一种带红外线检测的大型绕线筒的制作方法

本实用新型涉及一种绕线装置，尤其涉及一种带红外线检测的大型绕线筒。

背景技术：

在现代纺织企业中，常常使用绕线机来绕线，而在绕线过程中，容易产生断纱，一旦断纱又没有及时发现的话，会使之后收卷的经纱都不能供后续步骤继续使用，需要对断纱的情况做实时监控，现有的断头探测器探测灵敏度不高，容易产生疏漏。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种带红外线检测的大型绕线筒，可以解决上述问题。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种带红外线检测的大型绕线筒，包括绕线组件、定位组件、检测组件、出线组件，所述绕线组件包括大型绕线筒、线筒支架、电机，所述大型绕线筒设置于线筒支架上，所述定位组件设置于绕线组件前侧，所述定位组件包括定位支架、导轨、聚线夹、气缸，所述定位支架上设有导轨和气缸，所述聚线夹设置于导轨上方并且和气缸相连，所述定位组件前方设有检测组件，所述检测组件包括检测支架、红外线检测仪以及若干线钩，所述红外线检测仪设置于检测支架两侧，所述线钩均匀排列于检测支架中间，所述检测组件前侧设有出线组件，所述出线组件包括倾斜支架和若干小线筒。

在上述的一种带红外线检测的大型绕线筒中，所述线钩在被线勾起时高度高于红外线检测仪的检测范围，落下时处于红外线检测仪的检测范围中。

在上述的一种带红外线检测的大型绕线筒中，所述小线筒上的线将线钩勾起然后汇聚到聚线夹中。

在上述的一种带红外线检测的大型绕线筒中，所述红外线检测仪和电机相连。

在上述的一种带红外线检测的大型绕线筒中，所述电机为伺服电机。

在上述的一种带红外线检测的大型绕线筒中，所述聚线夹上设有若干梳齿。

本实用新型的优点在于：本实用新型利用红外线检测仪来检测绕线过程中的断线情况，一旦出现断线，相应的线钩会落下挡住红外线，使红外线检测仪发出警报并切断电机电源，让工人及时修复断线，保证产品质量，小线筒上的线将线钩勾起然后汇聚到聚线夹中，聚线夹在气缸的带动下在导轨上左右移动，使线在大型绕线筒上均匀分布，聚线夹上设有若干梳齿，能将小线筒上的线每根都对应连接，防止线缠在一起，出线组件包括倾斜支架和若干小线筒，能同时放置多个小线筒进行出线。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型检测部分的结构示意图；

图3为实用新型聚线夹的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种带红外线检测的大型绕线筒，包括绕线组件1、定位组件2、检测组件3、出线组件4，所述绕线组件1包括大型绕线筒5、线筒支架6、电机17，所述电机17为伺服电机，可以由信号控制开关，所述大型绕线筒5设置于线筒支架6上，所述定位组件2设置于绕线组件1前侧，所述定位组件2包括定位支架7、导轨8、聚线夹9、气缸10，所述定位支架7上设有导轨8和气缸10，所述聚线夹9设置于导轨8上方并且和气缸10相连，聚线夹9在气缸的带动下在导轨上左右移动，使线在大型绕线5上均匀分布，所述聚线夹9上设有若干梳齿16，能将小线筒15上的线每根都对应连接，防止线缠在一起，所述定位组件2前方设有检测组件3，所述检测组件3包括检测支架11、红外线检测仪12以及若干线钩13，所述红外线检测仪12设置于检测支架11两侧，所述线钩13均匀排列于检测支架11中间，所述线钩13在被线勾起时高度高于红外线检测仪12的检测范围，落下时处于红外线检测仪12的检测范围中，所述红外线检测仪12和电机17相连，所述检测组件3前侧设有出线组件4，所述出线组件4包括倾斜支架14和若干小线筒15，能同时放置多个小线筒15进行出线，所述小线筒15上的线将线钩13勾起然后汇聚到聚线夹9中，本实用新型利用红外线检测仪12来检测绕线过程中的断线情况，一旦出现断线，相应的线钩13会落下挡住红外线，使红外线检测仪12发出警报并切断电机17电源，让工人及时修复断线，保证产品质量。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。