高镀锌层镀锌钢带用上料机构的制作方法

本实用新型涉及一种高镀锌层镀锌钢带用生产组件，具体说是高镀锌层镀锌钢带用上料机构。

背景技术：

在钢带加工行业内都知道，高镀锌层镀锌钢带的钢带卷在使用时，需要先安装到放卷机构中进行放卷。目前，钢带加工行业是采用人工搬运的方式将钢带卷安装到放卷机构中的。然而，放卷机构的高度一般较高，工作人员需要将钢带卷托起较高的高度才能进行安装，消耗的人力多。而且，钢带卷的重力一般较大，人工托起到较高的高度后的危险性较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高镀锌层镀锌钢带用上料机构，使用该上料机构可节省人力，危险性较低。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的高镀锌层镀锌钢带用上料机构的特点是包括底座，底座的上方有呈卧式布置的支撑板，支撑板与底座间通过支撑气缸相连。所述支撑板上板面的横截面呈向下突出的圆弧状。所述底座的底部均布有万向轮机构。

所述万向轮机构包括滚轮和支撑框，该滚轮同心连接有支撑轴，所述支撑框套在滚轮的上部，且支撑轴的两端与支撑框间呈转动状配合，支撑框的顶部呈转动状与所述底座的底部相连。

对本实用新型的进一步改进方案是所述支撑框的一侧有长方形的刹车片，刹车片的一端与支撑框铰接在一起，刹车片的上表面与其上方的底座间铰接有驱动气缸，刹车片的下表面上覆盖有橡胶层，所述底座上有控制器，所述支撑气缸的驱动机构和驱动气缸的驱动机构均通过导线与该控制器相连。利用刹车片可对底座进行固定，使得该机构可使用到不平整的地面上。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的高镀锌层镀锌钢带用上料机构包括底座，底座的上方有呈卧式布置的支撑板，支撑板与底座间通过支撑气缸相连，支撑板上板面的横截面呈向下突出的圆弧状，底座的底部均布有万向轮机构。使用时，先控制支撑气缸的活塞杆收缩，使支撑板降到最低高度；接着，将需要放卷的钢带卷放置到支撑板上；然后，根据放卷机构的高度，控制支撑气缸的活塞杆伸出，带动支撑板和钢带卷上升到相应高度；最后，将钢带卷安装到放卷机构上即可。利用本实用新型的上料机构，可避免人工托起钢带卷，从而大大降低了人力的消耗，且使得整个操作过程变的较安全。

附图说明

图1为本实用新型的高镀锌层镀锌钢带用上料机构的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型的高镀锌层镀锌钢带用上料机构包括底座1，底座1的上方有呈卧式布置的支撑板2，支撑板2与底座1间通过支撑气缸3相连。所述支撑板2上板面的横截面呈向下突出的圆弧状。所述底座1的底部均布有万向轮机构。

所述万向轮机构包括滚轮6和支撑框4，该滚轮6同心连接有支撑轴5，所述支撑框4套在滚轮6的上部，且支撑轴5的两端与支撑框4间呈转动状配合，支撑框4的顶部呈转动状与所述底座1的底部相连。

所述支撑框4的一侧有长方形的刹车片9，刹车片9的一端与支撑框4铰接在一起，刹车片9的上表面与其上方的底座1间铰接有驱动气缸8，刹车片9的下表面上覆盖有橡胶层10，所述底座1上有控制器7，所述支撑气缸3的驱动机构和驱动气缸8的驱动机构均通过导线与该控制器7相连。

使用时，先将本实用新型的高镀锌层镀锌钢带用上料机构移动到放卷机构对应的位置处。接着，通过控制器7控制驱动气缸8的活塞杆伸出，使得刹车片9与滚轮6相抵，从而上料机构的位置固定。然后，控制支撑气缸3的活塞杆收缩，使支撑板2降到最低高度。接着，将需要放卷的钢带卷放置到支撑板2上。之后，根据放卷机构的高度，控制支撑气缸3的活塞杆伸出，带动支撑板2和钢带卷上升到相应高度。最后，将钢带卷安装到放卷机构上即可。