本实用新型涉及食品制作技术领域，具体涉及一种面包冷却杀菌室。
背景技术：
在面包或者蛋糕生产领域中，都是直接一条生产线直接完成，而由于面包或者蛋糕本体较弱的脆性，在面包进行冷却杀菌的过程中，一般要延长生产线，这就导致生产线冗长，浪费空间。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型在于提供一种面包冷却杀菌室，能有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种面包冷却杀菌室，包含室体和设于室体内部的机架，其特征在于：所述室体内部包含设于机架上方的进料传送带、出料传送带，和设置于进料传送带和出料传送带之间的固定于机架上的若干转换传送机构，所述进料传送带和出料传送带在室体内部倾斜设置，所述进料传送带末端设有固定在机架上的第一弧形下料板，所述出料传送带起始端设有焊接在室体内壁的第一弧形缓冲板；所述转换传送机构包含倾斜设置的固定于机架上的转换传送带和设于转换传送带起始端的焊接在室体内壁的第二弧形缓冲板，所述转换传送机构包含设于转换传送带末端的固定在机架上的第二弧形下料板；所述室体内部右壁上设有若干进气口，所述室体左壁上设有出气口。
所述室体顶部、进料传送带底部、转换传送机构底部均设有固定于机架上方的杀菌组合，所述杀菌组合包含若干杀菌灯 ，所述杀菌组合通过电线连接有设于外部的电源。
所述进气口连接有设于外部的进气管，所述进气管连接有设于外部的鼓风机。
所述出气口连接有设于外部的出气管。
所述第一弧形下料板、第二弧形下料板、第一弧形缓冲板、第二弧形缓冲板表面均胶黏有弹性层。
本实用新型的优点：采用多层传送带进行传送冷却杀菌，占地面积小，且面包或者蛋糕在从进料传送带、出料传送带、转换传送机构之间轮转的时候，从上一个传送带传送到下一个传送带之间的距离拉小，有效减少重力作用，另外增加设置弧形下料板和缓冲板能够有效的减少面包掉落过程中砸到掉渣，因此本实用新型适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述：
一种面包冷却杀菌室，包含室体1和设于室体1内部的机架，所述室体1内部包含设于机架上方的进料传送带2、出料传送带4，和设置于进料传送带2和出料传送带4之间的固定于机架上的若干转换传送机构3，所述进料传送带2和出料传送带4在室体1内部倾斜设置，所述进料传送带2末端设有固定在机架上的第一弧形下料板21，所述出料传送带4起始端设有焊接在室体1内壁的第一弧形缓冲板41；所述转换传送机构3包含倾斜设置的固定于机架上的转换传送带31和设于转换传送带31起始端的焊接在室体1内壁的第二弧形缓冲板32，所述转换传送机构3包含设于转换传送带31末端的固定在机架上的第二弧形下料板33；所述室体1内部右壁上设有若干进气口6，所述室体1左壁上设有出气口7。
所述室体1顶部、进料传送带2底部、转换传送机构3底部均设有固定于机架上方的杀菌组合5，所述杀菌组合5包含若干杀菌灯51 ，所述杀菌组合5通过电线连接有设于外部的电源。
所述进气口6连接有设于外部的进气管，所述进气管连接有设于外部的鼓风机。
所述出气口7连接有设于外部的出气管。
所述第一弧形下料板21、第二弧形下料板33、第一弧形缓冲板41、第二弧形缓冲板32表面均胶黏有弹性层。
运转过程：面包或者蛋糕从进料传送带2传送进入室体1内部，到达进料传送带2末端时从第一弧形下料板21掉到最靠近进料传送带2的转换传送机构3上，面包或者蛋糕经过转换传送机构3上的第二弧形缓冲板32的作用，来到转换传送带31上，之后由上往下在转换传送机构3之间进行转换传送，到达最下方的转换传送机构3后从最下方的转换传送机构3的转换传送带31的末端的第二弧形下料板33来到出料传送带4上，经过出料传送带4起始端的第一弧形缓冲板41的缓冲作用后通过出料传送带4运出室体1内部。在整个过程中杀菌组合5的杀菌灯51一直开启，且进气口6进气出气口7出气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。