一种边丝吊具的制作方法

本实用新型涉及吊具领域，尤其涉及一种边丝吊具。

背景技术：

目前，对于边丝的吊卸大多是通过钢丝绳穿进边丝盘的内径进行吊卸。吊卸时分为以下步骤：步骤一，用勾头挂住部分边丝，使边丝盘一侧吊离地面；步骤二，工人将钢丝绳穿进边丝盘内，天车勾头松开边丝，挂起钢丝绳，吊起边丝盘。卸载边丝时需要执行相反的步骤。

这种操作方式的弊端是：步骤一中由于是部分边丝承重，有滑落的危险；在步骤二中需要人工将钢丝绳穿过吊起的重物，边丝的毛刺可能划伤操作工，增加了操作工的危险，而且穿设钢丝绳捆绑加速了钢丝绳的磨损造成浪费。以上对边丝的吊卸操作繁琐，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单，便于边丝吊卸的一种边丝吊具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种边丝吊具，用于吊卸边丝，其特征在于：包括筒状结构的导向套、设于导向套内部且能够在导向套内上下滑动的导向柱，所述导向套顶部竖直向上设有分别与导向套和导向柱固定的第一挂钩和第二挂钩，所述导向柱外壁上周向向外均布有两个或多个第一连接片，所述第一连接片对应的导向套底部上设有第二连接片，所述第一连接片上铰接有能够沿其铰接处旋转的张紧爪的上端，所述第二连接片上铰接有能够沿其铰接处旋转的连杆的下端，所述连杆的上端与张紧爪的上部铰接。

进一步的技术方案在于：所述导向套外壁上部周向均布有与第一连接片数量相同的竖直导向槽，所述第一连接片从竖直导向槽内伸出与张紧爪的上端铰接。

进一步的技术方案在于：所述第一挂钩高于第二挂钩，且二者呈十字形布置。

进一步的技术方案在于：所述连杆为U形槽钢结构，所述张紧爪设于U形槽内，连杆顶部设有为张紧爪旋转让位的缺口。

进一步的技术方案在于：所述张紧爪的数量为三个。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构简单，能有效的提高边丝的装卸效率，减少钢丝绳的浪费，降低劳动强度，并且降低工人的操作危险性，通过天车勾头钩挂不同的挂钩，实现吊具的张合，从而能够使吊具松弛状态下进入边丝盘内部，张紧状态下撑住边丝盘内径对边丝吊运，当边丝吊运完成后，使张紧爪松弛，即可将吊具取出，完成对边丝的吊卸。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，一种边丝吊具，用于吊卸边丝，包括筒状结构的导向套1、设于导向套1内部且能够在导向套1内上下滑动的导向柱2，所述导向套1顶部竖直向上设有分别与导向套1和导向柱2固定的第一挂钩3和第二挂钩4，所述导向柱2外壁上周向向外均布有两个或多个第一连接片21，所述第一连接片21对应的导向套1底部上设有第二连接片12，所述第一连接片21上铰接有能够沿其铰接处旋转的张紧爪6的上端，所述第二连接片12上铰接有能够沿其铰接处旋转的连杆5的下端，所述连杆5的上端与张紧爪6的上部铰接。

本实用新型在使用时，将天车勾头钩挂在第二挂钩4上，由于第二挂钩4与导向柱2固定，所以导向套1在重力的作用下向下移动，连杆5带动张紧爪6向内转动闭合，使得吊具整体的径向尺寸较小，能够很容易将吊具插入边丝盘内；然后将天车勾头钩挂在第一挂钩3上，由于第一挂钩3与导向套1固定，导向套1向上移动，从而驱使连杆5带动张紧爪6向外转动张开，使得吊具整体的径向尺寸变大，能够卡住边丝盘内径将其吊起，完成吊运后，将天车勾头重新钩挂在第二挂钩4上，即可从边丝盘内取出吊具，完成对边丝盘的吊卸。

本实用新型结构简单，能有效的提高边丝的装卸效率，减少钢丝绳的浪费，降低劳动强度，并且降低工人的操作危险性，通过天车勾头钩挂不同的挂钩，实现吊具的张合，从而能够使吊具松弛状态下进入边丝盘内部，张紧状态下撑住边丝盘内径对边丝吊运，当边丝吊运完成后，使张紧爪6松弛，即可将吊具取出，完成对边丝的吊卸。

其中，当导向套1在其重力作用下下滑时，其与其它部件的连接受力点集中在张紧爪6与连杆5的铰接处，容易使该铰接轴损坏。所以导向套1外壁上部周向均布有与第一连接片21数量相同的竖直导向槽11，所述第一连接片21从竖直导向槽11内伸出与张紧爪6的上端铰接。当导向套1下滑到一定距离满足张紧爪6的闭合使用时，第一连接片21能够对导向套1限位，并且支撑导向套1，降低的铰接轴的受力，提高吊具的使用寿命。

为了便于天车勾头钩挂不同的挂钩和脱钩，所以第一挂钩3高于第二挂钩4，且二者呈十字形布置，天车勾头需从不同的方向钩挂不同的挂钩，错误率底。

而且，为了提高吊具的使用强度，连杆5为U形槽钢结构，所述张紧爪6设于U形槽内，连杆5顶部设有为张紧爪6旋转让位的缺口，不会阻碍二者的铰接运动。张紧爪6的数量为三个，呈三角形张开，满足对边丝盘吊运的稳定性要求。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。