成品荧光材料的布料装置的制作方法

本实用新型涉及荧光材料加工设备领域。

背景技术：

目前，成品荧光材料的制备完成后通常直接放置于托盘中，并将托盘自传送带中取下堆叠放置在手推车上，这样，一方面堆叠不整齐讲给后续的转运带来极大的困扰；另一方面人工摆放不可避免的将出现工作效率低、加工周期长等缺陷。

此外，由于成品荧光材料在倒出后将携带较高的温度，传统的人工布放、转运的方式将具有着极高的劳动强度及安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、加工效率高、自动化程度高且无安全隐患的两步法制备荧光材料的生产线。

本实用新型的技术方案为：所述布料装置包括退料装置、一对布料架、一对托盘架和一对直线驱动装置，所述退料装置固定连接在传送带的一侧、用于将托盘推出至传送带之外；

一对所述布料架平行设置、且固定连接在传送带远离退料装置的一侧，所述布料架包括导向杆、导向螺杆和若干支座，所述导向杆和导向螺杆平行设置、且均通过若干支座固定连接在地面之上；一对所述托盘架分别连接在一对布料架上、且相对设置，所述托盘架包括若干承托板和若干铰接杆，所述铰接杆的两端分别铰接在相邻承托板之间，使得若干所述承托板保持水平且上下堆叠，所述承托板朝向布料架的一侧开设有与导向杆适配的导向槽一和与导向螺杆适配的导向槽二，所述承托板背向布料架的一侧开设有与托盘适配的水平插槽，所述直线驱动装置套接所述导向杆、且与导向螺杆螺纹连接，所述直线驱动装置与托盘架可拆卸的相连接、且用于驱动托盘架上下运动；手推车位于一对布料架之间、且用于容置托盘架。

所述导向杆与铅垂线呈0-70°夹角；

所述手推车包括侧立板、底板和若干底轮，所述侧立板垂直固定连接在底板的一侧，若干所述底轮均铰接在底板的下方。

所述侧立板具有磁性。

所述支座位于导向杆远离手推车的一侧、且位于导向螺杆远离手推车的一侧。

所述直线驱动装置包括驱动座、驱动电机、驱动齿轮、驱动螺母和挂钩，所述驱动座套接所述导向杆，所述驱动电机固定连接在驱动座内，所述驱动齿轮套接所述驱动电机，所述驱动螺母通过螺纹连接在驱动螺杆上、且其外侧与驱动齿轮相啮合，所述挂钩活动连接在驱动座的下方。

本实用新型通过布料装置可将若干托盘的快速、稳定、整齐的堆叠摆放在手推车上，全程无需人工参与，从整体上具有结构精巧、加工效率高、自动化程度高、无安全隐患以及摆放整体的特点。

附图说明

图1是本案的结构示意图；

图2是图1的B处局部放大图；

图3是本案中布料装置的使用状态参考图一；

图4是本案中布料装置的使用状态参考图二；

图5是本案中布料装置的使用状态参考图三。

图中4是布料装置，41是退料装置，42是布料架，421是导向杆，422是导向螺杆，423是支座，43是托盘架，431是承托板，432是铰接杆，44是直线驱动装置，441是驱动座，442是驱动电机，443是驱动齿轮，444是驱动螺母，445是挂钩，5是手推车，51是侧立板，6是托盘。

具体实施方式

本实用新型如图1-5所示，所述布料装置4包括退料装置41、一对布料架42、一对托盘架43和一对直线驱动装置44，所述退料装置41固定连接在传送带的一侧、用于将托盘6推出至传送带之外；

一对所述布料架42平行设置、且固定连接在传送带远离退料装置的一侧，所述布料架42包括导向杆421、导向螺杆422和若干支座423，所述导向杆421和导向螺杆422平行设置、且均通过若干支座423固定连接在地面之上；一对所述托盘架43分别连接在一对布料架42上、且相对设置，所述托盘架43包括若干承托板431和若干铰接杆432，所述铰接杆432的两端分别铰接在相邻承托板431之间，使得若干所述承托板431保持水平且上下堆叠，所述承托板431朝向布料架42的一侧开设有与导向杆421适配的导向槽一和与导向螺杆422适配的导向槽二，所述承托板431背向布料架的一侧开设有与托盘6适配的水平插槽，所述直线驱动装置44套接所述导向杆421、且与导向螺杆422螺纹连接，所述直线驱动装置44与托盘架43可拆卸的相连接、且用于驱动托盘架43上下运动；手推车位于一对布料架之间、且用于容置托盘架。使用时，可先将手推车推动至一对布料架之间，再完成直线驱动装置与托盘架的可拆卸连接，并开启直线驱动装置，即可上提托盘架，使得若干承托板通过导向槽一与导向杆滑动连接、通过导向槽二与导向螺杆滑动连接；此后，每当有托盘运动至退料装置和布料架之间时，可先通过退料装置将托盘自传送带上推出，并插入两相对的承托板的水平插槽中，再通过两直线驱动装置驱动两托盘架下行，使得上层的承托板下行以待下一个托盘的插入，而下层的承托板进入手推车的上方；最后，待所有承托板中均插入有托盘后，可拆除直线驱动装置与托盘架的可拆卸连接，使得两托盘架连同若干托盘一起落入手推车中，推走待用。具有自动化程度高、无安全隐患的特点。

所述导向杆421与铅垂线呈0-70°夹角；从而使得托盘架在等待托盘插入时，可通过与导向杆、导向螺杆之间的摩擦力进一步提升托盘架与布料架之间的连接稳定性，进而使得本案整体的动作稳定性更好；

所述手推车5包括侧立板51、底板和若干底轮，所述侧立板垂直固定连接在底板的一侧，若干所述底轮均铰接在底板的下方。从而使得承托板在导向杆的“斜向”引导下逐个进入手推车的过程中，可利用侧立板有效抵住并“理顺”承托板，最终可使得手推车被推出后，若干托盘可呈整齐的上下堆叠状态。

所述侧立板51具有磁性。从而在承托板与侧立板接触后，有效吸住承托板，进一步保证了托盘在堆叠以及转运过程中的稳定性。

所述支座位于导向杆远离手推车的一侧、且位于导向螺杆远离手推车的一侧。从而有效避免承托板在下行过程中与支座出现运动干涉的问题。

所述直线驱动装置44包括驱动座441、驱动电机442、驱动齿轮443、驱动螺母444和挂钩445，所述驱动座441套接所述导向杆421，所述驱动电机442固定连接在驱动座441内，所述驱动齿轮443套接所述驱动电机442，所述驱动螺母444通过螺纹连接在驱动螺杆422上、且其外侧与驱动齿轮443相啮合，所述挂钩445活动连接在驱动座445的下方。这样，当驱动电机开启后，即可通过驱动齿轮带动驱动螺母旋转，从而带动驱动座整体做上下运动，进而最终通过搭接在托盘架上的挂钩带动托盘架做上下运动。