一种新型板材输出装置的制作方法

本实用新型是一种新型板材输出装置，属于板材制造
技术领域：
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背景技术：
：板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。板材有：实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大。可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便。现有技术公开申请号为CN201410389188.3的一种板材输出装置，通过电气控制装置控制输送带上的板材进入板材接收装置，板材接收装置与输送带在同一水平面上，还包括控制板材传动的传动装置；板材经输送带输出过程中与推杆上的推片接触，待推片在板材上脱落后，推片呈竖直状态，此时，板材被传送带传送出至少一半到板材接收装置；推片推动板材继续向外输送使板材的完全脱离输送带为止，推杆运行到连杆上的卡位机构时，卡位结构使推杆停止向板材输出方向继续运动，并使推杆回位；同时，板材在进入板材接收装置上时，与限位装置上限位杆接触，使板材接收装置下降一个板材厚度的距离，即可完成一个板材输出的过程。操作简单、安全，节省人力，提高板材加工效率。但是，现有技术由于无法在板材输出的过程中，实现自动除尘功能，可能造灰尘堆积无法及时排出，影响设备的正常工作。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型板材输出装置，以解决现有技术由于无法在板材输出的过程中，实现自动除尘功能，可能造灰尘堆积无法及时排出，影响设备的正常工作的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型板材输出装置，其结构包括支撑台、接收台、输出台、推片、自动清扫除尘装置、传动装置、限位装置、推杆，所述支撑台的前端表面垂直连接有电气控制柜，所述接收台采用面与面贴合的方式连接于支撑台的上端表面，所述输出台垂直连接于接收台的后端表面，所述推片活动连接于接收台的上端表面，所述支撑台的右端表面嵌入有自动清扫除尘装置，所述自动清扫除尘装置由收集箱、自动控制箱、固定板、连接线、排放口、固定螺丝组成，所述自动控制箱固定连接于收集箱的前端表面，所述自动清扫除尘装置的下表面垂直焊接有固定板，所述固定板的前端表面活动连接有连接线，所述收集箱的前端表面垂直连接有排放口，所述收集箱的前端表面四顶角均匀分布有固定螺丝，所述自动清扫除尘装置通过固定螺丝与支撑台相连接，所述支撑台的左端表面垂直连接有传动装置，所述传动装置的上表面活动连接有限位装置，所述限位装置的右端表面活动连接有推杆。进一步的，所述限位装置的上表面垂直连接有卡位结构，所述限位装置的上表面通过电连接有光电传感器。进一步的，所述光电传感器的数量为3-4个。进一步的，所述排放口的形状为圆形，其口径为30-40mm。进一步的，所述固定螺丝的数量为4个，它们均匀等距排列于收集箱的前端表面。进一步的，所述输出台、推片的形状皆为矩形。进一步的，所述传动装置的材质为不锈钢/铝合金。本实用新型的有益效果：通过设有自动清扫除尘装置，可以在板材输出的过程中，实现自动除尘功能，避免造灰尘堆积无法及时排出的现象，保证了设备的正常工作，有效提高设备的使用寿命与工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种新型板材输出装置的结构示意图。图2为本实用新型自动清扫除尘装置的结构示意图。图中：支撑台-1、接收台-2、输出台-3、推片-4、自动清扫除尘装置-5、传动装置-6、限位装置-7、推杆-8、电气控制柜-10、收集箱-50、自动控制箱-51、固定板-52、连接线-53、排放口-54、固定螺丝-55、卡位结构-70、光电传感器-71。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型提供一种新型板材输出装置，其结构包括支撑台1、接收台2、输出台3、推片4、自动清扫除尘装置5、传动装置6、限位装置7、推杆8，所述支撑台1的前端表面垂直连接有电气控制柜10，所述接收台2采用面与面贴合的方式连接于支撑台1的上端表面，所述输出台3垂直连接于接收台2的后端表面，所述推片4活动连接于接收台2的上端表面，所述支撑台1的右端表面嵌入有自动清扫除尘装置5，所述自动清扫除尘装置5由收集箱50、自动控制箱51、固定板52、连接线53、排放口54、固定螺丝55组成，所述自动控制箱51固定连接于收集箱50的前端表面，所述自动清扫除尘装置5的下表面垂直焊接有固定板52，所述固定板52的前端表面活动连接有连接线53，所述收集箱50的前端表面垂直连接有排放口54，所述收集箱50的前端表面四顶角均匀分布有固定螺丝55，所述自动清扫除尘装置5通过固定螺丝55与支撑台1相连接，所述支撑台1的左端表面垂直连接有传动装置6，所述传动装置6的上表面活动连接有限位装置7，所述限位装置7的右端表面活动连接有推杆8，所述限位装置7的上表面垂直连接有卡位结构70，所述限位装置7的上表面通过电连接有光电传感器71，所述光电传感器71的数量为3-4个，所述排放口54的形状为圆形，其口径为30-40mm，所述固定螺丝55的数量为4个，它们均匀等距排列于收集箱50的前端表面，所述输出台3、推片4的形状皆为矩形，所述传动装置6的材质为不锈钢/铝合金。本专利所说的自动清扫除尘装置清灰能力强，箱体采用气密性设计，密封性好，气流阻力小。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘效率较高。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备与板材加工装置相连接，将设备的连接线接入电源，调节设备的自动控制箱，之后该设备即可开始正常工作。本实用新型的支撑台-1、接收台-2、输出台-3、推片-4、自动清扫除尘装置-5、传动装置-6、限位装置-7、推杆-8、电气控制柜-10、收集箱-50、自动控制箱-51、固定板-52、连接线-53、排放口-54、固定螺丝-55、卡位结构-70、光电传感器-71，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术由于无法在板材输出的过程中，实现自动除尘功能，可能造灰尘堆积无法及时排出，影响设备的正常工作，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有自动清扫除尘装置，可以在板材输出的过程中，实现自动除尘功能，避免造灰尘堆积无法及时排出的现象，保证了设备的正常工作，有效提高设备的使用寿命与工作效率，具体如下所述：所述支撑台1的右端表面嵌入有自动清扫除尘装置5，所述自动清扫除尘装置5由收集箱50、自动控制箱51、固定板52、连接线53、排放口54、固定螺丝55组成，所述自动控制箱51固定连接于收集箱50的前端表面，所述自动清扫除尘装置5的下表面垂直焊接有固定板52，所述固定板52的前端表面活动连接有连接线53，所述收集箱50的前端表面垂直连接有排放口54，所述收集箱50的前端表面四顶角均匀分布有固定螺丝55，所述自动清扫除尘装置5通过固定螺丝55与支撑台1相连接。本实用新型的实施例1中，所述光电传感器的数量为3个，所述排放口的口径为30mm；本实用新型的实施例2中，所述光电传感器的数量为4个，所述排放口的口径为40mm；实施例1实施例2除尘效果一般好输出效率高很高综上所述，当本实用新型的光电传感器的数量采用4个，排放口的口径采用40mm时，本实用新型的除尘效果较好，输出效率达到最佳状态。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3