一种无纺布生产用分切装置的制作方法

本实用新型是一种无纺布生产用分切装置，属于分切装置领域。

背景技术：

无纺布分切机在工作状态时，需要将无纺布处于张紧状态，在分切过程中会根据张紧辊与切刀辊以及支撑辊之间的相对位置调整所需张力，否则则会张力调整不当而出现斜切现象。

现有技术公开了申请号为：201520492948.3的一种无纺布生产用分切装置，包括一个机架，机架上设置有导送单元、分切单元与收卷单元，所述导送单元包括一个舒展辊、两个水平设置在舒展辊上方的导布辊，以及位于导布辊上方的压合调整件，所述收卷单元包括一个张力控制机构以及与张力控制机构连动的张力调节辊，所述张力控制机构包括一个由机架竖直向上延伸的安装架体，所述安装架体的上部安装有气缸，安装架体的下部安装有导引臂，所述导引臂具有一个枢转设置在安装架体上的转动端，以及安装在所述张力调节辊上的活动端，所述气缸的底端固定安装在导引臂的活动端上，所述压合调整件具有一个可移动的设置在所述导引臂上的连接臂，以及固定在所述连接臂一端的压板，但是没有双圆刀分切装置，不会根据不同的无纺布的不同张力，导致切得不均匀；不能解决张力调整不当而出现斜切现象；也不能解决了速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无纺布生产用分切装置，以解决没有双圆刀分切装置，不会根据不同的无纺布的不同张力，导致切得不均匀；不能解决张力调整不当而出现斜切现象；也不能解决了速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无纺布生产用分切装置，其结构包括活动卡位板、支撑板、活动辅助板、第一固定墩、大轴承、双圆刀分切装置、第一传布杆、视窗口、小轴承、第二固定墩、底座、保护箱体壳、控制钮、操作面板、显示器、辅助定位板、第二传布杆、斜度支撑板、第三传布杆，所述的活动卡位板上设有第二传布杆与第三传布杆，所述的底座上设有支撑板、第一固定墩、第二固定墩，所述的支撑板与活动辅助板活动连接，所述的大轴承通过第一传布杆与小轴承相连接，所述的操作面板与保护箱体壳相连接，所述的操作面板上设有控制钮与显示器，所述的辅助定位板上设有双圆刀分切装置，所述的辅助定位板与保护箱体壳活动连接，所述的斜度支撑板与底座相连接，所述的双圆刀分切装置由金属卡位销、连接块、松紧器、固定台、调速电机、第一圆筒切刀、保护壳、第二圆筒切刀、固定螺栓组成，所述的金属卡位销通过连接块与固定台相连接，所述的固定台上设有调速电机与保护壳，所述的固定螺栓与调速电机相连接，所述的第一圆筒切刀、第二圆筒切刀与调速电机相连接。

进一步地，所述的底座与保护箱体壳相连接。

进一步地，所述的第一固定墩上设有大轴承。

进一步地，所述的第二固定墩上设有第二固定墩。

进一步地，所述的保护箱体壳上设有视窗口。

进一步地，所述的双圆刀分切装置是由钨钢合金材料构成。

本实用新型的有益效果，有双圆刀分切装置，会根据不同的无纺布的不同张力，调整切刀的力度与转速；能解决张力调整不当而出现斜切现象；也解决了速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦的，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的与优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种无纺布生产用分切装置的结构示意图；

图2为本实用新型双圆刀分切装置的结构示意图。

图中：活动卡位板-1、支撑板-2、活动辅助板-3、第一固定墩-4、大轴承-5、双圆刀分切装置-6、第一传布杆-7、视窗口-8、小轴承-9、第二固定墩-10、底座-11、保护箱体壳-12、控制钮-13、操作面板-14、显示器-15、辅助定位板-16、第二传布杆-17、斜度支撑板-18、第三传布杆-19、金属卡位销-601、连接块-602、松紧器-603、固定台-604、调速电机-605、第一圆筒切刀-606、保护壳-607、第二圆筒切刀-608、固定螺栓-609。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用分切装置，其结构包括活动卡位板1、支撑板2、活动辅助板3、第一固定墩4、大轴承5、双圆刀分切装置6、第一传布杆7、视窗口8、小轴承9、第二固定墩10、底座11、保护箱体壳12、控制钮13、操作面板14、显示器15、辅助定位板16、第二传布杆17、斜度支撑板18、第三传布杆19，所述的活动卡位板1上设有第二传布杆17与第三传布杆19，所述的底座11上设有支撑板2、第一固定墩4、第二固定墩10，所述的支撑板2与活动辅助板3活动连接，所述的大轴承5通过第一传布杆7与小轴承9相连接，所述的操作面板14与保护箱体壳12相连接，所述的操作面板14上设有控制钮13与显示器15，所述的辅助定位板16上设有双圆刀分切装置6，所述的辅助定位板16与保护箱体壳12活动连接，所述的斜度支撑板18与底座11相连接，所述的双圆刀分切装置6由金属卡位销601、连接块602、松紧器603、固定台604、调速电机605、第一圆筒切刀606、保护壳607、第二圆筒切刀608、固定螺栓609组成，所述的金属卡位销601通过连接块602与固定台604相连接，所述的固定台604上设有调速电机605与保护壳607，所述的固定螺栓609与调速电机605相连接，所述的第一圆筒切刀606、第二圆筒切刀608与调速电机605相连接，所述的底座11与保护箱体壳12相连接，所述的第一固定墩4上设有大轴承5，所述的第二固定墩10上设有第二固定墩10，所述的保护箱体壳12上设有视窗口8。

在进行使用时，通过所述的辅助定位板16上设有双圆刀分切装置6，所述的金属卡位销601通过连接块602与固定台604相连接，所述的固定台604上设有调速电机605与保护壳607，所述的固定螺栓609与调速电机605相连接，所述的第一圆筒切刀606、第二圆筒切刀608与调速电机605相连接，配合使用，就组合而成了有双圆刀分切装置，会根据不同的无纺布的不同张力，调整切刀的力度与转速；能解决张力调整不当而出现斜切现象；也解决了速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦的，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命的问题。

如甲师傅使用本实用，利用辅助定位板16上设有双圆刀分切装置6，通过双圆刀分切装置6由金属卡位销601、连接块602、松紧器603、固定台604、调速电机605、第一圆筒切刀606、保护壳607、第二圆筒切刀608、固定螺栓609的部件配合，能解决张力调整不当而出现斜切现象；也解决了速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦的，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命的问题。

以上显示与描述了本实用新型的基本原理与主要特征与本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义与范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。