一种适应自动化生产线的物料盘的制作方法

本实用新型涉及物料盘技术领域，具体是一种适应自动化生产线的物料盘。

背景技术：

手机等电子产品及其各壳体、组件等在组装过程中工作效率低、转运不方便等。

现有技术工作效率低，产能达不到目标，且现有技术中，若物料盘叠压过紧，会导致拆分的困难，且拿取不便，而在强制拆分过程中，容易损坏物料盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适应自动化生产线的物料盘，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应自动化生产线的物料盘，包括物料盘主体，所述物料盘主体上设置有上平面和底平面，所述上平面上设置有环保循环标示，所述物料盘主体设置为矩形状，所述物料盘主体上设置有物料放置槽，物料放置槽内设置有内部缺槽、第一承载面和第二承载面，所述物料盘主体的拐角处设置有弧形缺口，所述物料盘主体一侧设置有第一圆形缺口和外部缺口，所述物料盘主体另一侧设置有第一外部缺口、第二外部缺口、第三外部缺口和第四外部缺口，所述物料盘主体前端设置有第五外部缺口、第二圆形缺口和第六外部缺口，所述物料盘主体后端第三圆形缺口和外部缺口。

优选的，所述第一外部缺口、第二外部缺口、第三外部缺口、第四外部缺口、第五外部缺口和第六外部缺口结构相同，第一外部缺口、第二外部缺口、第三外部缺口、第四外部缺口、第五外部缺口和第六外部缺口的剖视图均设置为三棱柱状。

优选的，所述第一圆形缺口、第二圆形缺口和第三圆形缺口结构相同，第一圆形缺口、第二圆形缺口和第三圆形缺口的形状均设置为半圆柱形。

优选的，所述第一圆形缺口、第二圆形缺口和第三圆形缺口的直径与自动化设备上的定位柱相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型物料盘四周侧面有外部缺槽，外部缺槽与物料盘内部缺槽向物料盘内凹，物料盘叠放后会因四周缺口内凹会产生压到一个高度就压不下去，使物料盘叠加后会形成一个高度，物料盘装入产品后不被压到，且两物料盘叠加后易分开与取拿，可防止压伤工件，物料盘叠压后拿取更加方便；物料盘在自动线上运转时底平面与物料盘外边底平面可增加摩擦力，使其运转中减少滑动，物料盘在运输时更稳定，第一承载面和第二承载面，可以放置产品，使产品放入后处于相对水平状态；三个圆型缺口的直径与自动化设备上的定位柱相匹配，可解决产品适用自动化流程，提高作业效率问题；产品装入物料盘后，能有效保护产品不被损坏，还可叠加物料盘后进行安全可靠的长短途运输，且经济环保可回收再次使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的右视图。

图5为本实用新型的仰视图。

图6为本实用新型叠加时的结构示意图。

图中：1-物料盘本体；2-上平面；3-环保循环标示；4-内部缺槽；5-第一圆形缺口；6-第一承载面；7-第二承载面；8-底平面；9-第一外部缺口；10-第二外部缺口；11-第三外部缺口；12-第四外部缺口；13-第五外部缺口；14-第二圆形缺口；15-第六外部缺口；16-第三圆形缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种适应自动化生产线的物料盘，包括物料盘主体1，物料盘主体1上设置有上平面2和底平面8，上平面2上设置有环保循环标示3，物料盘主体1设置为矩形状，物料盘主体1上设置有物料放置槽，物料放置槽内设置有内部缺槽4、第一承载面6和第二承载面7，物料盘主体1的拐角处设置有弧形缺口，物料盘主体1一侧设置有第一圆形缺口5和外部缺口，物料盘主体1另一侧设置有第一外部缺口9、第二外部缺口10、第三外部缺口11和第四外部缺口12，物料盘主体1前端设置有第五外部缺口13、第二圆形缺口14和第六外部缺口15，物料盘主体1后端设置有第三圆形缺口16和外部缺口，第一外部缺口9、第二外部缺口10、第三外部缺口11、第四外部缺口12、第五外部缺口13和第六外部缺口15结构相同，第一外部缺口9、第二外部缺口10、第三外部缺口11、第四外部缺口12、第五外部缺口13和第六外部缺口15的剖视图均设置为三棱柱状，第一圆形缺口5、第二圆形缺口14和第三圆形缺口16结构相同，第一圆形缺口5、第二圆形缺口14和第三圆形缺口16的形状均设置为半圆柱形，第一圆形缺口5、第二圆形缺口14和第三圆形缺口16的直径与自动化设备上的定位柱相匹配。

本实用新型的工作原理是：物料盘四周侧面有外部缺槽，外部缺槽与物料盘的内部缺槽4向物料盘内凹，物料盘叠放后会因四周缺口内凹会产生压到一个高度就压不下去，使物料盘叠加后会形成一个高度，物料盘装入产品后不被压到，且两物料盘叠加后易分开与取拿，可防止压伤工件，物料盘叠压后拿取更加方便；物料盘在自动线上运转时底平面8与物料盘外边底平面8可增加摩擦力，使其运转中减少滑动，物料盘在运输时更稳定，第一承载面6和第二承载面7，可以放置产品，使产品放入后处于相对水平状态；三个圆型缺口的直径与自动化设备上的定位柱相匹配，可解决产品适用自动化流程，提高作业效率问题；产品装入物料盘后，能有效保护产品不被损坏，还可叠加物料盘后进行安全可靠的长短途运输，且经济环保可回收再次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。