一种卷绕机推针结构的制作方法

本实用新型涉及卷绕机技术领域，尤其涉及一种卷绕机推针结构。

背景技术：

卷绕机为三工位卷绕，分别通过三根卷针在不同工位完成对极片和隔膜卷绕、贴胶、下料，每根卷针轴在卷绕工位通过伺服马达推动出，与前段卷针轴套贴拢，不得有间隙，由于机加工件累积误差，每根卷针轴贴拢卷针轴套时，卷针轴挡圈位置会有前后变化，只靠伺服马达来定位没办法保证每根卷针轴贴拢卷针轴套，会出现卷绕过程中，卷针前后窜动，影响卷绕质量，为此我们提出一种卷绕机推针结构，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卷绕机推针结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卷绕机推针结构，包括套筒和安装板，所述套筒一端封口，套筒内部设有三根卷针轴套，卷针轴套固定在套筒封口的一端上，每根卷针轴套固定在不同位置上，卷针轴套内均转动连接有卷针轴，卷针轴上均滑动连接有卷针轴挡圈，卷针轴的底端安装有连接环，卷针轴的顶端上均连接有卷针，套筒封口的一端上安装有连接杆，连接杆的顶端连接有卷针座，卷针座上设有与卷针对称设置的卷针套筒，卷针均转动连接在卷针套筒内，所述安装板上安装有伺服马达，伺服马达的输出轴上连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端螺纹连接在安装板上的T型安装块内，螺纹杆上螺纹连接有连接板，安装板上开有通孔，通孔内滑动连接有限位块，限位块的底端安装有固定块，限位块的顶端和连接板的底端接触，连接板的一侧上连接有连接环，固定块上安装有矩形压簧，矩形压簧的一端连接有推针随动轴承。

优选的，所述连接板、固定块、安装板和套筒上均开有多个安装孔。

优选的，所述伺服马达通过L型板安装在安装板上。

优选的，所述套筒开口的一端内壁上安装有保护环。

优选的，所述伺服马达的输入端连接有参数控制器。

本实用新型中，通过推针随动轴承、伺服马达和矩形压簧的设置，能够使卷绕机工作时，卷针轴贴拢卷针轴套，卷针保持稳定，从而避免卷绕出现问题，本装置能有效固定卷绕机卷针位置，自动化程度高，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卷绕机推针结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种卷绕机推针结构的局部结构示意图。

图中：1连接环、2套筒、3卷针、4卷针座、5连接杆、6卷针轴套、7卷针轴挡圈、8卷针轴、9连接板、10伺服马达、11固定块、12矩形压簧、13推针随动轴承、14安装板、15限位块、16螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种卷绕机推针结构，包括套筒2和安装板14，套筒2一端封口，套筒2内部设有三根卷针轴套6，卷针轴套6固定在套筒2封口的一端上，每根卷针轴套6固定在不同位置上，卷针轴套6内均转动连接有卷针轴8，卷针轴8上均滑动连接有卷针轴挡圈7，卷针轴8的底端安装有连接环1，卷针轴的顶端上均连接有卷针3，套筒2封口的一端上安装有连接杆5，连接杆5的顶端连接有卷针座4，卷针座4上设有与卷针3对称设置的卷针套筒，卷针3均转动连接在卷针套筒内，安装板14上安装有伺服马达10，伺服马达10的输出轴上连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶端螺纹连接在安装板14上的T型安装块内，螺纹杆16上螺纹连接有连接板9，安装板14上开有通孔，通孔内滑动连接有限位块15，限位块15的底端安装有固定块11，限位块15的顶端和连接板9的底端接触，连接板9的一侧上连接有连接环1，固定块11上安装有矩形压簧12，矩形压簧12的一端连接有推针随动轴承13，连接板9、固定块11、安装板14和套筒2上均开有多个安装孔，伺服马达10通过L型板安装在安装板14上，套筒2开口的一端内壁上安装有保护环，伺服马达10的输入端连接有参数控制器。

工作原理：卷绕机工作时，通过伺服马达10带动螺纹杆16旋转，在限位块15的作用下，连接板9向前运动，推出卷针轴8，卷针轴8与前段卷针轴套6贴拢，推针随动轴承13通过矩形压簧12形变，可以前后伸缩，伺服马达10设置参数，每次使矩形压簧12的固定块11同一位置定位，推针随动轴承13始终保持卷绕过程中连接板9压紧卷针轴8，保证卷绕质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。