一种涂布机的卷料装置的制作方法

本实用新型涉及涂布机设备技术领域，尤其涉及一种涂布机的卷料装置。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜的表面涂布工艺生产，将成卷的薄膜基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，使其能够应用于保护电子产品。

薄膜表面经过涂胶、烘干等工序后，即为成品料，为了方便运输和存放，需要将成品料卷成筒状。

不同的薄膜基材的因需求量不同，导致卷成筒状后的直径也不相同；大部分工厂的操作方式是操作员在卷料装置旁边负责照看，卷料直径都是通过操作员决定的，因此误差极大，而且人工操作大大提高了人工成本，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种涂布机的卷料装置，本实用新型能够自行控制薄膜的卷料直径，无需人工操作，保证降低误差的同时，也降低了人工成本，提高生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种涂布机的卷料装置，包括机架，所述机架的一端设置有用于送料的导向辊，所述机架的另一端设置有立架，所述立架设置有用于卷料的卷料辊和用于驱动卷料辊转动的电机A，所述卷料辊的前端设置有用于切料装置，所述立架设置有刻度尺，所述刻度尺设置有滑动模块，所述滑动模块与刻度尺的杆体滑动连接，所述滑动模块设置有触动开关，所述触动开关与电机A电连接，所述滑动模块的上端设置有螺孔，所述螺孔螺接有螺钉，所述刻度尺设置有用于供螺钉的杆部插接的插孔。

作为优选，所述切料装置包括螺杆和驱动螺杆转的电机B，所述螺杆的中部设置有刀座，所述刀座与螺杆传动连接，所述刀座设置有热切刀。

作为优选，所述电机B与触动开关电连接。

作为优选，所述滑动模块设置有容置槽，所述触动开关包括壳体，所述壳体设置于容置槽内，所述壳体的中部设置有触动按钮，所述壳体的下端设置有弹性触片。

作为优选，所述壳体内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与触动按钮抵接，所述复位弹簧的另一端与壳体的内壁抵接。

本实用新型的有益效果：一种涂布机的卷料装置，包括机架，所述机架的一端设置有用于送料的导向辊，所述机架的另一端设置有立架，所述立架设置有用于卷料的卷料辊和用于驱动卷料辊转动的电机A，所述卷料辊的前端设置有用于切料装置，所述立架设置有刻度尺，所述刻度尺设置有滑动模块，所述滑动模块与刻度尺的杆体滑动连接，所述滑动模块设置有触动开关，所述触动开关与电机A电连接，所述滑动模块的上端设置有螺孔，所述螺孔螺接有螺钉，所述刻度尺设置有用于供螺钉的杆部插接的插孔，滑动模块在刻度尺上设定好距离（即设定卷料的半径），当卷料触碰到触动开关时，说明卷料的直径已经达到设定直径，触动开关控制驱动卷料辊转动的电机停止工作，停止卷料，本实用新型能够自行控制薄膜的卷料直径，无需人工操作，保证降低误差的同时，也降低了人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型触动开关的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至图2，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1所示，一种涂布机的卷料装置，包括机架1，所述机架1的一端设置有用于送料的导向辊2，所述机架1的另一端设置有立架3，所述立架3设置有用于卷料的卷料辊41和用于驱动卷料辊41转动的电机A42，所述卷料辊41的前端设置有用于切料装置，所述立架3设置有刻度尺51，所述刻度尺51设置有滑动模块52，所述滑动模块52与刻度尺51的杆体滑动连接，所述滑动模块52设置有触动开关53，所述触动开关53与电机A42电连接，所述滑动模块52的上端设置有螺孔，所述螺孔螺接有螺钉54，所述刻度尺51设置有用于供螺钉54的杆部插接的插孔。

本实施例滑动模块52在刻度尺51上设定好距离（即设定卷料的半径），然后再拧动螺钉54，螺钉54的杆部插入插孔内，使得滑动模块52位置在刻度尺51上固定不动，当卷料的直径达到一定程度时，触碰到触动开关53时，说明卷料的直径已经达到设定直径，触动开关53控制驱动卷料辊41转动的电机A42停止工作，停止卷料，无需人工操作，保证降低误差的同时，也降低了人工成本，提高生产效率。

本实施例中，所述切料装置包括螺杆61和驱动螺杆61转的电机B62，所述螺杆61的中部设置有刀座63，所述刀座63与螺杆61传动连接，所述刀座63设置有热切刀64，所述电机B62与触动开关53电连接，电机B62与电机A42并联设置，当卷料辊41停止卷料后，电机B62驱动刀座63沿螺杆61滑动，将卷料辊41上的物料与导向辊2上的物料断开。

本实施例中，所述滑动模块52设置有容置槽，所述触动开关53包括壳体531，所述壳体531设置于容置槽内，所述壳体531的中部设置有触动按钮532，所述壳体531的下端设置有弹性触片533，当卷料的直径达到一定程度时，会触碰到触动开关53，推压触动按钮532与弹性触片533接触，整个电路导通，触动开关53驱动电机A42停止工作、驱动电机B62开始工作。

本实施例中，所述壳体531内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与触动按钮533抵接，所述复位弹簧的另一端与壳体531的内壁抵接，操作员工将卷好的筒状物料去下后，弹性触片533驱动触动按钮533复位，触动按钮533与弹性触片533分开，整个电路断开。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。