本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种减少水泥罐中扬尘的装置。
背景技术：
目前，水泥罐一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料。上料时，散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内，由此造成罐内大量的水泥扬尘，要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。如何减少水泥罐内的扬尘成为需要解决的问题。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种减少水泥罐中扬尘的装置，该装置减少了水泥扬尘的产生，降低了除尘器布袋堵塞的机率，降低了爆仓的机率。
为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减少水泥罐中扬尘的装置，包括上料管、提升装置和控制柜，所述上料管包括固定管和可伸缩管，所述固定管设于水泥罐外部，所述可伸缩管设于水泥罐内部，所述可伸缩管上端与固定管固定连接，下端延伸至水泥罐底部；所述提升装置与水泥罐固定连接,包括动力部分、减速部分和执行部分，所述执行部分和可伸缩管下端连接；所述控制柜设于水泥罐外部，控制柜设有红外线检测装置，红外线检测装置检测罐内水泥面的位置，所述控制柜与提升装置连接，可控制提升装置的开启和停止。
上料时，可伸缩管下端延伸至水泥罐底部，水泥在气压的作用下通过固定管进入可伸缩管，然后进入水泥罐，随着水泥罐内水泥的增加，水泥面也随之增高，红外线检测装置监测水泥面的位置，将信号反馈给控制柜，控制柜通过控制提升装置使可伸缩管上升，使可伸缩管下端与水泥面始终间隔一定的距离，当可伸缩管上升至极限位置时，上料工序完成。
本实用新型的有益效果是：该装置采用可伸缩管结构，减小了水泥出口与罐内水泥面的距离，减少了水泥扬尘的产生，降低了除尘器布袋堵塞的机率，降低了水泥罐爆仓的机率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图1中1、提升装置，2、固定管，3、可伸缩管，4、控制柜，5、红外线检测装置。
具体实施方式
实施例1：一种减少水泥罐中扬尘的装置，包括上料管、提升装置3和控制柜4，所述上料管包括固定管2和可伸缩管3，所述固定管2设于水泥罐外部，所述可伸缩管3设于水泥罐内部，所述可伸缩管3上端与固定管2固定连接，下端延伸至水泥罐底部；所述提升装置1与水泥罐固定连接，包括动力部分、减速部分和执行部分，所述执行部分和可伸缩管3下端连接；所述控制柜4设于水泥罐外部，控制柜4设有红外线检测装置5，所述红外线检测装置5设于水泥罐底部，红外线检测装置5检测罐内水泥面的位置，所述控制柜4与提升装置1连接，可控制提升装置1的开启和停止。
上料时，可伸缩管3下端延伸至水泥罐底部，水泥在气压的作用下通过固定管2进入可伸缩管3，然后进入水泥罐，随着水泥罐内水泥的增加，水泥面也随之增高，红外线检测装置5监测水泥面的位置，将信号反馈给控制柜4，控制柜4通过控制提升装置1使可伸缩管3上升，可伸缩管3下端与水泥面始终间隔一定的距离，当可伸缩管3上升至极限位置时，上料工序完成。