一种塑膜包装机的制作方法

本实用新型涉及塑膜包装技术领域，具体为一种塑膜包装机。

背景技术：

塑膜包装机是目前国际市场上较先进的包装方法之一，它是采用收缩薄膜包在产品或包塑封膜包装机包装，塑膜包装机的用途十分广泛，在矿泉水、乳制品、啤酒等等制造生产过程都屡见不鲜，塑膜包装机是国内最新型的自动连续收缩包装设备，塑膜包装机机壳内部加热以粘合塑料膜，令产品外包装更为有效，然而现有的加热方式多采用石英管加热的方式，加热范围限定，并且产品的外表面受热不均，包装出厂的次品率也居高不下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑膜包装机，具备加热充分，无死角，传热效果优异的特点，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑膜包装机，包括支撑柱、加热机壳和送料机构，所述支撑柱的顶部设置有加热机壳，支撑柱的在加热机壳的底面间隔设置，加热机壳与支撑柱固定焊接，所述加热机壳包括保温棉、加热线圈、电加热器、通风孔、热风机、密封圈、送料口、出料口和挡风带，所述加热机壳的内部设置为空腔结构，加热机壳的内腔设置有保温棉，保温棉均匀铺设在加热机壳的内圈，保温棉的内圈设置有加热线圈，所述加热线圈在加热机壳的内圈环绕设置，加热线圈的输入端设置有电加热器，加热线圈与电加热器线路连接，所述电加热器固定安装在加热机壳的外表面，加热机壳的外表面还设置有通风孔，通风孔居中设置在加热机壳外圈，所述通风孔的外侧设置有热风机，热风机的一侧套接有密封圈，热风机通过密封圈与加热机壳密封连接；

所述加热机壳的两端分别设置有送料口和出料口，送料口和出料口对立设置在加热机壳的两侧，送料口和出料口的外端面均覆盖有挡风带，所述挡风带均匀设置在加热机壳的端口处，挡风带的顶部与加热机壳固定连接，挡风带的底部设置有送料机构，所述送料机构的一侧与加热机壳固定连接，送料机构由支架、送料管、皮带和输送电机组成，所述送料机构的两侧平行设置有支架，支架的内侧安装有多组管径一致的送料管，送料管在相邻的支架之间平行设置，所述送料管的一端贯穿支架并套接有皮带，皮带的内圈还设置有输送电机，输送电机与皮带套接连接，所述输送电机固定安装在支架的外侧，支架的外侧还设置有成品箱，成品箱设置在出料口的一侧。

优选的，所述保温棉采用黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉为原料混合熔融制成的压缩垫棉，保温棉与加热机壳无缝贴合。

优选的，所述加热线圈与保温棉固定缝制，加热线圈在保温棉的内壁均匀环绕并呈S型。

优选的，所述送料管在送料机构的内侧等距间隔设置。

优选的，所述送料管与支架活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的塑膜包装机，空间资源利用率高，整体结构合理性强，内部保温棉保温隔热，杜绝内部热量散失，提高资源利用率，同时避免加热机壳外表面高温烫伤操作人员，加热线圈与保温棉固定缝制，加热线圈在保温棉的内壁均匀环绕并呈S型，加热线圈散发热量，加热机壳内部受热均匀，物料全面受热，无死角，塑膜粘合效果优异，不易松动，成品合格率高，物料在送料管的带动下由送料口传输至出料口，物料全面受热，塑膜受热粘合，避免粘合效果不均的现象，本塑膜包装机，结构合理，资源利用率高，采用线圈加热的方式取代灯管加热，物料受热更加充分，粘合效果更优。

附图说明

图1为本实用新型主视结构图；

图2为本实用新型俯视结构图；

图3为本实用新型送料机构结构图；

图4为本实用新型送料口端面结构图；

图5为本实用新型密封圈结构图；

图6为本实用新型加热机壳展开平面图。

图中：1支撑柱、2加热机壳、21保温棉、22加热线圈、23电加热器、24通风孔、25热风机、26密封圈、27送料口、28出料口、29挡风带、3送料机构、31支架、32送料管、33皮带、34输送电机、4成品箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种塑膜包装机，包括支撑柱1、加热机壳2和送料机构3，支撑柱1的顶部设置有加热机壳2，支撑柱1支撑加热机壳2，令加热机壳2工作时平稳，支撑柱1的在加热机壳2的底面间隔设置，加热机壳2与支撑柱1固定焊接，加热机壳2包括保温棉21、加热线圈22、电加热器23、通风孔24、热风机25、密封圈26、送料口27、出料口28和挡风带29，加热机壳2的内部设置为空腔结构，加热机壳2的内腔设置有保温棉21，保温棉21采用黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉为原料混合熔融制成的压缩垫棉，保温棉21与加热机壳2无缝贴合，加强加热机壳2内部的空间资源利用率，令整体结构合理性加强，保温棉21保温隔热，杜绝内部热量散失，提高资源利用率，同时避免加热机壳2外表面高温烫伤操作人员，保温棉21均匀铺设在加热机壳2的内圈，保温棉21的内圈设置有加热线圈22，加热线圈22在加热机壳2的内圈环绕设置，加热线圈22的输入端设置有电加热器23，加热线圈22与电加热器23线路连接，加热线圈22与保温棉21固定缝制，加热线圈22在保温棉21的内壁均匀环绕并呈S型，加热线圈22散发热量，加热机壳2内部受热均匀，物料全面受热，无死角，塑膜粘合效果优异，不易松动，成品合格率高，电加热器23固定安装在加热机壳2的外表面，加热机壳2的外表面还设置有通风孔24，通风孔24居中设置在加热机壳2外圈，通风孔24的外侧设置有热风机25，热风机25吹出热风，令加热机壳2内部产出温热环境，热风机25的一侧套接有密封圈26，热风机25通过密封圈26与加热机壳2密封连接，加强资源利用率，避免资源散失。

加热机壳2的两端分别设置有送料口27和出料口28，送料口27和出料口28对立设置在加热机壳2的两侧，物料在送料管32的带动下由送料口27传输至出料口28，物料全面受热，塑膜受热粘合，避免粘合效果不均的现象，送料口27和出料口28的外端面均覆盖有挡风带29，减少资源散失，挡风带29均匀设置在加热机壳2的端口处，挡风带29的顶部与加热机壳2固定连接，挡风带29的底部设置有送料机构3，送料机构3的一侧与加热机壳2固定连接，送料机构3由支架31、送料管32、皮带33和输送电机34组成，送料机构3的两侧平行设置有支架31，支架31的内侧安装有多组管径一致的送料管32，送料管32在相邻的支架31之间平行设置，送料管32与支架31活动连接，送料管32自转带动物料传动，送料管32的一端贯穿支架31并套接有皮带33，皮带33的内圈还设置有输送电机34，输送电机34与皮带33套接连接，输送电机34带动送料管32转动，送料管32在送料机构3的内侧等距间隔设置，送料管32带动物料匀速传输，输送电机34固定安装在支架31的外侧，支架31的外侧还设置有成品箱4，成品通过成品箱4集中收集，有效缩短生产周期，加快生产效率，成品箱4设置在出料口28的一侧。

综上所述：本塑膜包装机，加热机壳2内部的空间资源利用率高，整体结构合理性强，内部保温棉21保温隔热，杜绝内部热量散失，提高资源利用率，同时避免加热机壳2外表面高温烫伤操作人员，加热线圈22与保温棉21固定缝制，加热线圈22在保温棉21的内壁均匀环绕并呈S型，加热线圈22散发热量，加热机壳2内部受热均匀，物料全面受热，无死角，塑膜粘合效果优异，不易松动，成品合格率高，物料在送料管32的带动下由送料口27传输至出料口28，物料全面受热，塑膜受热粘合，避免粘合效果不均的现象，本塑膜包装机，结构合理，资源利用率高，采用线圈加热的方式取代灯管加热，物料在加热机壳2内部受热更加充分，粘合效果更优。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。