一种双链条驱动钢带式给料机的制作方法

本实用新型涉及给料设备技术领域，具体地说是一种双链条驱动钢带式给料机。

背景技术：

在国民经济生产过程中，一般给料机的输送带下方安装有承重托辊，有的托辊支撑还带有弹簧缓冲。但是，它们都无法使减速机和驱动滚筒装在同一中心上，滚筒两端有两个支点，减速机自身也是一个支点，三点从理论上就无法同时处于一个轴线、都不能做到同步运行。另一方面，在给料机上方料仓里物料水分很大时，有水和物料一起到给料机的钢带上时，水通过钢带缝隙进入到钢带和皮带的夹层中间，由于料仓的物料压力作用下，物料与钢带的摩擦力增大，钢带和皮带通过水润滑使摩擦力相对减小，此时就会出现电机运行以使皮带旋转、而钢带缓慢爬行甚至钢带不动的故障，直接造成生产停顿，或产量降低，能耗增高，一旦在此时维修和人为更改现状很困难并伴有人身危险，而且驱动滚筒会出现径向跳动，降低轴承的寿命。

基于此，对现有钢带式给料机的结构进行改进，以将减速机和滚筒的支点重合在一个平面内，提高给料机运行的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种双链条驱动钢带式给料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双链条驱动钢带式给料机，包括底座支架、驱动滚筒、承重托辊、料仓、输送槽体、以及作为动力部分的电机减速机。其中，底座支架的左右两端安装有平行布置的驱动滚筒，驱动滚筒外侧包覆有环形皮带，环形皮带外表面包覆有环形钢带。驱动滚筒具有中心转轴，电机减速机的动力输出端通过万向联轴器连接其中一个驱动滚筒的中心转轴，由此将驱动滚筒的支点和电机减速机的支点重合在通过一个平面内；驱动滚筒的中心转轴两端还分别连接有链轮，两根链条分别连接两个驱动滚筒同一侧的两个链轮，以提高环形钢带运行的稳定性，防止环形钢带跑偏。承重托辊安装于底座支架中部、环形皮带内部，以向上托起环形皮带表面的物料。料仓安装于输送槽体，输送槽体位于环形钢带正上方并安装于底座支架，物料进入料仓后由输送槽体掉落在环形钢带表面。

优选，电机减速机的动力输出端通过万向联轴器连接处于输送槽体出料端驱动滚筒，这样安装，使环形钢带的工作面始终处于涨紧状态，从而提高传动效率。

在上述结构的基础上，所涉及的两根链条与环形钢带的两侧面分别连接有销轴，这样的话，可以强制环形钢带跟随驱动滚筒做同步运行，避免环形钢带和环形皮带在恶劣环境下和水分含量高的环境中出现不同步的故障，提高生产效率，节约电能。

优选，承重托辊有多个，多个承重托辊平行布置。

优选，底座支架为水平布置或倾斜放置，以方便运送物料。

本实用新型的一种双链条驱动钢带式给料机与现有技术相比所产生的有益效果是：

1）本实用新型结构简单，设计合理，将作为动力部分的电机减速机通过万向联轴器直接连接驱动滚筒，使电机减速机的一个支点和驱动滚筒的两个支点处于同一个平面内，同时，在两个驱动滚筒之间安装链条和链轮，以提高环形钢带运行的稳定性，防止环形钢带跑偏。

2）另一方面，在链条和环形钢带之间安装销轴，解决环形钢带和环形皮带在恶劣环境下和水分含量高的环境中出现不同步的故障，提高生产效率，节约电能，还能延长给料机的使用寿命，降低人身风险隐患。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2双图1的放大结构左视图。

图中各标号表示：

1、底座支架，2、驱动滚筒，3、承重托辊，4、料仓，5、输送槽体，

6、电机减速机，7、万向联轴器，8、环形皮带，9、环形钢带，

10、链轮，11、链条，12、中心转轴，13、销轴。

具体实施方式

下面结合附图1、2，对本实用新型的一种双链条11驱动钢带式给料机作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的一种双链条11驱动钢带式给料机，其结构包括底座支架1、驱动滚筒2、承重托辊3、料仓4、输送槽体5、以及作为动力部分的电机减速机6。

底座支架1水平放置，底座支架1的左右两端安装有平行布置的驱动滚筒2，驱动滚筒2外侧包覆有环形皮带8，环形皮带8外表面包覆有环形钢带9。

驱动滚筒2具有中心转轴12，电机减速机6的动力输出端通过万向联轴器7连接其中一个驱动滚筒2的中心转轴12，由此将驱动滚筒2的支点和电机减速机6的支点重合在通过一个平面内。

驱动滚筒2的中心转轴12两端还分别连接有链轮10，两根链条11分别连接两个驱动滚筒2同一侧的两个链轮10，以提高环形钢带9运行的稳定性，防止环形钢带9跑偏。

承重托辊3有多个，多个承重托辊3平行布置并安装于底座支架1中部、环形皮带8内部，以向上托起环形皮带8表面的物料。

料仓4安装于输送槽体5，输送槽体5位于环形钢带9正上方并安装于底座支架1，物料进入料仓4后由输送槽体5掉落在环形钢带9表面。

需要补充的是，电机减速机6的动力输出端通过万向联轴器7连接处于输送槽体5出料端驱动滚筒2，这样安装，使环形钢带9的工作面始终处于涨紧状态，从而提高传动效率。

当然了，还可以在两根链条11与环形钢带9的两侧面分别连接有销轴13，这样的话，可以强制环形钢带9跟随驱动滚筒2做同步运行，避免环形钢带9和环形皮带8在恶劣环境下和水分含量高的环境中出现不同步的故障，提高生产效率，节约电能，同时延长给料机的使用寿命，降低人身风险隐患。

需要说明的一点是，链轮10的直径最好与驱动滚筒2的直径相等或相近，这样的话比较方便链条11与环形钢带9之间连接销轴13。

综上所述，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。