本实用新型涉及卷烟包装机供胶领域，尤其涉及一种ZB45包装机胶位实时监控系统。
背景技术：
ZB45包装机是上海烟草机械设备有限公司生产的硬盒包装机组，该机组由于其电器控制实时化、智能化，人机操作界面友好，易于保养维护，被广泛应用于各个卷烟厂，但在日常使用之中，其胶水控制系统时常出现问题，ZB45使用的是电容式液位传感器，此种传感器对胶水的污渍较敏感，生产过程中飞溅出的胶水极容易造成胶水传感器检测面有污渍而导致胶水溢出或持续不注胶等情况，对正常的生产造成较大影响，也存在较大的质量隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种ZB45包装机胶位实时监控系统，解决了现有的ZB45由于使用电容式液位传感器而导致的导致胶水溢出或持续不注胶的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种ZB45包装机胶位实时监控系统，包括胶液暂存桶、输胶管道、胶桶和控制胶液暂存桶向胶桶供胶的控制系统；胶液暂存桶通过输胶管道与胶桶连通，胶桶通过出胶口为下级机构供胶；所述的控制系统包括微处理器、胶泵和液位监测模块；所述的胶泵设置在胶液暂存桶的外部，胶泵的进胶口通过输胶管道与胶液暂存桶底部的出胶口密封连通，胶泵的出胶口通过输胶管道向胶桶供胶；液位监测模块包括超声波发射头和超声波接收头；所述的胶桶由中空的桶身和与桶身铰接的桶盖构成，桶盖上开设有与输胶管道匹配的管道口，输胶管道的出胶口通过管道口伸入胶桶，且出胶口距离胶桶底部的距离值不大于胶桶高度值的五分之一；桶盖内壁上还设置有两个用于安装超声波发射头和超声波接收头的安装槽；
超声波发射头的输入端与微处理器的输出端连接，超声波接收头的输出端与微处理器的输入端连接，胶泵的输入端与微处理器的输出端连接。
所述的胶桶底部的内壁上垂直设置有环卡，环卡采用不锈钢材料制成。
所述的安装槽内壁上开设有内螺纹，超声波发射头和超声波接收头的外壁上均开设有与内螺纹匹配的外螺纹，超声波发射头和超声波接收头均与安装槽螺接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述的一种ZB45包装机胶位实时监控系统，采用了由超声波发射头和超声波接收头构成的非接触式液位监测模块，且超声波发射头和超声波接收头均设置在胶桶桶盖上，供胶管道的出胶口设置在胶桶底部，不仅能够防止液位监测模块与胶液接触，还能够防止因胶液飞溅、起沫而导致液位监测模块灵敏度下降的情况出现，保证可以准确、及时的向胶桶添加胶液。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：本实用新型所述的一种ZB45包装机胶位实时监控系统，包括胶液暂存桶1、输胶管道4、胶桶2和控制胶液暂存桶1向胶桶2供胶的控制系统；胶液暂存桶1用来暂时存放胶液，以方便向胶桶2添加胶液，胶液暂存桶1通过输胶管道4与胶桶2连通，胶桶2通过出胶机构5为下级机构供胶。
所述的控制系统包括微处理器、胶泵3和液位监测模块；所述的微处理器可采用单片机或者PLC，所述的胶泵3设置在胶液暂存桶1的外部，以便于胶泵3的检修；胶泵3的进胶口通过输胶管道4与胶液暂存桶1的出胶口密封连通，胶泵3的出胶口通过输胶管道4向胶桶2供胶；液位监测模块包括超声波发射头6和超声波接收头7；所述的胶桶2由中空的桶身和与桶身铰接的桶盖构成，桶盖上开设有与输胶管道4匹配的管道口，输胶管道4的出胶口通过管道口伸入胶桶2，且出胶口距离胶桶2底部的距离值不大于胶桶2高度值的五分之一，保证当胶液通过输胶管道4注入胶桶2时，胶液不会飞溅，防止胶液表面产生泡沫影响下级机构使用；桶盖内壁上还设置有两个用于安装超声波发射头6和超声波接收头7的安装槽；所述的安装槽内壁上开设有内螺纹，超声波发射头6和超声波接收头7的外壁上均开设有与内螺纹匹配的外螺纹，超声波发射头6和超声波接收头7均与安装槽螺接，螺接方式属于可拆卸连接，便于后期的保养和维修；超声波发射头6的输入端与微处理器的输出端连接，超声波接收头7的输出端与微处理器的输入端连接，胶泵3的输入端与微处理器的输出端连接。
优选方案为：所述的胶桶2底部的内壁上垂直设置有环卡8，环卡8采用不锈钢材料制成，环卡8为开环，换卡开口上设置有卡接装置，便于工作人员固定和拆卸输胶管道4。
使用本实用新型所述的一种ZB45包装机胶位实时监控系统时，首先为系统上电；由超声波发射头6和超声波接收头7构成的液位监测模块监测到液位信号后发送给微处理器，微处理器将计算得出的液位值与液位最低值作比较，若液位值低于液位最低值，则微处理器控制胶泵3工作，向胶桶2添加胶液，直至达到液位最高值；其中，液位最低值和液位最高值可根据行业标准设置，利用微处理器控制胶泵3自动添加胶液属于现有技术，这里不再赘述。
本实用新型所述的一种ZB45包装机胶位实时监控系统，采用了由超声波发射头6和超声波接收头7构成的非接触式液位监测模块，且超声波发射头6和超声波接收头7均设置在胶桶2桶盖上，输胶管道4的出胶口设置在胶桶2底部，不仅能够防止液位监测模块与胶液接触，还能够防止因胶液飞溅、起沫而导致液位监测模块灵敏度下降的情况出现，保证可以准确、及时的向胶桶2添加胶液。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。