一种自动封装机刷杆机构的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，特别指一种自动封装机刷杆机构。

背景技术：

在包装领域，常用的一种包装载体是纸箱，纸箱的顶部开口，通过该开口可填装货物，纸箱内装满货物后，一般通过胶带将纸箱顶部开口封闭；传统的作法是手工将胶卷粘附在纸箱顶部的两箱板之间，使两箱板粘接固定；当需要封装的纸箱数量较多时，如工厂流水线生产中，一般采用自动化的封箱装置，通过将纸箱放置在流水线料带上流动，在料带的中部设置胶卷机构，通过汽缸驱动压块下压胶卷机构上的胶带，使胶带粘附至纸箱顶部的箱板上，并随着纸箱在传送带上的运动使胶带沿箱板边缝粘附；但是对于纸箱侧边的边角处，需要胶带同时粘附在纸箱的顶面及侧面，因此需要一种折弯胶纸的机构，在胶带粘附好纸箱顶面后将胶带折弯粘附至纸箱侧面；另外，胶带粘附好纸箱顶面时，由于胶带自身重力作用，胶带不同部位会出现下垂情况，在后续折弯时，易出现褶皱，影响包装质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自动折弯胶带，使其完成纸箱侧边封装，且具备吹气平衡功能，防止因胶带下垂出现的封装褶皱情况的自动封装机刷杆机构。

本实用新型采取的技术方案如下：一种自动封装机刷杆机构，包括第一支架、第二支架、固定支座、汽缸、活动支座、刷杆及气嘴，其中，上述第一支架及第二支架上下间隔设置，第二支架的后侧为自动封装机的传送带，传送带带动带封边的箱子沿左右方向运动；上述固定支座固定设置于第一支架的前侧，汽缸竖直设置于固定支座上，且汽缸的输出轴贯穿固定支座向下延伸；上述活动支座连接于汽缸输出轴的下端，并经汽缸驱动而升降运动；上述刷杆水平固定于活动支座的后侧，并随活动支座升降运动，以便将箱子前侧边顶面上粘附的胶纸贴紧箱子前侧面向下折弯，使胶纸粘附包覆至箱子的前侧面上；上述气嘴设置于第二支架上，气嘴的出气口向上设置，并对准箱子上粘附的胶纸，放置胶纸在经刷杆折弯之前因重力作用而下垂。

优选地，所述的固定支座及活动支座均为L型板状结构，且均包括相互垂直连接的竖板及水平板；其中，固定支座的竖板通过螺钉固定连接在第一支架的前侧壁上，固定支座的水平板向前侧方向延伸，形成支撑平面；上述汽缸竖直设置在固定支座的水平板上，且汽缸的输出轴贯穿固定支座的水平板向下延伸。

优选地，所述的固定支座的水平板上竖直设有两导筒，两导筒分别设置于汽缸的左右两侧；两导筒内分别可滑动地插设有导杆，导杆的下端贯穿固定支座的水平板向下延伸。

优选地，所述的活动支座的水平板分别与上述汽缸的输出轴及两导杆的下端连接固定，活动支座的竖板竖直连接于活动支座的水平板的前侧，并向下延伸；汽缸推动活动支座升降运动，并通过导筒导向限位。

优选地，所述的刷杆设置于活动支座的后侧，并通过螺钉与活动支座固定连接；刷杆的后侧壁上设有刷毛，刷毛水平向后延伸，刷杆带动刷毛随活动支座升降运动，使刷毛将水平粘附于箱子顶面上的胶纸折弯并粘附至箱子前侧面。

优选地，所述的第二支架的前侧壁上设有气嘴支架；上述气嘴通过气嘴支架固定，气嘴的下端连接自动封装机的吹气机构，以便供应气体。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的不足或缺陷进行改进创新，设计了一种自动折弯胶带，使其完成纸箱侧边封装，且具备吹气平衡功能，防止因胶带下垂出现的封装褶皱情况出现的自动封装机刷杆机构；本实用新型针对实际包装需求设计了一种用于纸箱侧边包装的自动封装机刷杆机构，设计有上下间隔设置的固定支座及活动支座，固定支座固定于第一支架上，固定支座上竖直设有汽缸，汽缸的输出轴穿过固定支座向下延伸，活动支座连接于汽缸的输出轴上，汽缸驱动活动支座升降运动，并通过导筒与导杆结构配合设计实现导向限位；本实用新型在活动支座的后侧水平设有刷杆，刷杆的内侧设有刷毛；另外，本实用新型在刷毛的下方设有气嘴，气嘴与外部的供气装置连接，气嘴的出口朝上设置；当位于第二支架后侧的传送带上的纸箱贴附好胶带后，通过气嘴吹出的气体冲击于胶带漏出纸箱前侧的部分，以便克服胶带自身重力，使胶带保持平衡，避免出现下垂现象；刷杆在汽缸驱动下带动刷毛下降运动，使刷毛从上至下将胶带贴紧纸箱的前侧壁折弯，并粘附在纸箱的前侧壁上，实现纸箱侧边的粘附动作，操作方便快捷，有效提高了封装质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种自动封装机刷杆机构，包括第一支架1、第二支架9、固定支座2、汽缸4、活动支座3、刷杆7及气嘴11，其中，上述第一支架1及第二支架9上下间隔设置，第二支架9的后侧为自动封装机的传送带，传送带带动带封边的箱子沿左右方向运动；上述固定支座2固定设置于第一支架1的前侧，汽缸4竖直设置于固定支座2上，且汽缸4的输出轴贯穿固定支座2向下延伸；上述活动支座3连接于汽缸4输出轴的下端，并经汽缸4驱动而升降运动；上述刷杆7水平固定于活动支座3的后侧，并随活动支座3升降运动，以便将箱子前侧边顶面上粘附的胶纸贴紧箱子前侧面向下折弯，使胶纸粘附包覆至箱子的前侧面上；上述气嘴11设置于第二支架9上，气嘴11的出气口向上设置，并对准箱子上粘附的胶纸，放置胶纸在经刷杆7折弯之前因重力作用而下垂。

固定支座2及活动支座3均为L型板状结构，且均包括相互垂直连接的竖板及水平板；其中，固定支座2的竖板通过螺钉固定连接在第一支架1的前侧壁上，固定支座2的水平板向前侧方向延伸，形成支撑平面；上述汽缸4竖直设置在固定支座2的水平板上，且汽缸4的输出轴贯穿固定支座2的水平板向下延伸。

固定支座2的水平板上竖直设有两导筒6，两导筒6分别设置于汽缸4的左右两侧；两导筒6内分别可滑动地插设有导杆5，导杆5的下端贯穿固定支座2的水平板向下延伸。

活动支座3的水平板分别与上述汽缸4的输出轴及两导杆5的下端连接固定，活动支座3的竖板竖直连接于活动支座3的水平板的前侧，并向下延伸；汽缸4推动活动支座3升降运动，并通过导筒6导向限位。

刷杆7设置于活动支座3的后侧，并通过螺钉与活动支座3固定连接；刷杆7的后侧壁上设有刷毛8，刷毛8水平向后延伸，刷杆7带动刷毛8随活动支座3升降运动，使刷毛8将水平粘附于箱子顶面上的胶纸折弯并粘附至箱子前侧面。

第二支架9的前侧壁上设有气嘴支架10；上述气嘴11通过气嘴支架10固定，气嘴11的下端连接自动封装机的吹气机构，以便供应气体。

进一步，本实用新型设计了一种自动折弯胶带，使其完成纸箱侧边封装，且具备吹气平衡功能，防止因胶带下垂出现的封装褶皱情况出现的自动封装机刷杆机构；本实用新型针对实际包装需求设计了一种用于纸箱侧边包装的自动封装机刷杆机构，设计有上下间隔设置的固定支座及活动支座，固定支座固定于第一支架上，固定支座上竖直设有汽缸，汽缸的输出轴穿过固定支座向下延伸，活动支座连接于汽缸的输出轴上，汽缸驱动活动支座升降运动，并通过导筒与导杆结构配合设计实现导向限位；本实用新型在活动支座的后侧水平设有刷杆，刷杆的内侧设有刷毛；另外，本实用新型在刷毛的下方设有气嘴，气嘴与外部的供气装置连接，气嘴的出口朝上设置；当位于第二支架后侧的传送带上的纸箱贴附好胶带后，通过气嘴吹出的气体冲击于胶带漏出纸箱前侧的部分，以便克服胶带自身重力，使胶带保持平衡，避免出现下垂现象；刷杆在汽缸驱动下带动刷毛下降运动，使刷毛从上至下将胶带贴紧纸箱的前侧壁折弯，并粘附在纸箱的前侧壁上，实现纸箱侧边的粘附动作，操作方便快捷，有效提高了封装质量。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。