本实用新型涉及石油工业的修井设备，特别是一种作业井口吊装装置，可方便井口配套装置的拆卸和安装，提高工作效率，降低工人的劳动强度。
背景技术：
目前石油工业修井作业施工现场，在修井机钻台下方拆卸、装配井口设施时，由于司钻操作时看不到修井机钻台下面的井口位置，井口的装卸以及配套设施的装卸，如封井器、自封等装备装卸时都很困难，存在很多安全隐患。目前的装卸方式一般是：吊装上述设备时，用小绞车钢丝绳从钻台中央部分的转盘孔内穿过、绕到钻台底部外面，卡好需要装配的设备后吊装。因吊装的设备在钻台底部外面的斜平面上，吊装时需要人工用绳子拉着起吊，易造成绳索的挂、卡，甚至拉断钢丝绳造成吊装物落地等事故。不仅容易造成操作人员的人身伤害，同时对设备造成损伤。
技术实现要素：
本实用新型针对修井作业钻台装卸设备的作业现状，提供一种作业井口吊装装置，在修井作业过程中，装卸封井器、采油树等井口和修井设施时使用，达到安全生产的目的，提高工作效率，降低操作人员的劳动强度，保护生产设施。
本实用新型是这样实现的：一种作业井口吊装装置包括液压绞车，导轨通过导轨吊杆固定在钻台的下端面，工作液缸通过液缸支架固定在钻台的侧面，工作液缸的活塞杆与液压绞车焊接，将液压绞车安装在导轨中；液压换向阀的两个出油口通过液压管线分别与液压绞车和工作液缸的液压油口连接，液压换向阀的进油口通过液压管线与液压源连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种从钻台底部吊起设备后平行移动到井口上方位置的装置，可方便地装卸封井器、采油树等井口部件和修井设施，避免了人工用绳子拉着起吊的缺陷，有效保证了工作人员的人身安全，保护了生产设备，避免了安全事故。解决了目前井口设备和修井设施存在的装卸困难的问题，免除了井口作业人员高空安装操作，保证了生产安全，避免了生产设备在装卸过程中的损伤，具有很好的使用效果和应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的工作原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本发明，并非限制本发明的保护范围，凡使用本发明的设计思路得出的改进均属于本发明的保护范畴。
参见图1，一种作业井口吊装装置包括液压绞车6，导轨7通过导轨吊杆8固定在钻台1的下端面，工作液缸3通过液缸支架2固定在钻台1的侧面，工作液缸3的活塞杆与液压绞车6焊接，将液压绞车6安装在导轨7中；液压换向阀5的两个出油口通过液压管线4分别与液压绞车6和工作液缸3的液压油口连接，液压换向阀5的进油口通过液压管线4与液压源连接。钻台1的下方设有钻台支柱9。
所述液压绞车6的底座下端装有滚轮，该滚轮的轮面与导轨7的导轨槽配合，在液压绞车6的底座下端安装滚轮，使其滑动顺畅。
所述工作液缸3活塞杆的前端与液压绞车6的底座焊接、活塞杆的伸缩长度大于2m，如2.5m、3m等等，根据钻台1的大小决定。
所述导轨7设有两根、其长度大于钻台1的半径，导轨7的前端通过导轨吊杆8固定在钻台1的外缘下端、导轨7后端固定位置的下方与井口外边缘的外侧相对应。
所述导轨吊杆8的长度大于液压绞车6的高度，使液压绞车6的滚筒及其上面的绳索收、放操作自如。
所述液压源包括修井机液压箱和专用液压设备的液压箱。
将本实用新型的液压换向阀5的进油口与修井机液压箱或专用液压设备液压箱的取力口、即出油口连接，作业井口需要安装封井器、压裂井口等设备时，按动液压换向阀5，操作工作液缸3，把液压绞车6移至钻台1的边缘位置。然后按动液压换向阀5，操作液压绞车6，下放绳索和吊钩，吊起所需要吊装的设备，然后按动液压换向阀5，操作工作液缸3，使其活塞杆推动在导轨7内的液压绞车6缓缓到达井口的顶部进行设备安装。拆卸井口设施的过程如上述，首先将液压绞车6推至井口位置，将拆卸下来的井口设施吊起来以后，把液压绞车6移动到钻台1的边缘位置，卸下井口设施。
上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本发明不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本发明的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本发明的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。