一种电子元器件转塔式自动测试包装一体机的制作方法

本实用新型涉及电子元器件测试设备的技术领域，特别是一种电子元器件转塔式自动测试包装一体机的技术领域。

背景技术：

电子元器件制造完成后，需要对其进行测试和包装，传统的方式是通过人工测试，随着中国劳动成本的上升，企业利润越来越低，自动化生产方式是企业发展的趋势，市场需要一种电子元器件自动测试包装设备，需要能够使设备根据需要配合不同的测试设备自动完成测试，同时可以自动实现封装，自动化程度高，能够大大降低企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电子元器件转塔式自动测试包装一体机，能够使设备根据需要配合不同的测试设备自动完成测试，同时可以自动实现封装，自动化程度高，能够大大降低企业的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电子元器件转塔式自动测试包装一体机，包括工作台、振动盘上料机构、转盘取料机构、校正机构、测试装置、旋转机构、物料输送机构、CCD检测装置、剔除机构、检测设备、电脑控制部、喷码装置、封带机构和收带机构，所述工作台一侧设置有用于排列输送物料的振动盘上料机构，所述振动盘上料机构侧部工作台上设置有用于转移物料的转盘取料机构，所述转盘取料机构侧部工作台上设置有用于校正物料角度的校正机构、用于测试物料的测试装置和用于旋转物料角度的旋转机构，所述转盘取料机构侧部工作台上设置有用于输送物料的物料输送机构，所述物料输送机构侧部分别设置有CCD检测装置、剔除机构和喷码装置，所述工作台侧部设置有用于检测物料是否合格的检测设备，所述检测设备与测试装置电性连接，所述工作台上设置有用于控制设备工作状态的电脑控制部，所述电脑控制部分别与振动盘上料机构、转盘取料机构、校正机构、测试装置、旋转机构、物料输送机构、CCD检测装置、剔除机构、检测设备、电脑控制部、喷码装置、封带机构和收带机构电性连接，所述工作台侧部设置有封带机构和收带机构。

作为优选，所述转盘取料机构包括转盘动力座、旋转盘和物料吸嘴，所述旋转盘设置在用于带动旋转盘转动的转盘动力座上，所述旋转盘上设置有用于吸附固定物料的物料吸嘴。

作为优选，所述校正机构包括校正支架、校正升降架、校正升降调整螺栓和校正夹头，所述校正升降架可上下滑动设置在校正支架侧部，所述校正升降调整螺栓穿过校正升降架上的螺纹孔连接在校正支架上，所述校正升降架上设置有用于夹紧并调整物料角度的校正夹头。

作为优选，所述测试装置包括测试支架、测试座、测试调整螺栓和探针，所述测试座可上下滑动设置在测试支架上，所述测试调整螺栓穿过测试座上的螺纹孔连接在测试支架上，所述测试座上设置有用于测试物料的探针。

作为优选，所述旋转机构包括旋转座、旋转动力电机、旋转夹头和光电开关，所述旋转座上设置有用于带动旋转夹头转动的旋转动力电机，所述旋转夹头侧部设置有光电开关。

作为优选，所述物料输送机构包括送料传送支架、物料传送电机和物料传送带，所述送料传送支架侧部设置有物料传送电机，所述送料传送支架上设置有传送辊，所述传送辊上设置有物料传送带。

作为优选，所述剔除机构包括剔除气缸座、剔除气缸、踢料块和废料箱，所述剔除气缸座上设置有剔除气缸，所述剔除气缸的伸缩轴上设置有用于将物料推到废料箱中的踢料块，所述废料箱设置在踢料块侧部。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将振动盘上料机构、转盘取料机构、剔除机构、检测设备、电脑控制部、喷码装置、封带机构和收带机构应用在电子元器件测试包装设备中，能够实现物料的自动排序传输，同时可以自动对物料进行角度调整，通过安装不同的测试仪器，可以自动对电子元器件进行测试，同时可以提出不合格的产品，同时可以对物料进行影像记录，同时可以完成喷码工作，最终测试完成后，自动包装，自动化程度高，能够大大降低企业的生产成本，提高企业的生产效益。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种电子元器件转塔式自动测试包装一体机的总装配图；

图2是转盘取料机构的示意图；

图3是物料输送机构的示意图；

图4是剔除机构的示意图；

图5是校正机构的示意图；

图6是测试装置的示意图；

图7是旋转机构的示意图。

图中：1-工作台、2-振动盘上料机构、3-转盘取料机构、31-转盘动力座、 32-旋转盘、33-物料吸嘴、4-校正机构、41-校正支架、42-校正升降架、43-校正升降调整螺栓、44-校正夹头、5-测试装置、51-测试支架、52-测试座、53- 测试调整螺栓、54-探针、6-旋转机构、61-旋转座、62-旋转动力电机、63-旋转夹头、64-光电开关、7-物料输送机构、71-送料传送支架、72-物料传送电机、 73-物料传送带、8-CCD检测装置、9-剔除机构、91-剔除气缸座、92-剔除气缸、 93-踢料块、94-废料箱、10-检测设备、11-电脑控制部、12-喷码装置、13-封带机构、14-收带机构。

【具体实施方式】

参阅图1-图7，本实用新型一种电子元器件转塔式自动测试包装一体机，包括工作台1、振动盘上料机构2、转盘取料机构3、校正机构4、测试装置5、旋转机构6、物料输送机构7、CCD检测装置8、剔除机构9、检测设备10、电脑控制部11、喷码装置12、封带机构13和收带机构14，所述工作台1一侧设置有用于排列输送物料的振动盘上料机构2，所述振动盘上料机构2侧部工作台 1上设置有用于转移物料的转盘取料机构3，所述转盘取料机构3侧部工作台1 上设置有用于校正物料角度的校正机构4、用于测试物料的测试装置5和用于旋转物料角度的旋转机构6，所述转盘取料机构3侧部工作台1上设置有用于输送物料的物料输送机构7，所述物料输送机构7侧部分别设置有CCD检测装置8、剔除机构9和喷码装置12，所述工作台1侧部设置有用于检测物料是否合格的检测设备10，所述检测设备10与测试装置5电性连接，所述工作台1上设置有用于控制设备工作状态的电脑控制部11，所述电脑控制部11分别与振动盘上料机构2、转盘取料机构3、校正机构4、测试装置5、旋转机构6、物料输送机构 7、CCD检测装置8、剔除机构9、检测设备10、电脑控制部11、喷码装置12、封带机构13和收带机构14电性连接，所述工作台1侧部设置有封带机构13和收带机构14。所述转盘取料机构3包括转盘动力座31、旋转盘32和物料吸嘴 33，所述旋转盘32设置在用于带动旋转盘32转动的转盘动力座31上，所述旋转盘32上设置有用于吸附固定物料的物料吸嘴33。所述校正机构4包括校正支架41、校正升降架42、校正升降调整螺栓43和校正夹头44，所述校正升降架 42可上下滑动设置在校正支架41侧部，所述校正升降调整螺栓43穿过校正升降架42上的螺纹孔连接在校正支架41上，所述校正升降架42上设置有用于夹紧并调整物料角度的校正夹头44。所述测试装置5包括测试支架51、测试座52、测试调整螺栓53和探针54，所述测试座52可上下滑动设置在测试支架51上，所述测试调整螺栓53穿过测试座52上的螺纹孔连接在测试支架51上，所述测试座52上设置有用于测试物料的探针54。所述旋转机构6包括旋转座61、旋转动力电机62、旋转夹头63和光电开关64，所述旋转座61上设置有用于带动旋转夹头63转动的旋转动力电机62，所述旋转夹头63侧部设置有光电开关64。所述物料输送机构7包括送料传送支架71、物料传送电机72和物料传送带73，所述送料传送支架71侧部设置有物料传送电机72，所述送料传送支架71上设置有传送辊，所述传送辊上设置有物料传送带73。所述剔除机构9包括剔除气缸座91、剔除气缸92、踢料块93和废料箱94，所述剔除气缸座91上设置有剔除气缸92，所述剔除气缸92的伸缩轴上设置有用于将物料推到废料箱 94中的踢料块93，所述废料箱94设置在踢料块93侧部。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种电子元器件转塔式自动测试包装一体机在工作过程中，物料放入振动盘上料机构2后，振动盘上料机构2通过圆振直振将物料送整齐依次排列，转盘取料机构3上的上料吸嘴将物料固定吸附，物料通过校正机构4 校正，通过测试装置5进行测试，通过旋转机构6改变角度，最终物料被放置在物料输送机构7上，测试时吸嘴将物料压在探针54上头上。通过剔除机构9 去除不合格的产品，剔除时气缸控制踢料块93前后动作将料剔掉，物料在物料输送机构7上会经过喷码，CCD检测，最后编带。

本实用新型一种电子元器件转塔式自动测试包装一体机，通过将振动盘上料机构2、转盘取料机构3、剔除机构9、检测设备10、电脑控制部11、喷码装置12、封带机构13和收带机构14应用在电子元器件测试包装设备中，能够实现物料的自动排序传输，同时可以自动对物料进行角度调整，通过安装不同的测试仪器，可以自动对电子元器件进行测试，同时可以提出不合格的产品，同时可以对物料进行影像记录，同时可以完成喷码工作，最终测试完成后，自动包装，自动化程度高，能够大大降低企业的生产成本，提高企业的生产效益。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。