一种前贴标饮料瓶底部防突起装置的制作方法

本实用新型涉及饮料产品贴标领域，具体地说是一种前贴标饮料瓶底部防突起装置。

背景技术：

目前，饮料产品贴标方式主要分为两种，那就是灌装前贴标和灌装后贴标。后贴标方式应用最为广泛，因为其工艺成熟可靠，但此种方式采用蜗杆进给形式，会造成瓶身划伤，因此在此基础上开发出了前贴标方式。前贴标不存在瓶身划伤的缺陷，但技术方面要求较高，由于采用吹贴灌旋连线的形式，面对的一个重要问题就是吹瓶后瓶底部不能立刻冷却，而在贴标阶段会对瓶内进行充气，仍然高温的瓶底在气压作用下可能会突出，影响产品质量。因此，瓶底突出问题需要加以解决。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种前贴标饮料瓶底部防突起装置，能够有效减少生产过程中瓶底突起所造成的残次品，降低产品损耗率，提升产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种前贴标饮料瓶底部防突起装置，包括：底托，底托上设有放置饮料瓶的限位凹槽，所述限位凹槽具有一定深度，对饮料瓶的底部侧面位置进行约束，限位凹槽的底面另设一凸起部，该凸起部对饮料瓶的底部底面位置进行约束。

可选地，所述凸起部高出底托2-4 mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述凸起部与饮料瓶底的底部形状相匹配。

在本实用新型的另一实施例中，所述凸起部为安装在底托中心的固定螺栓，固定螺栓高出底托3 mm。

可选地，所述底托与饮料瓶的接触面处设有若干防滑条纹，用于增加摩擦力。

可选地，所述防滑条纹以辐射状结构排列分布于底托上。

可选地，所述底托为橡胶面防滑底托，有充足摩擦力避免饮料瓶与底托之间的相对滑动，保证瓶子围绕底托中轴线旋转贴标。

本实用新型在进行贴标时，将底托底部安装在皮带轮上，底托随皮带传动件绕底托中轴线转动，实现旋转贴标。

本实用新型的一种前贴标饮料瓶底部防突起装置，与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、底托上开设限位凹槽，方便放置饮料瓶，限位凹槽具有一定深度，便于对饮料瓶的底部侧面进行位置约束，此外，限位凹槽的底面另设一凸起部，对饮料瓶的底部底面位置进行约束，优选凸起部高出底托2-4 mm。当旋转贴标阶段对瓶内充气时，限位凹槽的内周壁还提供作用力，防止饮料瓶底部侧面出现膨胀，凸起部不仅起到卡固饮料瓶的作用，凸起部的外周壁也可以提供反作用力作用于饮料瓶的底部底面，防止饮料瓶底部底面在气压作用下突出。以上结构有效解决了前贴标阶段充气时，饮料瓶底部突出的问题。

2、底托与饮料瓶的接触面处设有若干防滑条纹，防滑条纹以辐射状结构排列分布于底托上；底托为橡胶面防滑底托。以上结构，均能保证底托与饮料瓶的接触面处有充足摩擦力，避免饮料瓶与底托之间的相对滑动，保证瓶子围绕底托中轴线旋转贴标。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一的主视结构图；

附图2是本实用新型实施例一的俯视结构图；

附图3是本实用新型实施例一的使用状态示意图；

附图4是本实用新型实施例二的主视结构图；

附图5是本实用新型实施例二的俯视结构图。

图中，1、底托，2、限位凹槽，3、凸起部，4、饮料瓶，5、防滑条纹，6、皮带轮，7、皮带传动件。

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本实用新型的一种前贴标饮料瓶底部防突起装置作以下详细说明。

实施例一

如附图1、2所示，本实用新型的一种前贴标饮料瓶底部防突起装置，包括：底托1，底托1上设有放置饮料瓶4的限位凹槽2，所述限位凹槽2具有一定深度，对饮料瓶4的底部侧面位置进行约束，限位凹槽2的底面另设一凸起部3，该凸起部3对饮料瓶4的底部底面位置进行约束。

上述凸起部3与饮料瓶4底的底部形状相匹配，该凸起部3高出底托1的距离为2-4 mm。

如附图3所示，在进行贴标时，将饮料瓶4安装在底托1的限位凹槽2内，底托1底部安装在皮带轮6上，底托1随皮带传动件7绕底托中轴线转动，实现旋转贴标。旋转贴标时，需对瓶口充气，饮料瓶4底部侧面在限位凹槽2内周壁作用下，不会膨胀，饮料瓶4底部底面在凸起部3作用下，无法突出。

实施例二

如附图4、5所示，实施例二在实施例一的基础上，凸起部3为安装在底托1中心的固定螺栓，固定螺栓高出底托1的距离为3 mm。

上述底托1与饮料瓶4的接触面处设有若干防滑条纹5，防滑条纹5以辐射状结构排列分布于底托1上，用于增加摩擦力。

上述底托1为橡胶面防滑底托1，有充足摩擦力避免饮料瓶4与底托1之间的相对滑动，保证瓶子围绕底托1中轴线旋转贴标。

本实用新型的一种前贴标饮料瓶底部防突起装置，其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。