本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种无纺布收卷用的切割装置。
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压以及卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。取卷时，为了使得无纺布达到所需宽度，需要对无纺布进行切断，目前常常需要取卷后再次进行切断，取卷和切断分为两道工序，所需加工时间较长。
为此专利CN201620067716.8公开了一种液压无纺布收卷切断装置，在收卷机构上增加电机带动的切割片进行切割，从而控制无纺布的宽度，虽然能够起到切断的作用，但是切割片的位置固定，无法根据需要调整布料的宽度，从而造成其适用范围窄，不能满足现代多样化的客户需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能自由调节布料宽度的缺点，而提出的一种无纺布收卷用的切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种无纺布收卷用的切割装置，包括机架，所述机架上转动安装有收卷辊，所述机架的一侧安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与收卷辊同轴且固定连接，所述机架上水平安装有相互平行的花键轴和导杆，所述机架上安装有切割电机，所述切割电机通过皮带连接机构与花键轴的端部连接，所述花键轴的两端均与机架之间通过轴承连接，所述花键轴的左右两侧对称设有切割机构；
所述切割机构包括调节伸缩杆和转动座，所述调节伸缩杆固定安装在机架上且与调节伸缩杆相互平行，所述调节伸缩杆的端部连接有滑座，所述滑座套装在导杆上，所述滑座与转动座之间通过连杆固定连接，所述转动座套装在花键轴上，所述转动座与花键轴之间留有间隙，所述转动座上转动安装有与花键轴同轴的转动盘，所述转动盘圆心处设有花键孔，所述花键轴插装在花键孔内，所述转动盘上固定安装有与之同轴的切割片。
优选的，所述机架上水平设有导向轮，所述导向轮的两端均转动连接有滑块，所述机架的两侧均竖直开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽上，所述滑块与机架之间通过定位销连接。
优选的，所述收卷电机和切割电机均为伺服电机。
优选的，所述皮带连接机构包括两个皮带轮，两个皮带轮之间连接有传动皮带，两个皮带轮分别与切割电机的输出轴以及花键轴同轴且固定连接。
优选的，所述调节伸缩杆为电动伸缩杆或液压缸。
本实用新型提出的一种无纺布收卷用的切割装置，有益效果在于：本实用新型采用调节伸缩杆控制转动座的位置，从而控制切割片切割的位置，能够自由调节切割后布料的宽度，不但能够实现收卷切割一体化，而且能够满足不同尺寸的生产需要，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无纺布收卷用的切割装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种无纺布收卷用的切割装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种无纺布收卷用的切割装置的图1中A处的结构示意图。
图中：机架1、花键轴2、滑槽3、导向轮4、滑块5、收卷电机6、收卷辊7、导杆8、滑座9、切割电机10、调节伸缩杆11、转动盘12、切割片13、转动座14、花键孔15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种无纺布收卷用的切割装置，包括机架1，机架1上转动安装有收卷辊7，机架1的一侧安装有收卷电机6，收卷电机6的输出轴与收卷辊7同轴且固定连接，机架1上水平安装有相互平行的花键轴2和导杆8，机架1上安装有切割电机10，收卷电机6和切割电机10均为伺服电机。收卷电机6带动收卷辊7旋转，从而实现对布料的收卷，切割电机10带动花键轴2旋转，从而带动切割片13旋转，实现切割。
机架1上水平设有导向轮4，导向轮4的两端均转动连接有滑块5，机架1的两侧均竖直开设有滑槽3，滑块5滑动安装在滑槽3上，滑块5与机架1之间通过定位销连接。导向轮4用于对布料进行引导，使得布料收卷过程中更加平整，导向轮4的位置能够通过改变滑块5在滑槽3上的位置进行调整，通过调整导向轮3的位置，能够间接调整布料所受的张力。
切割电机10通过皮带连接机构与花键轴2的端部连接，皮带连接机构包括两个皮带轮，两个皮带轮之间连接有传动皮带，两个皮带轮分别与切割电机10的输出轴以及花键轴2同轴且固定连接。花键轴2的两端均与机架1之间通过轴承连接，花键轴2的左右两侧对称设有切割机构。
切割机构包括调节伸缩杆11和转动座14，调节伸缩杆11为电动伸缩杆或液压缸。调节伸缩杆11固定安装在机架1上且与调节伸缩杆11相互平行，调节伸缩杆11的端部连接有滑座9，滑座9套装在导杆8上，滑座9与转动座14之间通过连杆固定连接，转动座14套装在花键轴2上，转动座14与花键轴2之间留有间隙，转动座14上转动安装有与花键轴2同轴的转动盘12，转动盘12圆心处设有花键孔15，花键轴2插装在花键孔15内，转动盘12上固定安装有与之同轴的切割片13。切割电机10带动花键轴2旋转，通过花键孔15与花键轴2的配合，能够驱动转动盘12旋转，从而实现切割片13旋转，对布料的两侧进行切割，控制布料的宽度，且切割片13的切割位置能够通过调节伸缩杆11的伸缩进行调整，从而能够自由的改变布料切割后的宽度，以适应不同客户的用料需要。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。