一种钢丝绳电动葫芦的制作方法

本实用新型涉及一种钢丝绳电动葫芦，属于电动葫芦的技术领域。

背景技术：

众所周知，现有的电动葫芦是一种常见的用电力驱动的小型起重机械，可用于固定作业场所，加上运行小车也可沿着工字钢梁的直线轨道或弯曲轨道进行起升和运送物品的作业，因此电动葫芦常被用作单梁桥式起重机、龙门起重机和悬臂起重机的配套提升装置。一般用途的常速钢丝绳电动葫芦，由起升机构、运行机构、电控设备各部分组成。

传统的电动葫芦，结构比较复杂，无法在断电或者事故状态下即电机轴断裂或者减速机齿轮损坏时继续工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种钢丝绳电动葫芦，该葫芦结构简单、设计合理，能够有效的满足在断电或者事故状态下继续工作的需要。

本实用新型所采用的技术方案是：一种钢丝绳电动葫芦，包括外壳、支架、带手动释放装置的起升电机、行星减速器、蜗轮蜗杆减速器、起吊装置和带手动释放装置的第二制动器，所述带手动释放装置的起升电机通过减速器接口与行星减速器相连，所述的行星减速器设于卷筒内的一端，卷筒设于外壳内，卷筒的另一端设有带手动释放装置的第二制动器，所述的带手动释放装置的第二制动器上设有末端传动轴，其中所述的卷筒位于支架的一端，支架的另一端设有蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器上设有手轮。

在本实用新型中：所述的末端传动轴的一端设有卷筒支撑，另一端设有传动齿，所述的传动齿位于蜗轮蜗杆减速器和带手动释放装置的第二制动器之间。

在本实用新型中：所述的卷筒支撑包括支撑板和支撑轴，支撑板中间设有孔，孔径和支撑轴的轴径相同，支撑轴穿过支撑板中间的孔，并与支撑板固定在一起，其中所述支撑板的两侧设有加强筋。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，通过该结构能够有效的满足在断电或者事故状态下继续工作的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中卷筒支撑的结构示意图。

图中：1.带手动释放装置的起升电机；2.行星减速器；3.卷筒；4.减速器接口；5.外壳；6.传动齿；7.支架；8.蜗轮蜗杆减速器；9.手轮；10.带手动释放装置的第二制动器；11.末端传动轴；12.起吊装置；13.卷筒支撑；14.支撑轴；15. 支撑板；16.加强筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

由图1-2可见，一种钢丝绳电动葫芦，包括外壳5、支架7、带手动释放装置的起升电机1、行星减速器2、蜗轮蜗杆减速器8、起吊装置12和带手动释放装置的第二制动器10，所述带手动释放装置的起升电机1通过减速器接口4与行星减速器2相连，所述的行星减速器2设于卷筒3内的一端，卷筒3设于外壳5内，卷筒3的另一端设有带手动释放装置的第二制动器10，所述的带手动释放装置的第二制动器10上设有末端传动轴11，其中所述的卷筒3位于支架7的一端，支架7的另一端设有蜗轮蜗杆减速器8，蜗轮蜗杆减速器8上设有手轮9；所述的末端传动轴11的一端设有卷筒支撑13，另一端设有传动齿6，所述的传动齿6位于蜗轮蜗杆减速器8和带手动释放装置的第二制动器10之间；所述的卷筒支撑13包括支撑板15和支撑轴14，支撑板15中间设有孔，孔径和支撑轴14的轴径相同，支撑轴14穿过支撑板15中间的孔，并与支撑板15固定在一起，其中所述支撑板15的两侧设有加强筋16。

该装置正常工作时，所述的蜗轮蜗杆减速器8与带手动释放装置的第二制动器10端的传动齿6断开；当断电时，或者事故状态下通过手动释放装置打开电机刹车和第二制动器刹车，同时使蜗轮蜗杆减速器8与传动齿6啮合，手摇手轮9，带动蜗轮蜗杆减速器8动作，通过与卷筒3连接的末端传动轴11转动，实现吊钩装置12上的重物起升下降。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。