一种取料机刮板的制作方法

本实用新型涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种取料机刮板。

背景技术：

目前，圆形均化场取料机是水泥生产加工过程中一个重要的设备，市场上的取料机上设置了很多个形状对应的成对刮板，取料机刮板的固定板一般数量为四个且不正对链条的板，刮板的主板成弧形，两端尺寸相同，刮板的主板两侧没有加强筋。这样的刮板在实际生产过程中很容易磨损，变形，并且刮板链条受力很不均衡，靠近料面一侧的刮板链条磨损比外侧大。刮板和链条的使用寿命较短。均化物料的效果比较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷，设计了一种取料机刮板。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种取料机刮板，包括主板、固定板，所述主板的外凸面上设置有所述固定板，所述固定板与所述主板垂直布置，还包括筋板、滚轮，所述固定板的侧面和所述主板的外凸面之间采用所述筋板固定加强，所述固定板设置有两块，在所述主板的外凸面前后对称布置，后侧所述固定板的后面靠顶部设置有所述滚轮，所述滚轮伸出固定板。

所述主板采用矩形的薄钢板经过折弯形成。

所述主板的外凸面转折处的所述筋板尺寸比旁边的所述筋板大。

所述固定板采用三块钢板焊接而成，其底部形状刚好与所述主板的外凸面吻合。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用主板、固定板、筋板、滚轮相结合所设计的取料机刮板，主板采用矩形的薄钢板经过折弯形成，取料时，这种结构有利于充分刮料，物料不易从侧面漏出，主板的外凸面转折处的筋板尺寸比旁边的筋板大，有利于固定板转折处固定，固定板采用三块钢板焊接而成，其底部形状刚好与主板的外凸面吻合，制作方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构前视示意图；

图2为本实用新型结构仰视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、主板；2、筋板；3、固定板；4、滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种取料机刮板，包括主板1、筋板2、固定板3、滚轮4，主板1的外凸面上设置有固定板3，固定板3与主板1垂直布置，固定板3的侧面和主板1的外凸面之间采用筋板2固定加强，固定板3设置有两块，在主板1的外凸面前后对称布置，后侧固定板3的后面靠顶部设置有滚轮4，滚轮4伸出固定板3，刮板结构简单，运动阻力小。

主板1采用矩形的薄钢板经过折弯形成，取料时，这种结构有利于充分刮料，物料不易从侧面漏出。

主板1的外凸面转折处的筋板2尺寸比旁边的筋板2大，有利于固定板3转折处固定。

固定板3采用三块钢板焊接而成，其底部形状刚好与主板1的外凸面吻合，制作方便，成本低。

本实用新型所公开的取料机刮板，主板1采用矩形的薄钢板经过折弯形成，取料时，这种结构有利于充分刮料，物料不易从侧面漏出，主板1的外凸面转折处的筋板2尺寸比旁边的筋板2大，有利于固定板3转折处固定，固定板3采用三块钢板焊接而成，其底部形状刚好与主板1的外凸面吻合，制作方便，成本低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。