可重复获得热缩袋，热缩袋取用方便，降低人工劳动强度，利用所述储袋仓存放热缩袋，避免成叠的热缩袋四处散乱。
进一步，所述横向往复位移机构为无杆气缸，所述竖向往复位移机构为电机丝杆，所述无杆气缸的滑轨两端分别通过支撑柱与所述工作台固定连接，所述电机丝杆通过连接基板与所述无杆气缸的滑块固定连接，所述取袋板通过所述连接板与所述电机丝杆的丝杆螺母副固定连接。实现所述取袋板随所述横向往复位移机构和竖向往复位移机构的位移，可靠性高，工作稳定。
进一步，所述连接板为L形板，其上端与所述电机丝杆的丝杆螺母副固定连接。利用所述L形板降低所述竖向往复位移机构的位移行程，降低能耗。
进一步，所述连接板与所述取袋板之间设有缓冲机构。利用所述缓冲机构卸去热缩袋被吸附到所述取袋板上的冲击力，避免热缩袋从取袋板上脱落，确保热缩袋一次取袋成功。
进一步，所述缓冲机构为至少两根竖直并列设置的弹簧柱。提高所述缓冲机构的卸力可靠性。
进一步，所述储袋仓包括底板和若干根支杆，所述底板底部与所述工作台顶部固定连接，若干根所述支杆竖直固定设置在所述底板顶部，并均匀分布在所述底板顶部四周边缘。利用若干根所述支杆的间距，便于所述取袋板进出所述储袋仓。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工作台，2、支撑柱，3、滑轨，4、滑块，5、连接基板，6、电机，7、丝杆、8、丝杆螺母副，9、气孔A，10、连接板，11、缓冲机构，12、支杆，13、底板，14、取袋板，100、无杆气缸，200、电机丝杆，300、储袋仓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种热缩袋取袋装置，包括工作台1、气源、储袋仓300、横向往复位移机构、竖向往复位移机构和取袋板14，横向往复位移机构水平安装在工作台1顶部，竖向往复位移机构竖直安装在横向往复位移机构上，并随横向往复位移机构的横向往复位移而横向往复位移，储袋仓300顶部敞口并安装在工作台1顶部靠近横向往复位移机构的位置，取袋板14通过连接板10水平安装在竖向往复位移机构上，并随竖向往复位移机构的竖向往复位移而竖向往复位移，取袋板14上具有若干个竖直贯穿取袋板14的气孔9，气孔9上端通过管路连通气源。
本实施例中，横向往复位移机构为无杆气缸100，竖向往复位移机构为电机丝杆200，无杆气缸100的滑轨3两端分别通过支撑柱2与工作台1固定连接，电机丝杆200通过连接基板5与无杆气缸100的滑块4固定连接，取袋板14通过连接板10与电机丝杆200的丝杆螺母副8固定连接；连接板10为L形板，其上端与电机丝杆200的丝杆螺母副8固定连接；连接板10与取袋板14之间设有缓冲机构11，缓冲机构11为至少两根竖直并列设置的弹簧柱；储袋仓300包括底板13和若干根支杆12，底板13底部与工作台1顶部固定连接，若干根支杆12竖直固定设置在底板13顶部，并均匀分布在底板13顶部四周边缘。
工作原理：
无杆气缸100的滑块4在其滑轨3上带动电机丝杆200横向位移至储袋仓300所在位置的上方，之后电机丝杆200的电机6运转带动电机丝杆200的丝杆7旋转，从而带动电机丝杆200的丝杆螺母副8竖直向下位移，进而带动取袋板14进入储袋仓300内，气孔9通过气源提供的吸力从储袋仓300内吸附一个热缩袋到取袋板14底部，之后电机丝杆200的电机6运转带动电机丝杆200的丝杆7旋转，从而带动电机丝杆200的丝杆螺母副8竖直向上位移而后无杆气缸100的滑块4在其滑轨3上带动电机丝杆200横向位移，进而带动取袋板14脱离储袋仓300，断开气源，即可获取一个热缩袋，如此往复即可重复获得热缩袋。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。