一种出料网带气、水双回路清洗装置的制作方法

本实用新型属于烟草生产设备技术领域，具体涉及一种出料网带气、水双回路清洗装置。

背景技术：

薄层物料双面喷射式加料机的加料过程是由松散均布系统将物料均铺后，经高速皮带机摊薄后进入加料腔体，再由双介质喷嘴向下对物料施加料液。之后，物料落至出料网带形成一定厚度的过滤层，再将弥漫在腔体中的雾化料液通过下吸式负压潮风抽吸，使料液穿过一定厚度的物料层，被物料充分吸收，减少了料液的损失。但是，潮湿的物料碎末与料液混合物容易粘附在出料网带上，长久积累造成网带被覆盖而失去应有的功能。

目前清洗出料网带的方式如图1所示，出料网带上方分布多组介质喷嘴，利用清洗水的连续喷射向下冲刷，将烟末混合物冲刷后排出。但经过长时间使用发现，由于出料网带烟末较多，涂层较厚，采用多组喷嘴的形式，根据并联分压的原理，从每个喷嘴中喷出的水压力较小，由清洗水冲刷的方式难以实现将出料网带上粘附的烟末混合物清洗干净。此外，采用多组喷嘴的形式，多个喷嘴造成清洗装置结构复杂，提高了生产和维护成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种出料网带气、水双回路清洗装置，在出料网带上方布置可摆动的单个喷嘴，生产过程中由压缩气体对出料网带进行喷吹，生产结束后再用清洗水对出料网带进行冲刷，达到彻底清洁出料网带的效果。

本实用新型采用如下技术方案：一种出料网带气、水双回路清洗装置，包括出料网带和出料网带清洗单元，其特征在于，所述出料网带清洗单元包括压缩气体管路，所述压缩气体管路上安装有第一阀门，在气流方向上与所述压缩气体管路的下游端部相连通有总管路，与所述压缩气体管路并联有水管路，所述水管路上安装有第二阀门，在水流方向上所述水管路的下游端部与所述总管路相连通，所述总管路上安装有可摆动的喷嘴，所述喷嘴位于与所述出料网带相对的位置。

优选的，所述总管路与所述水管路一体成型。

优选的，所述总管路上安装一个喷嘴。

优选的，所述压缩气体或所述清洗水垂直的流向所述出料网带或呈一定角度的流向所述出料网带。

优选的，所述压缩气体为压缩空气。

本实用新型的有益效果如下：采用可摆动的喷嘴，提高喷嘴摆速，能够全面无死角的清洗出料网带。生产开始时，所述第一阀门打开、所述第二阀门关闭，由压缩气体对出料网带进行喷吹，将粘附在出料网带上的烟末吹出腔体，生产结束后，所述第一阀门自动关闭，所述第二阀门开启，利用清洗水对出料网带进行冲洗，彻底清洁出料网带。压缩气体与清洗水共用总管路和喷嘴，使本清洗装置结构简化。

水管路和总管路一体成型，能够更进一步简化结构，且达到同样的清洗效果。采用单个喷嘴形式，调节压缩气体或清洗水的流速，使从喷嘴中喷出的压缩气体或清洗水的流速较大，从而使压缩气体或清洗水对出料网带产生较大的冲击力，能够实现出料网带的高效清洁。喷嘴摆动时，压缩气体和清洗水的喷吹方向不断变化，可以提高清洗的效率和效果。当压缩气体为压缩空气时，生产成本最低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是现有清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型气、水双回路的结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

如图2所示，本实用新型包括出料网带和出料网带清洗单元，上述清洗单元包括总管路4，分别与总管路4连通的压缩气体管路5和水管路6，及其设置在总管路4上的可摆动的喷嘴3。压缩气体管路5上设置有第一阀门7，水管路6上设置有第二阀门8。优选的，上述喷嘴3为一个；优选的，压缩气体为压缩空气。当第一阀门7打开，第二阀门8关闭时，压缩气体经压缩气体管路5、总管路6和喷嘴3喷出；当第二阀门8打开，第一阀门7关闭时，清洗水经水管路6、总管路6和喷嘴3喷出。压缩气体与清洗水共用上述喷嘴3。

如图3所示，出料网带1在托辊2的支撑下顺时针转动，物料落至出料网带1（A位置）并形成一定厚度的过滤层，料液通过下吸式负压潮风抽吸，使料液穿过一定厚度的物料层，被物料充分吸收，随后，物料经出料网带1运出，潮湿的物料容易粘附在出料网带上，在出料网带1运出物料后转动至两个托辊2之间的B位置时，在上述B位置的上方设置可摆动的喷嘴3，喷嘴3位于B位置的上方以便于清洗粘附在出料网带1上的物料，喷嘴3设置在总管路4上，喷嘴3的摆动方向垂直于出料网带1转动时的移动方向，且喷嘴3的摆动速度大于出料网带1的转动速度。生产开始时，第一阀门7开启，第二阀门8关闭，压缩气体通过喷嘴3持续对出料网带进行喷吹，将粘附在出料网带1上面的物料吹掉；生产结束后，第一阀门7关闭，第二阀门8开启，利用清洗水对出料网带进行进一步冲洗。调节喷嘴3的摆速，使其大于出料网带1的转动速度，不断的改变压缩气体和清洗水冲洗出料网带1的角度，使压缩气体和清洗水能够垂直的流向出料网带1，也能够呈一定角度的流向出料网带1，压缩气体和清洗水通过喷嘴3全面无死角的清洗出料网带1，提高对出料网带1的清洁效果。优选的，喷嘴3的摆速是出料网带1转动速度的3~20倍。通过上述第一阀门7和第二阀门8分别调节压缩气体与清洗水的流速，从而提高从单个喷嘴3中喷出的压缩气体或清洗水的流速，提高压缩气体和清洗水对出料网带1的冲击力，进一步提高对出料网带1的清洁效果。采用可摆动的、单个喷嘴的形式使清洁效果可靠、高效，且降低生产和维护成本。

本实用新型中，压缩气体管路5和水管路6分别与总管路4连通，但本实用新型不限于此，本领域技术人员也可以想到水管路和总管路一体成型，即为一个管路C，在上述管路C上设置接口，压缩气体管路通过上述接口与上述管路C相连通，进一步简化结构。

本实用新型中，第一阀门和第二阀门的开启与关闭是自动的，但本实用新型不限于此，本领域技术人员也可以想到将第一阀门和第二阀门的开启与关闭设计为手动的。

本实用新型压缩气体与清洗水共用总管路和喷嘴，使本清洗装置结构简化；在出料网带上方布置可摆动的单个喷嘴，生产过程中由压缩气体对出料网带进行喷吹，生产结束后再用清洗水对出料网带进行冲刷，达到彻底清洁出料网带的效果。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。