一种折叠式小型起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机领域，特别是一种折叠式小型起重机。

背景技术：

现有技术中的小型起重机，包括吊臂和底座，底座上有转动机构，吊起重物时，通过吊臂的转动将重物由室外移至室内，由于吊臂转动半径较大，加上起重机自身运输也极不方便，在小规模的工程如室内装修或小型建筑等工程中基本无法使用这种起重设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种折叠式小型起重机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式小型起重机，包括底座，所述底座下表面设有移动机构，所述底座上设有凹槽，所述凹槽内设有折叠装置，所述折叠装置上方设有伸缩装置，所述伸缩装置另一端设有吊钩，所述折叠装置是由设置在凹槽内相对两侧的两组一号伸缩电机、活动连接在每个一号伸缩电机伸缩端的X形支杆、依次连接在X形支杆另一端的多个X形支杆、设置在最顶端X形支杆另一端设有一号滑动轮、设置在最顶端X形支杆另一端上的矩形箱和设置在矩形箱底部且与一号滑动轮相匹配的一号滑槽共同构成，所述一号矩形箱一侧设有开口，所述底座一侧设有控制器，所述控制器与一号伸缩电机相连接，所述移动机构是由固定安装在底座下表面四角处的四个万向轮、固定连接在底座下表面四角处的四个螺杆、中心处与螺杆相互咬合的圆台型支撑台共同构成的。

优选的，所述折叠装置是由设置在矩形箱开口内的两组二号伸缩电机、活动连接在每个二号伸缩电机伸缩端的X形支杆、依次连接在X形支杆另一端的多个X形支杆、设置在最顶端X形支杆另一端设有二号滑动轮、设置在最顶端X形支杆另一端上的矩形板和设置在矩形板底部且与二号滑动轮相匹配的二号滑槽共同构成，所述控制器与二号伸缩电机相连接。

优选的，所述X形支杆是由一组两端带有圆孔的支杆、设置在两支杆中心处的销轴相连接共同构成。

优选的，所述一号滑动轮与二号滑动轮形状相同，大小相等。

优选的，所述一号滑槽形状为倒凸形，所述一号滑槽与二号滑槽形状相同，大小相等。

优选的，所述控制器型号为MY2N-GS，所述一号伸缩电机型号为SIZE14，所述二号伸缩电机型号为SIZE14。

优选的，所述每组一号伸缩电机形状相同，运动方向相反，所述每组二号伸缩电机形状相同，运动方向相反。

优选的，所述控制器一号输出端与一号伸缩电机输入端相连接，所述控制器二号输出端与二号伸缩电机输入端相连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种折叠式小型起重机，本装置通过设置折叠装置与伸缩装置，解决了起重机转动范围大小的问题，可以使操作人员根据施工现场调节起重机转动半径，使用结束时，折叠装置与伸缩装置收起，减少占用的空间面积，而且通过移动机构可以使工作人员轻松移动底座，使起重机移动方便，降低工作人员劳动强度，同时其圆台型支撑台可以在起重机工作时起到固定作用，防止起重机工作过程中万向轮转动造成危险，该装置操作简单，新颖性强，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述一种折叠式小型起重机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种折叠式小型起重机的结构收缩状态示意图；

图3是本实用新型所述一种折叠式小型起重机的结构收缩状态局部放大示意图；

图4是本实用新型所述一种折叠式小型起重机的结构X形支杆俯视图；

图中，1-底座；2-凹槽；3-吊钩；4-一号伸缩电机；5-X形支杆；6-一号滑动轮；7-矩形箱；8-一号滑槽；9-开口；10-控制器；11-万向轮；12-螺杆；13-圆台型支撑台；14-二号伸缩电机；15-二号滑动轮；16-矩形板；17-二号滑槽；18-圆孔；19-支杆；20-销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种折叠式小型起重机，包括底座1，所述底座1下表面设有移动机构，所述底座1上设有凹槽2，所述凹槽2内设有折叠装置，所述折叠装置上方设有伸缩装置，所述伸缩装置另一端设有吊钩3，所述折叠装置是由设置在凹槽2内相对两侧的两组一号伸缩电机4、活动连接在每个一号伸缩电机4伸缩端的X形支杆5、依次连接在X形支杆5另一端的多个X形支杆5、设置在最顶端X形支杆5另一端设有一号滑动轮6、设置在最顶端X形支杆5另一端上的矩形箱7和设置在矩形箱7底部且与一号滑动轮6相匹配的一号滑槽8共同构成，所述一号矩形箱7一侧设有开口9，所述底座1一侧设有控制器10，所述控制器10与一号伸缩电机4相连接，所述移动机构是由固定安装在底座1下表面四角处的四个万向轮11、固定连接在底座1下表面四角处的四个螺杆12、中心处与螺杆12相互咬合的圆台型支撑台13共同构成的；所述折叠装置是由设置在矩形箱7开口9内的两组二号伸缩电机14、活动连接在每个二号伸缩电机14伸缩端的X形支杆5、依次连接在X形支杆5另一端的多个X形支杆5、设置在最顶端X形支杆5另一端设有二号滑动轮15、设置在最顶端X形支杆5另一端上的矩形板16和设置在矩形板16底部且与二号滑动轮15相匹配的二号滑槽17共同构成，所述控制器10与二号伸缩电机14相连接；所述X形支杆5是由一组两端带有圆孔18的支杆19、设置在两支杆19中心处的销轴20相连接共同构成；所述一号滑动轮6与二号滑动轮15形状相同，大小相等；所述一号滑槽8形状为倒凸形，所述一号滑槽8与二号滑槽17形状相同，大小相等；所述控制器10型号为MY2N-GS，所述一号伸缩电机4型号为SIZE14，所述二号伸缩电机14型号为SIZE14；所述每组一号伸缩电机4形状相同，运动方向相反，所述每组二号伸缩电机14形状相同，运动方向相反；所述控制器10一号输出端与一号伸缩电机4输入端相连接，所述控制器10二号输出端与二号伸缩电机14输入端相连接。

具体使用时：使用该装置前工作人员将控制器10输入端与电源连接，并将控制器10一号输出端与一号伸缩电机4输入端相连接，将控制器10二号输出端与二号伸缩电机14输入端相连接，通过控制器10启动二号伸缩电机14，二号伸缩电机14启动，相对一组二号伸缩电机14运动方向相反，二号伸缩电机14伸出时，X形支杆5支起，位于最顶端的X形支杆5的二号滑动轮15在二号滑槽17内滑动，矩形板16向外延伸，将待移动物体挂在挂钩上之后，通过控制器10启动一号伸缩电机4，一号伸缩电机4启动，相对一组一号伸缩电机4运动方向相反，一号伸缩电机4伸出时，X形支杆5支起，位于最顶端的X形支杆5的一号滑动轮6在一号滑槽8内滑动，矩形箱7升高，通过设置折叠装置与伸缩装置，解决了起重机转动范围大小的问题，可以使操作人员根据施工现场调节起重机转动半径，待移动物体移动到待放置位置上方时，通过控制器10启动一号伸缩电机4，使X形支杆5收起，通过控制器10启动二号伸缩电机14，使X形支杆5收起，将待移动物体从吊钩3上取下，使用完毕后，折叠装置与伸缩装置收起，减少占用的空间面积，工作人员通过转动圆台型支撑台13与螺杆，将圆台形支撑台收起，推动底座1，便可轻松移动起重机整体，降低工作人员劳动强度，圆台型支撑台13在起重机工作时起到固定作用，防止起重机工作过程中万向轮11转动造成危险。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。