本实用新型涉及圆柱形杆状产品吊装领域，具体来说是一种起重机的吊装机构。
背景技术：
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车，目前国内各大吊装广东顺发起重设备有限公司已经逐渐的取消吊重行驶功能，轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。
吊装机构是起重机的重要组成部分，用于固定住需要吊装的产品，其中，根据实际需要，工作人员会直接用链条吊装一些圆柱形杆状产品，但是由于圆柱状的产品的截面的形状主要为圆形，稳定性较差，因此在吊装的过程中，容易发生晃动甚至是脱落的情况，吊装不便的同时，一旦脱落，则会存在很大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的吊装不便、存在安全隐患的缺陷，提供一种起重机的吊装机构来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种起重机的吊装机构,包括吊装主体，所述的吊装主体为弧形结构，所述的吊装主体的两端分别竖直设置一个吊板，所述的吊板的上端固设一个吊环，所述的两个吊板之间水平设置一个横板，所述的横板的两端分别与两侧的吊板的上端固连，所述的横板上竖直安装一个主压紧螺栓，所述的主压紧螺栓贯穿横板，所述的主压紧螺栓的螺杆的下端伸到横板的下方，所述的吊装主体的两侧面上分别水平安装一个辅压紧螺栓，所述的两个辅压紧螺栓相对设置，且两个辅压紧螺栓均贯穿吊装主体，两个辅压紧螺栓的螺杆均伸到吊装主体内。
作为优选，所述的吊装主体的内圆周面上设置有防滑凸起带。
作为优选，所述的防滑凸起带螺旋分布在吊装主体的内表面上。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
1、吊装比较方便；
2、稳定性好，不易出现脱落的情况，安全性能高。
附图说明
图1为本实用新型一种起重机的吊装机构的结构示意图。
其中：1-吊装主体；2-吊板；3-吊环；4-横板；5-主压紧螺栓；6-辅压紧螺栓；7-防滑凸起带。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，本实用新型公开了一种起重机的吊装机构,包括吊装主体1，所述的吊装主体1为弧形结构，所述的吊装主体1的两端分别竖直设置一个吊板2，所述的吊板2的上端固设一个吊环3，所述的两个吊板2之间水平设置一个横板4，所述的横板4的两端分别与两侧的吊板2的上端固连，所述的横板4上竖直安装一个主压紧螺栓5，所述的主压紧螺栓5贯穿横板4，所述的主压紧螺栓5的螺杆的下端伸到横板4的下方，所述的吊装主体1的两侧面上分别水平安装一个辅压紧螺栓6，所述的两个辅压紧螺栓6相对设置，且两个辅压紧螺栓6均贯穿吊装主体1，两个辅压紧螺栓6的螺杆均伸到吊装主体1内。
吊装圆柱形结构产品时，加工人员将产品放置在吊装主体1内，由于吊装主体1为弧形结构，这样即与产品的圆周面相匹配了，然后旋转主压紧螺栓5以使主压紧螺栓5向下移动，主压紧螺栓5的螺杆的下端逐渐与圆柱形产品的圆周面相接触，然后继续旋转主压紧螺栓5进一步下压圆柱形产品，直至将圆柱形产品压紧在吊装主体1上为止，此时，则在竖直方向上压紧了圆柱形产品，进一步，旋转两个辅压紧螺栓6，使两个辅压紧螺栓6同时向圆柱形产品靠近，直至两个辅压紧螺栓6将圆柱形产品夹紧为止，这样在水平方向上也实现了对圆柱形产品的压紧，这样即将圆柱形产品压紧在吊装主体1内，稳定性较好，吊装比较方便，而且不易出现脱硫，安全性能大大提高，工作人员通过吊环3与起重机主体相连进行吊装即可，比较方便。
作为优选，所述的吊装主体1的内圆周面上设置有防滑凸起带7。
作为优选，所述的防滑凸起带7螺旋分布在吊装主体1的内表面上。
通过设置防滑凸起带7，这样增大了圆柱形产品的摩擦力，进一步提高了稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。