本实用新型属于输煤技术领域，具体涉及一种输煤皮带防撕裂保护装置。
背景技术：
煤矿或火电厂输煤皮带由于煤里混杂或者系统设备上掉落的铁件而经常发生皮带撕裂事件，由于皮带运行速度快，现场设备运行环境差，运行人员很难及时发现，因此，事件发生往往造成皮带撕裂较长甚至整条皮带全部撕裂，设备损坏严重，损失大抢修时间长，影响企业正常和安全生产。目前防止皮带撕裂的保护装置主要有：1、扫描检测类型，通过各种传感器对皮带进行实时在线检测，一旦发现皮带异常，即发出停机信号，缺点是该类防撕裂装置价格昂贵，一套成本近十几万元，如果测点较多会大大增加成本，因此难以推广和得到广泛应用。2、触发类检测装置，该类装置工作原理是设想当皮带被异物穿透后，随着皮带运行的异物使感知器受到挤压变形或者扫落撕裂开关拉环而发生保护停机，而实际发生撕裂后，撕裂皮带的异物几乎不会随运行皮带移动，因此，目前此类保护装置难以发生实际保护作用。
技术实现要素：
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于当皮带发生撕裂后，基本都会发生漏煤和皮带重叠现象，针对这种情况可以及时可靠的发出停机信号，避免撕裂进一步发生的皮带防撕裂保护装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种输煤皮带防撕裂保护装置，其中，所述装置包括：
一条在输煤皮带机回程皮带横向布置的金属挡板，沿该金属挡板与皮带机架上基座铰接，可以绕铰点进行回转，并在该金属挡板的尾部设置有限位碰杆；该金属挡板下部安装胶皮挡板；在所述皮带机另一侧机架上设有限位开关，可在所述的金属挡板的尾部设置的限位碰杆作用下发生动作，该限位开关通过皮带机的拉绳开关或者跑偏开关与皮带机进行联锁，当皮带发生撕裂后，由于漏煤或者皮带重叠使安装胶皮挡板的金属挡板动作后，可以联锁停止皮带，避免进一步的撕裂损失。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本实用新型所述装置通过在输煤皮带机回程皮带横向布置的金属挡板，该金属挡板与皮带机架上基座铰接，可以绕铰点进行回转，该金属挡板下沿安装有胶皮挡板并与回程皮带非工作面间距小于10mm，当皮带撕裂后发生漏煤或者皮带重叠这些大概率状况时，漏煤或皮带重叠部分对金属挡板产生冲击，进而金属挡板的尾部设置的限位碰杆作用下发生动作，该限位开关通过皮带机的拉绳开关或者跑偏开关与皮带机进行联锁停机，避免撕裂的进一步发生。
该装置具有如下特点：1、结构简单，安装维护方便。2、成本低，便于推广应用。3、使用方便，且具有很高的安全可靠性。4、当本实用新型由于皮带撕裂发生漏煤或皮带重叠时，对金属挡板发生冲击而使皮带机的拉绳开关或者跑偏开关发出皮带停机信号，使皮带停机，防止了皮带撕裂进一步发生。5、由于该装置成本低，可以间隔50米设置一套该皮带防撕裂保护装置，可以及时发现撕裂现象，有效的发出停机信号，防止皮带撕裂现象扩大。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型所述装置的结构示意图；
图中附图标记表示为：1-回程皮带；2-基座；3-铰轴；4-金属挡板；5- 胶皮挡板；6-限位开关。
具体实施方式
本实施例公开了一种输煤皮带防撕裂保护的装置，所述装置包括：
一条在输煤皮带机回程皮带1横向布置的金属挡板4，该金属挡板4上安装有胶皮挡板5，并可以绕与皮带机架上基座2上相连的铰轴3进行回转，在所述皮带机另一侧机架上设置的有限位开关6，当皮带发生撕裂后，由于漏煤或者皮带重叠使金属4发生绕铰轴3回转动作，触发限位开关6，该限位开关通过皮带机的拉绳开关或者跑偏开关与皮带机进行联锁，可以联锁停止皮带，避免皮带撕裂进一步的发生。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。