一种用于玻璃分离式固定的包装箱底托的制作方法

本实用新型涉及包装箱底托技术领域，具体为一种用于玻璃分离式固定的包装箱底托。

背景技术：

包装箱底托是一种便于运输玻璃的包装箱，其结构有底托包括承载支撑板、侧围板、用于分开玻璃的定位内衬，所述侧围板形成的框体固定在承载支撑板上，定位内衬设在侧围板的内侧，通过底托上的定位内衬将各个玻璃间隔固定在包装箱内，玻璃固定可靠，并且玻璃之间为间隔不接触的，运输振动不会相对磨伤，能较好的保证玻璃运输质量.

但是，现有的包装箱底托不能很好的保护好玻璃，在运输的过程中很容易让玻璃受到不必要的损坏，需要通过后期工作人员对现有的包装箱底托进行加工和改造才能够让现有的包装箱底托在运输过程中能够很好的保护好玻璃，这样不但增加了工作人员的压力和负担，而且现有的包装箱底托在对玻璃进行包装后，玻璃会叠在一起，这样不利于玻璃的运输，使得现有的包装箱底托不能够在社会上得到更广泛的应用。

所以，如何设计一种用于玻璃分离式固定的包装箱底托，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃分离式固定的包装箱底托，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃分离式固定的包装箱底托，包括底托主体，所述底托主体的顶端安装有不锈钢材料制成的顶板，所述顶板的底端安装有对称设置的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均与所述顶板通过螺丝固定连接，所述第一支撑柱的一侧设有若干个直角凹槽，且所述直角凹槽嵌入设置于所述第一支撑柱中，所述直角凹槽的一侧设有一层环保材料制成的软绵层，所述软绵层与所述直角凹槽通过黏胶固定连接，所述第二支撑柱的一侧设有多个凹槽，所述凹槽呈长方形，且所述凹槽贯穿设置于所述第二支撑柱中，所述第二支撑柱的一侧安装有旋转器和铝合金材料制成的可开启门，所述旋转器与所述第二支撑柱紧密焊接，所述可开启门与所述底托主体通过所述旋转器活动连接，所述可开启门的侧面安装有控制按键和连接器，所述连接器与所述可开启门紧密焊接，所述第二支撑柱的一侧安装有防腐蚀材料制成的横向固定柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均与所述横向固定柱紧密焊接，所述第一支撑柱的一侧安装有挡板，所述挡板与所述底托主体通过所述第一支撑柱固定连接，所述挡板的内部安装有防撞层，所述底托主体的底端设有不锈钢材料制成的底板，所述底板与所述底托主体紧密焊接。

进一步的，所述顶板和所述底板的外表面均设有一层铝合金材料制成的保护膜，所述顶板和所述底板均与所述保护膜通过黏胶固定连接。

进一步的，所述第一支撑柱的内部设有环保材料制成的强化层，所述强化层与所述第一支撑柱紧密焊接。

进一步的，所述底板的内部安装有防腐层，所述防腐层与所述底板通过黏胶固定连接。

进一步的，所述挡板的内部安装有固定层，所述固定层与所述挡板紧密焊接。

进一步的，所述挡板的内部设有一层海绵层，所述海绵层与所述挡板通过黏胶固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于玻璃分离式固定的包装箱底托，可以通过挡板内部的防撞层、顶板和底板来很好的保护玻璃，这样让玻璃在运输过程中避免受到不必要的损坏，无需通过后期工作人员的任何加工和改造就能够实现，这样不但减少了工作人员的压力和负担，而且该种用于玻璃分离式固定的包装箱底托还可以通过直角凹槽和凹槽来让玻璃分离，在运输过程中也能够很好的保证了玻璃与玻璃之间有缝隙，使得该种用于玻璃分离式固定的包装箱底托能够在社会上得到更广泛的应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑柱局部结构示意图；

图3是本实用新型的挡板局部结构示意图；

图中：1-底托主体；2-顶板；3-螺丝；4-保护膜；5-挡板；6-第一支撑柱；7-横向固定柱；8-底板；9-旋转器；10-控制按键；11-连接器；12-可开启门；13-强化层；14-直角凹槽；15-软绵层；16-凹槽；17-防腐层；18-防撞层；19-固定层；20-海绵层；21-第二支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃分离式固定的包装箱底托，包括底托主体1，所述底托主体1的顶端安装有不锈钢材料制成的顶板2，所述顶板2的底端安装有对称设置的第一支撑柱6和第二支撑柱21，所述第一支撑柱6和所述第二支撑柱21均与所述顶板2通过螺丝3固定连接，所述第一支撑柱6的一侧设有若干个直角凹槽14，且所述直角凹槽14嵌入设置于所述第一支撑柱6中，所述直角凹槽14的一侧设有一层环保材料制成的软绵层15，所述软绵层15与所述直角凹槽14通过黏胶固定连接，所述第二支撑柱21的一侧设有多个凹槽16，所述凹槽16呈长方形，且所述凹槽16贯穿设置于所述第二支撑柱21中，所述第二支撑柱21的一侧安装有旋转器9和铝合金材料制成的可开启门12，所述旋转器9与所述第二支撑柱21紧密焊接，所述可开启门12与所述底托主体1通过所述旋转器9活动连接，所述可开启门12的侧面安装有控制按键10和连接器11，所述连接器11与所述可开启门12紧密焊接，所述第二支撑柱21的一侧安装有防腐蚀材料制成的横向固定柱7，所述第一支撑柱6和所述第二支撑柱21均与所述横向固定柱7紧密焊接，所述第一支撑柱6的一侧安装有挡板5，所述挡板5与所述底托主体1通过所述第一支撑柱6固定连接，所述挡板5的内部安装有防撞层18，所述底托主体1的底端设有不锈钢材料制成的底板8，所述底板8与所述底托主体1紧密焊接，所述底板8能够很好的防止玻璃脱落在地面上。

进一步的，所述顶板2和所述底板8的外表面均设有一层铝合金材料制成的保护膜4，所述顶板2和所述底板8均与所述保护膜4通过黏胶固定连接，所述保护膜4具有良好的保护功能，可以更好的保护所述顶板2和所述底板8不受到损坏。

进一步的，所述第一支撑柱6的内部设有环保材料制成的强化层13，所述强化层13与所述第一支撑柱6紧密焊接，所述强化层13具有强化坚硬度的功能，能够让所述第一支撑柱6更加坚硬。

进一步的，所述底板8的内部安装有防腐层17，所述防腐层17与所述底板8通过黏胶固定连接，所述防腐层17具有良好的防腐蚀功能，可以更好的保护所述底板8不受的腐蚀。

进一步的，所述挡板5的内部安装有固定层19，所述固定层19与所述挡板5紧密焊接，所述固定层19具有良好的固定效果，能够更好的帮助所述挡板5与其他结构之间的固定连接。

进一步的，所述挡板5的内部设有一层海绵层20，所述海绵层20与所述挡板5通过黏胶固定连接，所述海绵层20具有韧性的性质，可以更好的保护玻璃不受到损坏。

工作原理：首先，工作人员将可开启门12打开，这里要说明的是，由于可开启门12与底托主体1通过旋转器9活动连接，所以工作人员可以轻松的将可开启门12打开，随后将需要进行包装的玻璃先通过第二支撑柱21的凹槽16，由于凹槽16贯穿设置于第二支撑柱21中，所以玻璃能够穿过第二支撑柱21，随后在对准第一支撑柱6的直角凹槽14，由于直角凹槽14嵌入设置于第一支撑柱6，所以玻璃能够很好的通过直角凹槽14和凹槽16牢牢的固定在底托主体1中，然后按照以上的步骤逐块逐块的将玻璃放在底托主体1中，最后将可开启门12关上，由于直角凹槽14之间有缝隙，所以玻璃之间也能够有缝隙，且由于直角凹槽14与软绵体15通过黏胶固定连接，所以玻璃在运输过程中不会轻易的受到损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。