本实用新型涉及流化器技术领域，更具体地说，涉及一种带有球形流化板的流化器。
背景技术：
流化器是粉体物料出仓排料过程中的助流元件，它安装在料斗下部通入空气经多孔板粉料流化态，增加其流动性，防止架桥使物料能顺利卸出。
粉体物料长时间堆存在储仓中，由于物料自身的挤压或由于物料中水分影响会造成粉体物料卸料不顺畅，所以在设计中会采用气体流化手段来增强粉料的流动性，以使其卸料顺畅。目前主要是在仓壁设置流化器通过气体进行流化实现，由于流化器一般设置于仓的锥段，由于仓壁强度要求的限制，流化器开孔一般不宜太大，现有技术中的流化器多采用平板形流化板，导致流化板面积较小，通气量过小，流化效果差。
技术实现要素：
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种带有球形流化板的流化器，该装置结构简单、易于安装维护，通过在法兰之间设置球形流化板，在料仓壁开孔不变的情况下可以有效增大流化面积，增大流化气量，从而有效地提高了流化器的流化效果。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种带有球形流化板的流化器，包括连接套管、第一法兰、第二法兰、球形流化板、进气口、出气口、螺栓和螺母，其中：
所述进气口连接第二法兰；所述螺栓穿过第二法兰和第一法兰，所述螺母套在螺栓的外端上；所述连接套管连接第一法兰；所述第一法兰和第二法兰之间设有球形流化板，球形流化板两端与连接套管内壁相连；所述出气口与连接套管连接。
进一步地，所述的第一法兰和第二法兰的材质为碳钢。
进一步地，所述的球形流化板采用不锈钢烧结网制作。
进一步地，所述的第一法兰和第二法兰的尺寸相同。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型采用不锈钢烧结网制作球形流化板，其参数根据粉体物料性能进行选择，流化面积大，通气流量大，更换方便。
(2)本实用新型采用球形流化板，可以在料仓壁开孔不变的情况下有效增大流化面积，增大流化气量，从而有效地提高了流化器的流化效果，并且具有结构简单、易于安装维护的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、连接套管；2、第一法兰；3、第二法兰；4、球形流化板；5、进气口；6、出气口；7、螺栓；8、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
从图1可以看出，本实施例的一种带有球形流化板的流化器，包括连接套管1、第一法兰2、第二法兰3、球形流化板4、进气口5、出气口6、螺栓7和螺母8，其中：进气口5连接第二法兰3；螺栓7穿过第二法兰3和第一法兰2；上述第一法兰2和第二法兰3的材质为碳钢，并且尺寸相同，螺母8套在螺栓7的外端上；上述连接套管1连接第一法兰2；第一法兰2和第二法兰3之间设有球形流化板4，球形流化板4采用不锈钢烧结网制作，其参数根据粉体物料性能进行选择；球形流化板4的结构为球形，其两端与连接套管1内壁相连；出气口6与连接套管1连接。进气口5的直径可以根据实际需要来设定，通常进气口5的直径为15-60mm，气体从进气口5通入，经过球形流化板4，流化面积大，通入的气流量大。流化器一般设置于仓的锥段，由于仓壁强度要求的限制，流化器开孔一般不宜太大，在料仓壁开孔不变的情况下，球形流化板流化器采用气体流化手段来增强各类粉体的流动性，使各类粉体卸料顺畅，达到很好的流化效果。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。