一种金属防锈防护用的复合编织袋的制作方法

本实用新型涉及防锈袋技术领域，尤其涉及一种金属防锈防护用的复合编织袋。

背景技术：

防锈是防止铁构件或设备形成氧化铁的表面保护；可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法来达到。气相防锈是应用气相缓蚀剂技术进行腐蚀防护的一门科学，气相缓蚀剂VCI在常温能够持续缓慢的气化、挥发出来的缓蚀气体吸附在裸露的金属表面，形成一个到两个分子厚的稳定保护膜，该保护膜能有效的防止氧气、湿气等环境气氛对金属的腐蚀，由于气相缓蚀剂是持续挥发，能够在密闭空间始终处于“饱和”状态，因而可达到长期、稳定、优良的防锈效果。

目前常用的金属防锈防护用的编织袋结构的防锈性能不强，装填入金属材料后体积较大，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属防锈防护用的复合编织袋。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属防锈防护用的复合编织袋，包括编织袋本体，所述编织袋本体的顶部开口外部装设有自封袋口，所述编织袋本体的底部一角装设有与编织袋本体的内腔相通的真空抽气口，所述编织袋本体的两侧竖边均装设有套环，所述套环的内部插设有扎紧绳，所述编织袋本体由三层材料粘接而成，且从外到内依次为外编织层、VCI防锈膜层和内侧衬网层，所述内侧衬网层的内侧还开设有填充腔，所述填充腔的内部填充有活性炭吸附材料。

优选地，所述编织袋本体的整体呈矩形，且顶部开设有放置口。

优选地，所述真空抽气口与外部的真空抽气泵连接，且真空抽气口的内部装设有单向逆止阀瓣。

优选地，所述扎紧绳的末端通过线绳收紧夹具固定。

优选地，所述外编织层由柔性编织材料制成，且整体经过涂胶密封处理。

本实用新型采用VCI防锈膜层与真空抽气口相配合的形式，使得袋体具有了高效的在真空防锈和气相防锈的能力，加设的活性炭吸附材料具有辅助水汽吸附的作用，进一步提高装置的防锈性能，扎紧绳的设计能够将整体进行绑缚，减少体积的占用，方便运输和携带。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属防锈防护用的复合编织袋的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属防锈防护用的复合编织袋的剖面结构示意图。

图中：1编织袋本体、11外编织层、12 VCI防锈膜层、13内侧衬网层、2自封袋口、3真空抽气口、4套环、5扎紧绳、6填充腔、7活性炭吸附材料、8单向逆止阀瓣、9线绳收紧夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属防锈防护用的复合编织袋，包括编织袋本体1、外编织层11、VCI防锈膜层12、内侧衬网层13、自封袋口2、真空抽气口3、套环4、扎紧绳5、填充腔6、活性炭吸附材料7、单向逆止阀瓣8和线绳收紧夹具9，编织袋本体1的整体呈矩形，且顶部开设有放置口，用于放置金属零部件或设备，编织袋本体1的顶部开口外部装设有自封袋口2，方便进行开合，编织袋本体1的底部一角装设有与编织袋本体1的内腔相通的真空抽气口3，用于将编织袋本体1的内腔抽成真空，避免水汽和氧气造成内部金属材料的锈蚀，真空抽气口3与外部的真空抽气泵连接，且真空抽气口3的内部装设有单向逆止阀瓣8，避免气体回流进入编织袋本体1的内腔内，编织袋本体1的两侧竖边均装设有套环4，套环4的内部插设有扎紧绳5，扎紧绳5的末端通过线绳收紧夹具9固定，在金属被装填入编织袋本体1的内腔内，并抽空空气后，使用扎紧绳5将编织袋本体1收紧，减少了整体的体积，方便进行携带，编织袋本体1由三层材料粘接而成，且从外到内依次为外编织层11、VCI防锈膜层12和内侧衬网层13，外编织层11由柔性编织材料制成，且整体经过涂胶密封处理，制造简单，且避免外部湿气造成金属锈蚀，内侧衬网层13的内侧还开设有填充腔6，填充腔6的内部填充有活性炭吸附材料7，具有辅助水汽吸附的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。