一种带电磁盘式制动器的隔爆型电动葫芦的制作方法

本实用新型涉及一种带电磁盘式制动器的隔爆型电动葫芦，属于电动葫芦的技术领域。

背景技术：

众所周知，现有的电动葫芦是一种常见的用电力驱动的小型起重机械，可用于固定作业场所，加上运行小车也可沿着工字钢梁的直线轨道或弯曲轨道进行起升和运送物品的作业，因此电动葫芦常被用作单梁桥式起重机、龙门起重机和悬臂起重机的配套提升装置。一般用途的常速钢丝绳电动葫芦，由起升机构、运行机构、电控设备各部分组成。

传统的电动葫芦，结构比较复杂，减速器和制动器直接固定在一起，容易造成当电动葫芦减速器内部齿轮损坏时，制动器无法制动；同时制动器外面没有很好的保护措施容易使得易燃易爆的气体和粉尘进入制动器内部，使得制动器在工作过程中产生火花发生爆炸，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种带电磁盘式制动器的隔爆型电动葫芦，该葫芦结构简单、设计合理，电磁盘式制动器位于隔爆筒内，有效的防止易燃易爆的气体和粉尘进入制动器内部，避免制动器在工作过程中产生火花发生爆炸。

本实用新型所采用的技术方案是：一种带电磁盘式制动器的隔爆型电动葫芦，包括外壳、隔爆电机、减速器、隔爆装置和电磁盘式制动器，所述的外壳的头部设有隔爆电机，隔爆电机通过转方圈与外壳相连，外壳内设有卷筒，卷筒内通过与隔爆电机相邻的一端设有卷筒支撑，壳体的尾部设有减速器，减速器的一端通过转方圈与外壳相连，减速器的另一端通过连接筒与隔爆装置相连，隔爆装置内设有电磁盘式制动器。

在本实用新型中：所述的卷筒内设有中间轴，减速器内设有齿轮轴，齿轮轴与中间轴之间设有刚联器，中间轴与隔爆电机之间设有弹联器一，连接筒内设有弹联器二，通过弹联器二将齿轮轴与电磁盘式制动器相连。

在本实用新型中：所述的隔爆装置包括隔爆筒、前密封法兰和后密封法兰，隔爆筒的前后两端分别设有前密封法兰和后密封法兰，所述的前密封法兰通过安装板与电磁盘式制动器相连。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，将电磁盘式制动器位于隔爆筒内通过前、后密封法兰将隔爆筒进行密封，有效的防止易燃易爆的气体和粉尘进入制动器内部，避免制动器在工作过程中产生火花发生爆炸，提高了安全等级。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中隔爆装置的连接示意图。

图中：1.隔爆电机；2.外壳；3.卷筒；4.卷筒支撑；5.架板；6.转方圈；7.减速器；8.隔爆装置；9.电磁盘式制动器；10.刚联器；11.中间轴；12.弹联器一；13.齿轮轴；14.隔爆筒；15.前密封法兰16.后密封法兰；17.连接筒；18.弹联器二；19.安装板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

由图1-2可见，一种带电磁盘式制动器的隔爆型电动葫芦，包括外壳2、隔爆电机1、减速器7、隔爆装置8和电磁盘式制动器9，壳体2上设有架板5，所述的外壳2的头部设有隔爆电机1，隔爆电机1通过转方圈6与外壳2相连，外壳2内设有卷筒3，卷筒3内通过与隔爆电机1相邻的一端设有卷筒支撑4，壳体2的尾部设有减速器7，减速器7的一端通过转方圈6与外壳2相连，减速器7的另一端通过连接筒17与隔爆装置8相连，隔爆装置8内设有电磁盘式制动器9。所述的卷筒3内设有中间轴11，减速器7内设有齿轮轴13，齿轮轴13与中间轴11之间设有刚联器10，中间轴11与隔爆电机1之间设有弹联器一12，连接筒17内设有弹联器二18，通过弹联器二18将齿轮轴13与电磁盘式制动器9相连。所述的隔爆装置8包括隔爆筒14、前密封法兰15和后密封法兰16，隔爆筒14的前后两端分别设有前密封法兰15和后密封法兰16，所述的前密封法兰15通过安装板19与电磁盘式制动器9相连。本实用新型将电磁盘式制动器9位于隔爆筒14内通过前、后密封法兰15、16将隔爆筒14进行密封，有效的防止易燃易爆的气体和粉尘进入电磁盘式制动器9内部，避免电磁盘式制动器9在工作过程中产生火花发生爆炸，提高了安全等级，扩大了使用范围。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。