一种钢制弧形挡粮板的制作方法

本实用新型涉及粮仓存储设备，尤其是一种钢制弧形挡粮板。

背景技术：

现有的技术中，粮食存储室的挡粮板结构分为平板型、弧形和三角形，而现有的用于粮仓的弧形挡粮板承载力小，在使用过程中受到挤压时容易出现断裂现象，整体强度较差，从而缩短了使用寿命；另一方面，现有的挡粮板包括板体，该板体的两端安装有用于密封挡粮板和粮仓之间密封性的密封条，而该密封条的密封性较差，使得下雨天雨水会进入至粮仓内，造成粮仓内的粮食打湿。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种承载力大、整体强度较强、密封性好及延长使用寿命的钢制弧形挡粮板。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢制弧形挡粮板，包括板体，所述板体的中间段为拱形圆弧状，所述板体的中部具有空腔，所述空腔内填充有塑料泡沫，所述板体的两端安装有密封条，其特征在于：在板体的中间段为拱形圆弧状的表面设置有用于加强板体强度的加强筋组，所述加强筋组包括多根第一加强筋和多根第二加强筋，两相邻的第一加强筋和两相邻的第二加强筋相互交织形成有呈菱形状的加强区；所述密封条包括密封条本体，所述的密封条本体包括有横截面呈条状的基体及设于基体中部并朝向基本外部延伸可挤压变形的柔性密封体，基体上位于柔性密封体的两侧分别开设有缓冲孔，柔性密封体上开设有变形空间。

通过采用上述技术方案，板体的中部具有空腔，所述空腔内填充有塑料泡沫，有效的起到了保温隔热的效果；在板体的两端安装有密封条，通过在基体上设置与其衔接的柔性密封体，而且该柔性密封体与基体一体成型，这样设置使密封本体的形状呈三角状，其具有三个密封点，其密封效果更好，保证了板体与粮仓之间的密封性能，保证了下雨天雨水不会进入至粮仓内，避免造成粮仓内的粮食打湿；而且基体上缓冲孔及柔性密封体上变形空间的设置，使基体与柔性密封体自身的弹性会更好，被压缩后能够快速的回复至初始状态，使用寿命更长，而且无需在其内部填充其它部件，加工工艺更为简单。在板体的中间段为拱形圆弧状的表面设置有用于加强板体强度的加强筋组，加强筋组包括多根第一加强筋和多根第二加强筋，两相邻的第一加强筋和两相邻的第二加强筋相互交织形成有呈菱形状的加强区，提高了板体抗压能力，在使用过程中受到挤压时不易出现断裂现象，整体强度较强，从而延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的柔性密封体相对于与基体衔接一端的另一端处设有朝向柔性密封体外部延伸的密封凸筋。

通过采用上述技术方案，这样设置可进一步的提高柔性密封体处的密封性能，由面密封变更为点密封，进一步的保证了板体与粮仓之间的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述的柔性密封体与基体之间通过弧面衔接；所述的柔性密封体的变形空间由柔性密封体上延伸至基体上。

通过采用上述技术方案，这样设置便于柔性密封体及基本的变形，同时使柔性密封体的收缩性更好。

本实用新型进一步设置为：所述的基体相对与柔性密封体衔接一端的另一端为弧面。

通过采用上述技术方案，这样设置便于安装，促使基体与外部需要密封的部件实施安装时不具有密封死角，提高了密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述板体100的表面涂有耐防腐蚀涂层。

通过采用上述技术方案，有利于防止板体生锈。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构主视示意图；

图2为本实用新型具体实施方式结构侧视示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中密封条结构立体示意图；

图4为图3中的A—A剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图4所示，本实用新型公开了一种钢制弧形挡粮板，包括板体100，所述板体100的中间段为拱形圆弧状2，所述板体1的中部具有空腔3，所述空腔3内填充有塑料泡沫4，所述板体1的两端安装有密封条5，在本实用新型具体实施例中，在板体100的中间段为拱形圆弧状2的表面设置有用于加强板体100强度的加强筋组，所述加强筋组包括多根第一加强筋6和多根第二加强筋7，两相邻的第一加强筋6和两相邻的第二加强筋7相互交织形成有呈菱形状的加强区8；所述密封条5包括密封条本体1，所述的密封条本体1包括有横截面呈条状的基体11及设于基体中部并朝向基本11外部延伸可挤压变形的柔性密封体12，基体11上位于柔性密封体12的两侧分别开设有缓冲孔111，柔性密封体12上开设有变形空间121。

通过采用上述技术方案，板体的中部具有空腔，所述空腔内填充有塑料泡沫，有效的起到了保温隔热的效果；在板体的两端安装有密封条，通过在基体上设置与其衔接的柔性密封体，而且该柔性密封体与基体一体成型，这样设置使密封本体的形状呈三角状，其具有三个密封点，其密封效果更好，保证了板体与粮仓之间的密封性能，保证了下雨天雨水不会进入至粮仓内，避免造成粮仓内的粮食打湿；而且基体上缓冲孔及柔性密封体上变形空间的设置，使基体与柔性密封体自身的弹性会更好，被压缩后能够快速的回复至初始状态，使用寿命更长，而且无需在其内部填充其它部件，加工工艺更为简单。在板体的中间段为拱形圆弧状的表面设置有用于加强板体强度的加强筋组，加强筋组包括多根第一加强筋和多根第二加强筋，两相邻的第一加强筋和两相邻的第二加强筋相互交织形成有呈菱形状的加强区，提高了板体抗压能力，在使用过程中受到挤压时不易出现断裂现象，整体强度较强，从而延长了使用寿命。

在本实用新型具体实施例中，所述的柔性密封体12相对于与基体11衔接一端的另一端处设有朝向柔性密封体12外部延伸的密封凸筋122。

通过采用上述技术方案，这样设置可进一步的提高柔性密封体处的密封性能，由面密封变更为点密封，进一步的保证了板体与粮仓之间的密封性能。

在本实用新型具体实施例中，所述的柔性密封体12与基体11之间通过弧面112衔接；所述的柔性密封体12的变形空间121由柔性密封体12上延伸至基体11上。

通过采用上述技术方案，这样设置便于柔性密封体及基本的变形，同时使柔性密封体的收缩性更好。

在本实用新型具体实施例中，所述的基体11相对与柔性密封体12衔接一端的另一端为弧面113。

通过采用上述技术方案，这样设置便于安装，促使基体与外部需要密封的部件实施安装时不具有密封死角，提高了密封性能。

在本实用新型具体实施例中，所述板体100的表面涂有耐防腐蚀涂层。

通过采用上述技术方案，有利于防止板体生锈。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。