本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其是涉及一种石灰石粉输送装置及石灰脱硫设备。
背景技术：
煤中的硫根据其形成形态，可分为有机硫、无机硫两大类。有机硫是指与煤的有机结构相结合的硫，煤炭含有的有机硫的主要官能团为硫醇、硫化物、二硫化物和噻吩等。
而无机硫是以无机物形态存在的硫，通常以晶粒夹杂在煤中，如硫铁矿硫和硫酸盐硫，其中以黄铁矿(FeS2)为主。根据在燃烧过程中的行为，煤中的硫又可分为可然硫和不可燃硫，一般来说，有机硫、黄铁矿硫和单质硫都能在空气中燃烧，属于可燃硫。在煤燃烧过程中不可燃烧的硫残留在煤灰中，如硫酸盐硫。通常煤中的极大部分的硫为可燃硫。
硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是目前环境保护工作的重点。
热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO2，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。
因此目前使用煤炭燃烧的行业普遍要使用到脱硫设备。
将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10％，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。
由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95％。
因石灰脱硫设备与锅炉之间的距离较远，并且鼓风机风量较小，石灰石粉在管道内阻力的作用下，经常出现堵塞现象。出现管道堵塞现象后需将管道切开，并疏通管道，经过重新焊接后方可重新投入使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供石灰石粉输送装置及石灰脱硫设备，以缓解现在石灰石粉在输送过程中经常堵塞管道的技术问题。
本实用新型提供的一种石灰石粉输送装置，包括至少一个鼓风设备和至少一个输送管道；
所述鼓风设备上至少设置有一个输送管道；且在所述输送管道上设置有增压管道。
进一步地，所述增压管道与多个所述输送管道连接，所述输送管道均连接有鼓风设备。
进一步地，所述输送管道上设置有控制阀门；
所述控制阀门设置在所述增压管道与所述鼓风设备之间。
进一步地，所述增压管道与增压设备连接。
进一步地，所述增压管道上设置有多个增压分支管道，所述增压分支管道与所述输送管道连接。
进一步地，所述增压分支管道上设置有用于调节压力调节阀门。
进一步地，所述鼓风设备为三个，每个鼓风设备上设置有一个输送管道。
进一步地，所述增压管道上设置有三个增压分支管道，且所述增压分支管道分别与一个所述输送管道连接。
进一步地，所述鼓风设备为罗茨风机。
本实用新型还提供一种石灰脱硫设备，采用上述所述石灰石粉输送装置。
本实用新型提供的石灰石粉输送装置及石灰脱硫设备能够改变石灰石粉输送装置内的压力，使其石灰石粉能够在输送管道上输送的时候减少堵塞；通过增压管道增加输送管道内的压力，将输送管道内堆积的石灰石粉清除，这样在正常运行的时候，鼓风设备能够满足输送管道输送石灰石粉的需要，通过增压管道定时的增加，保证石灰石粉输送装置的稳定的长时间运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的石灰石粉输送装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的石灰石粉输送装置另一种结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的石灰石粉输送装置又一种结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的石灰石粉输送装置再一种结构示意图。
图标：100-鼓风设备；200-输送管道；300-增压管道；400-控制阀门；500-调节阀门；600-增压设备；700-增压分支管道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的石灰石粉输送装置结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的石灰石粉输送装置另一种结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的石灰石粉输送装置又一种结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的石灰石粉输送装置再一种结构示意图。
如图1-图4所示，本实用新型提供的一种石灰石粉输送装置，包括至少一个鼓风设备100和至少一个输送管道200；
所述鼓风设备100上至少设置有一个输送管道200；且在所述输送管道200上设置有增压管道300。
在一些实施例中，石灰石粉输送装置的鼓风设备100上可以设置一个输送管道200或者多个输送管道200；再将石灰石粉输送到锅炉过程中，当鼓风设备100有足够的功率的时候，同时能够满足供应多个输送管道200运送石灰石粉的时候，在鼓风设备100上可以设置多个输送管道200。
为了使石灰石粉能够在输送管道200内输送，且减少石灰石粉的沉积，在输送管道200上增加增压管道300，这样能够提高石灰石粉在输送管道200内受到的压力，能够减少石灰石粉在输送管道200内的沉积，避免堵塞输送管道200的事情发生。
如图1所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述增压管道300与多个所述输送管道200连接，所述输送管道200均连接有鼓风设备100。
在一些实施中，增加管道与多个输送管道200连接，每一个输送管道200均与一个鼓风设备100连接，每一个鼓风设备100能够满足输送管道200将石灰石粉输送到锅炉，从而实现石灰石粉在一定的压力下持续的向锅炉运输；当石灰石粉在输送管道200内出现石灰石粉沉积的时候，可以通过增加管道向输送管道200内增加压力，使石灰石粉沉积逐渐的变小直至消失。
如图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述输送管道200上设置有控制阀门400；
所述控制阀门400设置在所述增压管道300与所述鼓风设备100之间。
在一些实施例中，输送管道200上设置有控制阀门400，当一个鼓风设备100上设置有多个输送管道200的时候，在每一个输送管道200上均设置有控制阀门400，这样鼓风设备100可以同时为多个锅炉通过输送管道200输送石灰石粉。
当仅需要单个或者多个输送管道200进行输送的时候，可以通过关闭输送管道200上的控制阀门400来实现鼓风设备100同时对一个输送管道200或者多个输送管道200进行输送石灰石粉的需求。
在上述实施例基础之上，进一步地，所述增压管道300与增压设备600连接。
在一些实施例中，增压管道300与增压设备600连接，增压设备600可以选择罗茨风机，罗茨风机通过增压管道300使输送管道200内的压力增加，这样石灰石粉能够在更大的压力作用下输送到炉膛内部，避免石灰石粉在输送管道200内堵塞。
如图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述增压管道300上设置有多个增压分支管道700，所述增压分支管道700与所述输送管道200连接。
在增压管道300上设置有多个增压分支管道700，由于输送管道200可以为多个，输送管道200不是一直同时运行的，为了方便控制和调节输送管道200内的增压，增压管道300与每一条输送管道200之间均有一个增压分支管道700。
这样增压设备600通过增压管道300能够同时对多个输送管道200进行增压，且每一个输送管道200不会受到相邻输送管道200是否增压而受到影响。
增压管道300通过增压分支管道700与每一个输送管道200连接，这样能够更加有针对性的对输送管道200内进行增压，当增压管道300通过增压分支管道700对输送管道200内进行增压的时候，由于压力被分散到多支增压分支管道700上，当能够一个输送管道200需要加大压力进行疏通的时候，将多支增压分支管道700选择性的关闭，这样能够增加未关闭增压分支管道700的输送管道200内的压力，使石灰石粉的堆积清除。
由于仅仅鼓风设备100就能够满足石灰石粉通过输送管道200输送到锅炉中的要求，暂时性的关闭增压管道300一样能够正常生产。
如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述增压分支管道700上设置有用于调节压力调节阀门500。
在一些实施例中，增压分支管道700上有调节输送管道200内压力的调节阀门500；当增压设备600持续进行增压的时候，压力被多个增压分支管道700分担，这样在每一个输送管道200内增加的压力有限，但是也能够给石灰石粉的输送增加压力，减少石灰石粉的堆积。
当其中一个输送管道200内石灰石粉堆积过多，现有的压力不能将输送管道200内堆积的石灰石粉清理，将增压分支管道700上的调节阀门500关闭，仅仅留下一个增压分支管道700，这样增压设备600的所有压力均增加到此输送管道200内，这样能够将输送管道200内的石灰石粉的堆积逐渐的清除，保证输送管道200内通畅。
在上述实施例基础之上，进一步地，所述鼓风设备100为三个，每个鼓风设备100上设置有一个输送管道200。
在一些实施例中，石灰石粉输送装置包括三个鼓风设备100，每个鼓风设备100上有一个输送管道200；这样石灰石粉通过鼓风设备100经过输送管道200输送到锅炉内。
在上述实施例基础之上，进一步地，所述增压管道300上设置有三个增压分支管道700，且所述增压分支管道700分别与一个所述输送管道200连接。
在一些实施例中，石灰石粉输送装置包括三个鼓风设备100，每个鼓风设备100上有一个输送管道200；在增压设备600上的增压管道300上有三个增压分支管道700，每个增压分支管道700与一个输送管道200连通，且在增压分支管道700上设置有调节阀门500；在输送管道200上设置控制阀门400。
在上述实施例基础之上，进一步地，所述鼓风设备100为罗茨风机。
罗茨风机的出口管径为DN80，风量6.48m/min，排气压力58.8KPa，电机功率11KW。
在罗茨风机上有石灰石粉仓，这样经过罗茨风机将石灰石粉仓内的石灰石粉通过输送管道200输送到锅炉内。
本实用新型还提供一种石灰脱硫设备，采用上述所述石灰石粉输送装置。
在一些实施例中，石灰脱硫设备采用石灰石粉输送装置能够减少石灰石粉在输送管道200内的堵塞现象的发生，即使发生堵塞现象，也不需要将管道切开，并疏通管道，经过重新焊接后方可重新投入使用。
仅仅需要调节调节阀门500，使堵塞的输送管道200连接的增压分支管道700内的压力增加，这样通过使输送管道200内压力增大，将输送管道200内堆积的石灰石粉逐渐的清除。
鼓风设备100与一个输送管道200连接，鼓风设备100能够满足将石灰石粉通过输送管道200输送到锅炉内，随着运行时间的增加，在输送管道200内会堆积石灰石粉，当增加增压管道300以后，能够减少石灰石粉在输送管道200内的堆积，在使用的时候，增压管道300可以不一直开通；根据需要通过控制调节阀门500的开关来改变增加输送管道200内的压力，以使其能够将输送管道200内的石灰石粉清理。
在鼓风设备100都运行的时候，增压设备600可以通过增压分支管道700为每一个输送管道200进行增加，这样石灰石粉的运输的压力增加了，减少了石灰石粉的输送管道200内的堆积，防止了输送管道200被石灰石粉堵塞。
本实用新型提供的石灰石粉输送装置及石灰脱硫设备能够改变石灰石粉输送装置内的压力，使其石灰石粉能够在输送管道200上输送的时候减少堵塞；通过增压管道300增加输送管道200内的压力，将输送管道200内堆积的石灰石粉清除。
这样在正常运行的时候，鼓风设备100能够满足输送管道200输送石灰石粉的需要，通过增压管道300定时的增加，保证石灰石粉输送装置的稳定的长时间运行。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。