一种用于塑料装饰框包装的全自动包角机的制作方法

本实用新型涉及包角机机械设备技术领域，尤其涉及一种用于塑料装饰框包装的全自动包角机。

背景技术：

随着社会的进步以及人们生活水平的提高，人们对生活中的装潢要求越来越高，由于塑料装饰框具有清洁方便，制造成本低等优点，塑料装饰框做为一种装潢必不可少的一种物品受到人们的喜爱，因此，塑料装饰框在装潢中起到一种不可代替的重要作用，而塑料装饰框在运输过程中需要特别保护拼角不受损坏，一般的都是进行包角保护，而现有技术中都是人工包角，耗费人工成本，生产效率低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于塑料装饰框包装的全自动包角机，其目的是使得包角工作实现全程自动化，节省人工，提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于塑料装饰框包装的全自动包角机，其特征在于，包括：

机架，所述机架用于支撑包角机；

料仓，所述料仓设置在机架上方，由多个挡板组成，多个挡板之间形成的空间用于存放包角原片；

包角机构，所述包角机构设置在料仓的下部，用于将料仓内的包角原片取出，并进行包角；

推料机构，所述推料机构包括推杆和推料气缸，所述推杆用于将经过包角的包角原片推出包角机构。

进一步地，所述包角机构包括原料吸盘、包角模具，折边机构和喷胶机构。

进一步地，所述原料吸盘为四角吸盘。

进一步地，所述包角模具为上表面圆滑的挡块，当包角原片被原料吸盘吸着从料仓往下移动时候，受到包角模具的阻碍作用，包角原片会被折叠成特定形状。

进一步地，所述折边机构包括折边推杆和折边气缸，所述折边推杆与折边气缸连接，所述折边推杆的头端部设有折边推块。

进一步地，所述喷胶机构包括胶枪喷头、热熔胶管和热熔胶机，所述胶枪喷头设置在包角模具的下方，所述热熔胶管与胶枪喷头连接，所述热熔胶机与热熔胶管连接。

进一步地，所述推杆的前端部设有推块。

进一步地，所述包角机构的输出端设有导向板，所述导向板的中心线与所述推杆中心线处于同一条直线上，由此推杆推出的成品可沿着导向板输送出去。

进一步地，还包括压料模块和红外料位计，所述压料模块设置在料仓上部，用于对包角原片施加压力减少包角原片之间的间隙，方便包角模块的包角工作进行，所述红外料位计用于检测包角原片在料仓中的含量，当低于一定值时能够及时停机并且报警来提醒相关工作人员进行加料或者停机处理。

进一步地，还包括护罩，用于保护易受损部件。

本实用新型提供了一种用于塑料装饰框包装的全自动包角机，其有益效果在于：设计出一款全自动包角机器节省了人工，提高了生产效率，本实用新型结构简单，设计新颖，创造性高，包角效果好，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型提供包角机的主视图的结构示意图；

图2为本实用新型提供包角机的俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型提供包角机的包角机构局部结构示意图；

图4为本实用新型提供包角机的包角原片结构示意图。

图中：1、机架；2、料仓；3、包角机构；4、推料机构；31、原料吸盘；32、包角模具；33、折边机构；34、喷胶机构；331、折边推杆；332、折边推块；341、胶枪喷头；342、热熔胶管；343、热熔胶机；41、推杆；42、推块；5、导向板；6、护罩；7、包角原片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于塑料装饰框包装的全自动包角机，其特征在于，包括：机架1，所述机架1用于支撑包角机；料仓2，所述料仓2设置在机架1上方，由多个挡板组成，多个挡板之间形成的空间用于存放包角原片7；包角机构3，所述包角机构3设置在料仓2的下部，用于将料仓2内的包角原片7取出，并进行包角；推料机构4，所述推料机构4包括推杆41和推料气缸，所述推杆41用于将经过包角的包角原片7推出包角机构3。

较佳的，所述包角机构3包括原料吸盘31、包角模具32，折边机构33和喷胶机构34。

较佳的，所述原料吸盘31为四角吸盘。

可选的，所述包角模具32为上表面圆滑的挡块，当包角原片7被原料吸盘31吸着从料仓2往下移动时候，受到包角模具32的阻碍作用，包角原片7会被折叠成特定形状。

可选的，所述折边机构33包括折边推杆331和折边气缸，所述折边推杆331与折边气缸连接，所述折边推杆331的头端部设有折边推块332。

具体的，所述喷胶机构34包括胶枪喷头341、热熔胶管342和热熔胶机343，所述胶枪喷头341设置在包角模具32的下方，所述热熔胶管342与胶枪喷头341连接，所述热熔胶机343与热熔胶管342连接。

具体的，所述推杆41的前端部设有推块42。

具体的，所述包角机构3的输出端设有导向板5，所述导向板5的中心线与所述推杆41中心线处于同一条直线上，由此推杆41推出的成品可沿着导向板5输送出去。

较佳的，还包括压料模块和红外料位计，所述压料模块设置在料仓上部，用于对包角原片7施加压力减少包角原片7之间的间隙，方便包角模块的包角工作进行，所述红外料位计用于检测包角原片7在料仓中的含量，当低于一定值时能够及时停机并且报警来提醒相关工作人员进行加料或者停机处理。

较佳的，还包括护罩6，用于保护易受损部件。

使用时，将包角原片7放置在料仓2内，然后用压料模块将堆叠放置的包角原片7压住，开机启动。位于料仓2下部的原料吸盘31向上伸出，通过负压吸引的作用抓取料仓2内的包角原片7。当抓取到包角原片7后，在向下回位的过程中，包角原片7受到包角模具32的限制，包角原片7四周折起，出现包角的基本外形，此时喷胶机构34对包角原片7的一个内包的边上进行喷胶，然后折边气缸推动折边推杆331将内包的边进行折叠，最后推料气缸控制推杆41迅速将包角原片7推出，此时包角原片7剩余的未包的边在推动以及模具限制的作用下与带有热熔胶的内包的边折叠并且粘合在一起，完成一个包角循环。本实用新型热熔胶射出时间在0.1秒以内，整个包角完成时间1-2秒，速度快，节约人工，效率高。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。