本实用新型涉及一种磨损滚筒滚皮纠偏技术领域，特别是一种用于更换滚筒滚皮的滚筒滚皮找正装置。
背景技术：
滚筒是组成皮带机的重要构件，它分为传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒。每个滚筒都由滚筒轴、滚筒滚皮、滚筒支撑套组成，滚筒支撑套设有两个，安装在滚筒轴的两端，滚筒滚皮安装在滚筒支撑套的外侧。这种滚筒所存在的不足在于：由于在生产过程中，负荷主要由滚筒来承受，滚筒滚皮容易受磨损，而滚筒滚皮的磨损会造成皮带的跑偏、打滑、刮伤等现象，严重时可导致皮带撕裂及其设备事故，会给生产造成经济损失。目前对于磨损的滚筒滚皮的处理方法是：及时更换磨损严重的滚筒，同时，为达到降低生产成本的目的，对更换下来的滚筒需要及时的进行修复，已备再用，但更换滚筒滚皮时，滚筒滚皮的轴心不易找正，费时费力，不易操作，修复后的滚筒滚皮往往不正，成为制约修复滚筒达标的一个重要瓶颈。
通过检索可知，目前尚未见更换滚筒滚皮时的找正装置的报道。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够快速、准确的对滚筒滚皮轴心进行找正，而且结构简单、容易操作、制作成本低的用于更换滚筒滚皮的滚筒滚皮找正装置。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该用于更换滚筒滚皮的滚筒滚皮找正装置，包括滚筒轴圆套，滚筒轴圆套的内直径为150mm，其特征在于：所述的滚筒轴圆套的一周设有等距离排列的3—4个径向螺孔，在每个径向螺孔内均旋入轴心调正定位螺栓；在滚筒轴圆套的外壁固定设有等距离排列的3个径向标杆；在每个径向标杆的内侧设有滑动伸缩标杆，滑动伸缩标杆通过粗调螺栓与径向标杆固定连接；在每个滑动伸缩标杆的内侧上端固定设有横向杆，横向杆朝向滑动伸缩标杆的一端垂直于滑动伸缩标杆，在横向杆上设有径向细调螺栓。
本实用新型还通过如下措施实施：所述的径向标杆的长度为500mm，与滚筒滚皮的半径相适配，在径向标杆的内侧设有导向凹槽，滑动伸缩标杆卡在径向标杆内侧的导向凹槽内滑动。
所述的滑动伸缩标杆的中部设有条形孔，粗调螺栓穿过滑动伸缩标杆的条形孔，便于滑动伸缩标杆的移动或定位。
本实用新型的有益效果在于：该用于更换滚筒滚皮的滚筒滚皮找正装置，能够快速、准确的对滚筒滚皮轴心进行找正，而且结构简单、容易操作、制作成本低；经过试用对比，整个操作省时、省力、准确，可由原来3人×3小时完成的工作量，仅需要1人×1小时即可完成，工作效率明显提高；同时，滚筒滚皮的安装能满足中心的要求标准，消除了过去修复后的滚筒滚皮的偏心现象，提高了滚筒、皮带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构侧视示意图。
图2为本实用新型的结构一根径向标杆前视示意图。
图3为本实用新型的结构应用状态局剖视示意图。
具体实施方式
参照图1、图2制作本实用新型。该用于更换滚筒滚皮的滚筒滚皮找正装置，包括滚筒轴圆套1，滚筒轴圆套1的内直径为150mm，大于滚筒轴的外直径，其特征在于：所述的滚筒轴圆套1的一周设有等距离排列的3—4个径向螺孔，在每个径向螺孔内均旋入轴心调正定位螺栓2，当将滚筒轴圆套1套在滚筒轴端部时，通过轴心调正定位螺栓2的旋转使轴心调正定位螺栓2的端部触及滚筒轴，且3—4个轴心调正定位螺栓2的端部至轴心的距离相等，便使滚筒轴圆套1与滚筒轴固定，且滚筒轴圆套1的轴心与滚筒轴的轴心重合；在滚筒轴圆套1的外壁固定设有等距离排列的3个径向标杆3；在每个径向标杆3的内侧设有滑动伸缩标杆4，滑动伸缩标杆4通过粗调螺栓5与径向标杆3固定连接；在每个滑动伸缩标杆4的内侧上端固定设有横向杆6，横向杆6朝向滑动伸缩标杆4的一端垂直于滑动伸缩标杆4 ，在横向杆6上设有径向细调螺栓7；通过滑动伸缩标杆4的伸缩调节横向杆6与滚筒滚皮之间的距离，通过径向细调螺栓7调整3个径向细调螺栓7与滚筒滚皮之间的距离一致，从而确定滚筒滚皮的轴心与滚筒轴的轴心重合，达到滚筒滚皮找正的目的。
作为本实用新型的改进：所述的径向标杆3的长度为500mm，与滚筒滚皮的半径相适配，在径向标杆3的内侧设有导向凹槽，滑动伸缩标杆4卡在径向标杆3内侧的导向凹槽内滑动，以防止滑动伸缩标杆4的偏斜。
所述的滑动伸缩标杆4的中部设有条形孔，粗调螺栓5穿过滑动伸缩标杆4的条形孔，便于滑动伸缩标杆4的移动或定位，旋紧粗调螺栓5即可固定滑动伸缩标杆4，旋松粗调螺栓5即可使滑动伸缩标杆4伸缩。
图3给出了本实用新型的一个实施例的应用状态局剖视示意图。参照图3对本实用新型的应用作进一步说明。使用本实用新型时，可采用两个，首先将两个滚筒轴圆套1套装在滚筒轴8的端部，通过轴心调正定位螺栓2的旋转使轴心调正定位螺栓2的端部触及滚筒轴8，且3—4个轴心调正定位螺栓2的端部至轴心的距离相等，便使滚筒轴圆套1与滚筒轴8固定，且滚筒轴圆套1的轴心与滚筒轴8的轴心重合；再通过调节粗调螺栓5的使滑动伸缩标杆4伸展，致使横向杆6比滚筒滚皮9的表面高出10㎜，再拧紧粗调螺栓5，使滑动伸缩标杆4固定；然后调节径向细调螺栓7，使径向细调螺栓7的端部触及滚筒滚皮9的表面，当滚筒滚皮9转动时，如果径向细调螺栓7的端部没有划伤滚筒滚皮9的表面，则完成滚筒滚皮9中心找正；经过应用对比，整个操作省时、省力、准确，可由原来3人×3小时完成的工作量，仅需要1人×1小时即可完成，工作效率明显提高；同时，滚筒滚皮9的安装能满足中心的要求标准，消除了过去修复后的滚筒滚皮9的偏心现象，提高了滚筒、皮带的使用寿命。