一种连续式订书针包装设备的制作方法

本实用新型涉及订书针生产技术领域，具体讲是一种连续式订书针包装设备。

背景技术：

订书针包装设备是一种集产品整理、翻转叠合、包装入盒等多项功能于一体的全自动生产流水线。常规的订书针包装设备由振动盘、翻转叠料装置、推送机构、折纸套盒机四大机构组成。工作时，先由振动盘将订书针整理好后依次输送到输送带上，通过输送带将订书针输送至翻转叠料装置处，再由翻转叠料装置将成排的订书针翻转叠扣在另一成排的订书针上，然后再将叠合的订书针通过推送机构推入折纸套盒机内，最后由折纸套盒机进行包装入盒，以此完成整个生产工序。 也就是说，其要依次经过整理、叠料、推送、包装共四道工序，不仅设备结构复杂，而且工序多，生产效率低下。特别是翻转叠料工序，需要停运前后两道工序，等翻转叠料完成后再开启前后两道工序，无法实现连续式生产，进一步影响了生产效率。

为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、工序少、生产效率高的连续式订书针包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种连续式订书针包装设备，包括用于梳理和输送订书针的振动盘、输送带、折纸套盒机，折纸套盒机位于输送带的内侧；所述输送带包括用于输送上层订书针的输送带一和用于输送下层订书针的输送带二，输送带一与输送带二并排平行设置，且输送带一位于输送带二的外侧；所述振动盘具有两个出料口，输送带一的首端与振动盘其中一个出料口之间连接有可将订书针针脚朝下的输送到输送带一上的输送轨道一，输送带二的首端与振动盘另一个出料口之间连接有可将订书针针脚朝上的输送到输送带二上的输送轨道二；所述输送带的末端还设置有用于将成排的上层订书针推至成排的下层订书针上叠起来并推入折纸套盒机内的推送机构。

进一步地，所述输送轨道一包括用于翻转上层订书针的翻转轨道一以及沿着翻转轨道一的外侧面设置的限位轨道一，翻转轨道一与限位轨道一之间的距离正好可供上层订书针的底面滑动通过，翻转轨道一的进料端与振动盘其中一个出料口平滑过渡连接，作为输送轨道一的进料端，翻转轨道一的出料端与输送带一的首端相连，作为输送轨道一的出料端，且经过翻转后的上层订书针通过翻转轨道一的出料端针脚朝下的输送到输送带一上。

进一步地，所述输送轨道二包括用于翻转下层订书针的翻转轨道二以及沿着翻转轨道二的外侧面设置的限位轨道二，翻转轨道二与限位轨道二之间的距离正好可供下层订书针的底面滑动通过，翻转轨道二的进料端与振动盘另一个出料口平滑过渡连接，作为输送轨道二的进料端，翻转轨道二的出料端与输送带二的首端相连，作为输送轨道二的出料端，且经过翻转后的下层订书针通过翻转轨道二的出料端针脚朝上的输送到输送带二上。

进一步地，所述输送轨道一与输送带一垂直设置，输送带一首端的外侧设置有推料气缸一，推料气缸一的活塞连杆上设置有推块一，推块一可在推料气缸一的作用下沿着输送带一的长度方向作往复运动，订书针在推块一推动下转弯90度后沿着输送带一前进。

进一步地，所述输送轨道二与输送带二垂直设置，输送带二首端的外侧设置有推料气缸二，推料气缸二的活塞连杆上设置有推块二，推块二可在推料气缸二的作用下沿着输送带二的长度方向作往复运动，订书针在推块二推动下转弯90度后沿着输送带二前进。

进一步地，所述输送轨道一的进料端设置有用于将上层订书针导入输送轨道一上的触角一；所述输送轨道二的进料端设置有用于将下层订书针导入输送轨道二上的触角二。

进一步地，所述输送轨道一出料端的上方设置有拨料轮一；所述输送轨道二出料端设置有拨料轮二。

进一步地，所述推送机构包括推送气缸、用于停放上层订书针的平台一、用于停放下层订书针的平台二，平台一、平台二分别连接于输送带一、输送带二的末端，推送气缸位于平台一的外侧，推送气缸的活塞连杆上设置有推送块，平台一与平台二相互靠在一起，且平台一的台面至少高出平台二的台面一个订书针底面的厚度值，推送块、平台一、平台二、折纸套盒机的入口四者位于同一直线上。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型连续式订书针包装设备，前道整理工序时上层订书针与下层订书针分别通过两条输送带独立输送，后道工序只需要通过推送机构一推即能将两层订书针叠起来并推入折纸套盒机内，省去了翻转叠料这道工序，可实现连续式生产，大大提高了工作效率，同时又简化了设备结构，降低了设备成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中输送轨道一出料端的截面图。

图3是本实用新型中输送轨道二出料端的截面图。

图4是上层订书钉、下层订书针分别位于平台一、平台二上的结构示意图。

图5是上层订书钉被推叠合在下层订书上的结构示意图。

图6是图1中A处放大图。

图7是上层订书钉与下层订书针叠合后的截面图。

图中所示：1、振动盘 2、折纸套盒机 3、输送带一 4、输送带二 5、输送轨道一 51、限位轨道一 52、翻转轨道一 6、输送轨道二 61、翻转轨道二 62、限位轨道二 7、推送机构 71、推送气缸 72、平台一 73、平台二 74、推送块 8、上层订书针 9、下层订书针 10、底面 11、针脚12、触角一 13、触角二 14、拨料轮一 15、拨料轮二。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1图7所示：一种连续式订书针包装设备，包括用于梳理和输送订书针的振动盘1、输送带、折纸套盒机2，折纸套盒机2位于输送带的内侧。折纸套盒机2用于折叠形成纸盒，并将叠合的订书针套入纸盒内。折纸套盒机2为现有技术，并非本实用新型的重点，其具体结构在这里不再赘述。输送带包括输送带一3和输送带二4，输送带一3和输送带二4分别用于输送上层订书针8和下层订书针9。输送带一3与输送带二4并排平行设置，且输送带一3位于输送带二4的外侧。振动盘1具有两个出料口，输送带一3的首端与振动盘1其中一个出料口之间连接有输送轨道一5，输送轨道一5可将振动盘1中的订书针针脚朝下的输送到输送带一3上。输送带二4的首端与振动盘1另一个出料口之间连接有输送轨道二6，输送轨道二6可将订书针针脚朝上的输送到输送带二4上。此外，输送带的末端还设置有推送机构7，通过该推送机构7可将成排的上层订书针8推至成排的下层订书针9上叠起来并推入折纸套盒机2内。

输送轨道一5包括用于翻转上层订书针8的翻转轨道一52以及沿着翻转轨道一52的外侧面设置的限位轨道一51。翻转轨道一52为沿着输送方向扭曲旋转的结构。订书针由底面10以及两侧的针脚11组成，翻转轨道一52与限位轨道一51之间的距离正好可供上层订书针8的底面10滑动通过。具体实施时，翻转轨道一52与限位轨道一51之间的距离略大于订书针底面10的厚度。翻转轨道一52的宽度略小于订书针两个引脚19之间的距离，使得订书针正好能够倒扣在翻转轨道一52上滑动，限位轨道一51则用于将订书针限定在翻转轨道一52上而不掉落。翻转轨道一52的进料端与振动盘1其中一个出料口平滑过渡连接，作为输送轨道一5的进料端，翻转轨道一52的出料端与输送带一3的首端相连，作为输送轨道一5的出料端，且经过翻转后的上层订书针8通过翻转轨道一52的出料端针脚朝下的输送到输送带一3上。采用该结构设计，通过振动盘1不停的振动，上层订书针8可通过输送轨道一5针脚朝下的输送到输送带一3上，且结构简单，输送平稳有序。

输送轨道二6包括用于翻转下层订书针9的翻转轨道二61以及沿着翻转轨道二61的外侧面设置的限位轨道二62。翻转轨道二61为沿着输送方向扭曲旋转的结构。翻转轨道二61与限位轨道二62之间的距离正好可供下层订书针9的底面滑动通过。具体实施时，翻转轨道二61与限位轨道二62之间的距离略大于订书针底面的厚度。翻转轨道二61的宽度略小于订书针两个引脚之间的距离，使得订书针正好能够倒扣在翻转轨道二61下滑动，限位轨道二62则用于将订书针限定在翻转轨道二61上而不掉落。翻转轨道二61的进料端与振动盘1其中二个出料口平滑过渡连接，作为输送轨道二6的进料端，翻转轨道二61的出料端与输送带二4的首端相连，作为输送轨道二6的出料端，且经过翻转后的下层订书针9通过翻转轨道二61的出料端针脚朝下的输送到输送带二4下。采用该结构设计，通过振动盘1不停的振动，下层订书针9可通过输送轨道二6针脚朝上的输送到输送带二4上，且结构简单，输送平稳有序。

输送轨道一5与输送带一3垂直设置，输送带一3首端的外侧设置有推料气缸一，推料气缸一的活塞连杆上设置有推块一，推块一可在推料气缸一的作用下沿着输送带一3的长度方向作往复运动，订书针在推块一推动下转弯90度后沿着输送带一3前进。输送轨道二6与输送带二4垂直设置，输送带二4首端的外侧设置有推料气缸二，推料气缸二的活塞连杆上设置有推块二，推块二可在推料气缸二的作用下沿着输送带二4的长度方向作往复运动，订书针在推块二推动下转弯90度后沿着输送带二前进。以上所述也均为常规技术手段。

输送轨道一5的进料端设置有触角一12，从振动盘1导出的上层订书针8通过触碰触角一12后能够顺利导入输送轨道一5。输送轨道二6的进料端设置有触角二13，从振动盘1导出的下层订书针9通过触碰触角二13后能够顺利导入输送轨道二6。输送轨道一5出料端的上方设置有拨料轮一14，通过该拨料轮一14能够将上层订书针8从输送轨道一5顺利拨入输送带一3上；所述输送轨道二6出料端设置有拨料轮二15，通过该拨料轮二15能够将下层订书针9从输送轨道二6顺利拨入输送带二4上。具体实施时，输送带二4的首端向振动盘1所在一侧延伸处一托板，输送轨道二6出料端位于托板上。从输送轨道二6输出的下层订书针先落入托板上，再通过拨料轮二15的旋转，将托板上的下层订书针拨入输送带二4上。同理，输送带一3的首端也向振动盘1所在一侧延伸处一托板，输送轨道一5出料端位于托板上。从输送轨道一5输出的上层订书针先落入托板上，再通过拨料轮一14的旋转，将托板上的上层订书针拨入输送带一3上。

推送机构7包括推送气缸71、用于停放上层订书针8的平台一72、用于停放下层订书针9的平台二73。平台一72、平台二73分别连接于输送带一3、输送带二4的末端。推送气缸71位于平台一72的外侧，推送气缸71的活塞连杆上设置有推送块74。平台一72与平台二73相互靠在一起，且平台一72的台面至少高出平台二73的台面一个订书针底面的厚度值。推送块74、平台一72、平台二73、折纸套盒机2的入口四者位于同一直线上。如此设计，输送带一3可将成排的上层订书针8（一般为5个）直接输送到平台一72上，输送带一3可将成排的下层订书针9（也为5个）直接输送到平台二73上，再通过推送气缸71驱动推送块74往复运动，由推送块74将上层订书针8向着下层订书针9的方向推送，由于平台一72与平台高具有高度差，上层订书针8就会被推送至下层订书针9上叠起来，随着推送块74的继续前进，叠扣在一起的上层订书针8与下层订书针9就会一并被推入折纸套盒机2内。当然，本实用新型还包括机架，输送带、推送机构7等均安装于机架上，由于是常规技术，图中未画出。

本实用新型连续式订书针包装设备工作时，振动盘1启动，将上层订书针8、下层订书针9分别同步输送到输送带一3、输送带二4上。输送带为步进式运转，当输送带一3、输送带二4分别将若干上层订书针8、若干下层订书针9输送到平台一72、平台二73上时，推送气缸71启动。由推送气缸71驱动着推送块74前进将位于平台一72上的上层订书针8推至位于平台二73上的下层订书针9上叠起来，进而一并推入折纸套盒机2内。最后通过折纸套盒机2对订书针进行包装入盒。至此，一个完整的工作流程结束，可重复进入下一个工作流程。最后将振动盘1、输送带、推料气缸、推送气缸71、折纸套盒机2等通过控制器用程序有序控制起来，即可实现订书针的自动加工。

本实用新型连续式订书针包装设备，前道整理工序时上层订书针8与下层订书针9分别通过两条输送带独立输送，后道工序只需要通过推送机构7一推即能将两层订书针叠起来并推入折纸套盒机2内，省去了翻转叠料这道工序，可实现连续式生产，大大提高了工作效率，同时又简化了设备结构，降低了设备成本。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。