一种易安装可调节电梯平衡链导向装置的制作方法

本实用新型涉及导向装置技术领域，尤其涉及一种易安装可调节电梯平衡链导向装置。

背景技术：

由于电梯平衡链在电梯运行时存在晃动问题，需要在井道下方平衡链垂下的最低端附近给它施加一个限位装置。目前电梯行业所用平衡链限位装置基本都是需要根据现场井道情况寻找安装位置，且不可调节，需要为平衡链限位装置再次制作支架或者针对不同情况进行非标设计才能满足电梯安装不同的现场情况。

中国专利CN201907898U公开了一种电梯补偿链的导向装置，其特征在于：包括设在电梯井(4)侧壁上的支架(1)，支架(1)上设有导向辊(2)，导向辊(2)的长度大于轿厢宽度的一半。该导向装置固定于电梯井侧壁上需要根据现场井道情况寻找安装位置，当井道状况复杂则需要进行非标设计才能满足。又如中国专利CN204057570U公开了一种电梯平衡补偿链的导向装置，包括导向支架，其特征在于：还包括橡胶或尼龙框架和毛刷，所述橡胶或尼龙框架设于所述导向支架内圈，所述毛刷均布于所述橡胶或尼龙框架内圈。但该导向装置尺寸固定，只能适用于特定规格电梯。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的导向装置尺寸固定问题，本实用新型提供了一种易安装可调节电梯平衡链导向装置。

本实用新型提供了一种易安装可调节电梯平衡链导向装置，电梯平衡链导向装置包括平衡链、电梯导轨和导向装置，电梯导轨与平衡链平行设置于电梯轿厢底部，其创新点在于：导向装置一侧固定于电梯导轨底部，另一侧固定于平衡链底部；导向装置包括限位装置和支撑限位装置的安装支架；限位装置由围绕在平衡链四周的四个辊子装置构成，限位装置套装于平衡链，安装支架固定电梯导轨底部；所述安装支架分为第一支撑架和第二支撑架，限位装置底部左右两端各设有一个第一支撑架，第一支撑架底部与第二支撑架连接；第二支撑架分为限位连接部分和导轨连接部分，限位连接部分和导轨连接部分组成U形支撑架；第一支撑架底部上设有两个通孔，在第二支撑架上与通孔相对位置的限位连接部分上开有腰圆孔A，腰圆孔A的长度大于2倍通孔直径和通孔之间距离相加之和，腰圆孔A宽度等于通孔直径。

进一步的，第二支撑架的导轨连接部分上设有四个腰圆孔B，腰圆孔B分为上下两行，每行为两个腰圆孔B。

进一步的，每个腰圆孔B内设有一个压导板，每行中的两个腰圆孔B内压导板开口相对，压导板与腰圆孔B之间通过螺栓连接，压导板通过螺栓在腰圆孔B方向上移动。

进一步的，所述导向装置的辊子上设有耐磨层，所述耐磨层包括毛刷和橡胶圈，所述橡胶圈贴于辊子表面，毛刷置于橡胶圈外侧，朝向平衡链。

进一步的，所述毛刷由多个刷毛组成，刷毛采用交叉设计呈X形，毛刷交叉角度为0°-30°，刷毛底部置于橡胶圈内部，刷毛从交叉点以上部分均置于橡胶圈外侧，朝向平衡链。

进一步的，所述压导板包括压板和支撑板，支撑板分为水平支撑板和垂直支撑板，所述水平支撑板和垂直支撑板之间形成L型支撑板，压板设于垂直支撑板上且与水平支撑板平行。

进一步的，水平支撑板上开有长圆孔I，垂直支撑板上开有长圆孔II，所述长圆孔I与第二支撑架的导轨连接部分上的腰圆孔B尺寸相同；压导板中水平支撑板采用固定件贯穿长圆孔I和腰圆孔B连接第二支撑架。

进一步的，所述压板端部上设有凹槽，压板通过凹槽卡接在垂直支撑板的长圆孔II内，压板在垂直支撑板的长圆孔II方向上移动。

进一步的，以凹槽为界线将压板划分为左压板和右压板，左压板靠近垂直支撑板位置处设有左固定板，右压板靠近垂直支撑板位置处设有右固定板，左固定板和右固定板均设有螺纹孔，通过螺钉夹持左压板和右压板，确定压板位置。

进一步的，压板表面设有橡胶层，用于保护压板和电梯导轨之间的接触表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中平衡链限位装置不同于以往导向装置安装于井道上，该导向装置安装于电梯导轨上，因此不受电梯井道复杂状况的影响，同时导向装置可调节自身尺寸，满足不同工况。

(2)本实用新型中第一支撑架与第二支撑架限位连接部分的连接位置可沿腰圆孔A方向上移动，从而使得此新型通用易安装可调节平衡链限位装置可以进行伸缩调节改变导向装置的长度，因此适用于不同电梯型号不同载重电梯。

(3)本实用新型中压导板可通过螺栓在腰圆孔B方向上移动，改变一行中的两个腰圆孔B内压导板之间距离，从而使安装用的压导板可以根据不同导轨的实际情况调节距离；同时由于采用压导板固定在导轨上的安装方式，本装置可以沿着导轨面上下无限制调节，满足不同施工情况的各种要求。

(4)本实用新型中所述导向装置的辊子上设有耐磨层减少导向装置与平衡链之间的摩擦，同时耐磨层采用毛刷和橡胶圈进行双重保护；并且刷毛采用交叉设计呈X形，毛刷交叉角度设置0°-30°，保证了刷毛具备优异的抗压性能，不易出现失效情况。

(5)本实用新型中压导板设计保证了导向装置与电梯导轨之间具有更优异的夹持性能，同时对电梯导轨表面不产生磨损，适用于不同厚度的导轨。

附图说明

图1是电梯平衡链导向装置安装位置示意图；

图2是导向装置俯视示意图；

图3是导向装置截面示意图；

图4是导向装置整体三维示意图；

图5是安装支架示意图；

图6是支撑板示意图；

图7是压板示意图。

结合附图在其上标记：

1-导向装置，2-电梯导轨，3-平衡链，101-辊子，102-第二支撑架，103-腰圆孔A，104-第一支撑架，105-压导板，106-腰圆孔B，107-水平支撑板，108-垂直支撑板，109-长圆孔I，110-长圆孔II，111-装配槽，112-压板，113-凹槽。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例提供了一种易安装可调节电梯平衡链导向装置，如图1至图4所示，电梯平衡链导向装置包括平衡链3、电梯导轨2和导向装置1，电梯导轨2与平衡链3平行设置于电梯轿厢底部，导向装置1一侧固定于电梯导轨2底部，另一侧固定于平衡链3底部；该导向装置1不同于以往导向装置安装于井道上，本实施例中导向装置1安装于电梯导轨2上，因此不受电梯井道复杂状况的影响；导向装置1包括限位装置和支撑限位装置的安装支架；限位装置由围绕在平衡链3四周的四个辊子101装置构成，限位装置套装于平衡链3；安装支架分为第一支撑架104和第二支撑架102，限位装置中的一个辊子101左右两端各设有一个第一支撑架104，第一支撑架104底部与第二支撑架102连接；如图5所示，第二支撑架102分为限位连接部分和导轨连接部分，限位连接部分和导轨连接部分组成U形支撑架；第一支撑架104底部上设有两个通孔，在第二支撑架102中与通孔相对位置的限位连接部分上开有腰圆孔A103，腰圆孔A103的长度大于2倍通孔直径和通孔之间距离相加之和，腰圆孔A103宽度等于通孔直径；采用螺栓将第一支撑架104底部通孔和限位连接部分上的腰圆孔A103贯穿连接；在实际使用过程中第一支撑架104与第二支撑架102限位连接部分的连接位置可沿腰圆孔A103方向上移动，从而使得此新型通用易安装可调节平衡链3限位装置可以进行伸缩调节改变导向装置1的长度，因此适用于不同电梯型号不同载重电梯。第二支撑架102的导轨连接部分上设有多个腰圆孔B106，优选地，第二支撑架102的导轨连接部分上设有四个腰圆孔B106，腰圆孔B106分为上下两行，每行为两个腰圆孔B106；每个腰圆孔B106内设有一个压导板105，一行中的两个腰圆孔B106内的压导板105开口相对，压导板105与腰圆孔B106之间通过螺栓连接，压导板105可通过螺栓在腰圆孔B106方向上移动，改变一行中的两个腰圆孔B106内压导板105之间距离，从而使安装用的压导板105可以根据不同电梯导轨2的实际情况调节距离；同时由于采用压导板105固定在电梯导轨2上的安装方式，本装置可以沿着电梯导轨2面上下无限制调节，满足不同施工情况的各种要求。

实施例2

为减少导向装置1与平衡链3之间的摩擦，所述导向装置1的辊子101上设有耐磨层，所述耐磨层包括毛刷和橡胶圈，所述橡胶圈贴于辊子101表面，毛刷置于橡胶圈外侧，朝向平衡链3；所述毛刷由多个刷毛组成，刷毛采用软性耐磨材料刷毛，由于为保证刷毛不会破坏平衡链表面，因此需要采用软性耐磨材料，但该材料过于柔软，若只是采用常规将刷毛与平衡链之间接触，其刷毛容易出现变形；本实施例中刷毛采用交叉设计呈X形，毛刷交叉角度为0-30°，刷毛底部置于橡胶圈内部，刷毛从交叉点以上部分均置于橡胶圈外侧，朝向平衡链3，刷毛底部中间位置为另一毛刷毛底部一侧安装位置，平衡链3穿过限位装置并被刷毛包围；优选地，刷毛交叉角度设置为30°，该角度设置使得刷毛在轴向方向上具有优异的支撑力，同时刷毛有在中部具有交叉点，因此刷毛与平衡链接触部分段不易产生变形。本实施中在所述导向装置1的辊子101上设有耐磨层减少导向装置1与平衡链3之间的摩擦，同时耐磨层采用毛刷和橡胶圈进行双重保护；并且刷毛采用交叉设计呈X形，毛刷交叉角度设置在30°，保证了刷毛具备优异的抗压性能，不易出现失效情况。

实施例3

为保证导向装置1与电梯导轨2之间具有更优异的夹持性能，同时对电梯导轨2表面不产生磨损，适用于不同厚度的电梯导轨2，本实施例提供一种压导板105；如图6至7所示，所述压导板105包括压板112和支撑板，支撑板分为水平支撑板107和垂直支撑板108，所述水平支撑板107和垂直支撑板108之间形成L型支撑板，压板112设于垂直支撑板108上且与水平支撑板107平行；水平支撑板107上开有长圆孔I109，垂直支撑板108上开有长圆孔II110，所述长圆孔I109与第二支撑架102的导轨连接部分上的腰圆孔B106尺寸相同；压导板105中水平支撑板107采用固定件贯穿长圆孔I109和腰圆孔B106连接第二支撑架102；所述压板112端部上设有凹槽113，压板112通过凹槽113卡接在垂直支撑板108的长圆孔II110内，压板112可在垂直支撑板108的长圆孔II110方向上移动；以凹槽113为界线将压板112划分为左压板和右压板，左压板靠近垂直支撑板108位置处设有左固定板，右压板靠近垂直支撑板108位置处设有右固定板，左固定板和右固定板均设有螺纹孔，通过螺钉夹持左右固定板，固定压板112位置；为方便压板112装配，在垂直支撑板108的长圆孔II110顶部开有装配槽111，装配槽111的宽度与凹槽113宽度一致。本实施例中压板112可在支撑板的长圆孔II110方向上滑动，从而可固定在不同厚度的电梯导轨2上。同时为简化压导板105的结构，压导板105端部开有螺纹孔，通过螺钉直接将垂直支撑板108和压板112连接。压板112表面设有橡胶层，用于保护压板112和电梯导轨2之间的接触表面。通过上述压导板105设计保证了导向装置1与电梯导轨2之间具有更优异的夹持性能，同时保护了压板112和电梯导轨2之间的接触表面，并且压板112可固定在支撑板的长圆孔II110方向上任意位置，适用于不同厚度的电梯导轨2。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。