一种可自动清理的卸料阀的制作方法

本实用新型涉及卸料阀领域，尤其涉及一种可自动清理的卸料阀。

背景技术：

目前使用的卸料阀在使用过程中物料经常会出现堵塞的现象，影响正常生产的进行，严重时直接导致停产；而且卸料阀的拆卸和清洗是很繁琐的工作，既影响生产，操作起来又是很麻烦的工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可自动清理的卸料阀，通入气体对卸料阀本体的内部和卸料叶轮进行清理，避免出现堵塞。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可自动清理的卸料阀，包括卸料阀本体，所述卸料阀本体的一侧开设有三个通气孔，三个通气孔各连接一根分导管，三根分导管共同连接在一根总导管的前端，所述总导管上安装一个气动阀，所述气动阀连接有时间继电器，所述总导管的尾端与供气源连通。

进一步的，所述供气源为空气压缩机。

进一步的，所述供气源为装有压缩氮气的氮气罐。

进一步的，三个通气孔在一条直线上并且间隔均匀。

进一步的，所述通气孔的内径为10mm。

进一步的，所述通气孔正对卸料阀本体的卸料叶轮。

本实用新型的有益效果是：打开气动阀时，通入气体对卸料阀本体的内部和卸料叶轮进行清理，避免出现堵塞；不需要对卸料阀进行拆卸清洗，不影响生产。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图示通气孔。

图中标号说明：1-卸料阀本体、2-通气孔、3-分导管、4-总导管、5-气动阀、6-供气源、7-时间继电器、8-卸料叶轮。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1和2所示，一种可自动清理的卸料阀，包括卸料阀本体1，卸料阀本体1的一侧开设有三个通气孔2，三个通气孔2各连接一根分导管3，三根分导管3共同连接在一根总导管4的前端，总导管4上安装一个气动阀5，气动阀5连接有时间继电器7，总导管4的尾端与供气源6连通。

气动阀5打开时，通入气体对卸料阀本体1的内部和卸料叶轮7进行清理，避免出现堵塞；不需要对卸料阀进行拆卸清洗，不影响生产。

三个通气孔2在一条直线上并且间隔均匀。

通气孔2的内径为10mm。

通气孔2正对卸料阀本体1的卸料叶轮8。

实施例一，不同点是供气源6为空气压缩机。

实施例二，不同点是供气源6为装有压缩氮气的氮气罐。

使用前在时间继电器上设置好气动阀开启的时间间隔和开启的时间长度（即通气时间）。在卸料阀工作时，时间继电器会根据设置的时间间隔定时开启气动阀，同时开始计时，当达到气动阀开启的时间长度便会关闭气动阀。

根据实验，将时间继电器7上设置气动阀5开启的时间间隔为30分钟，通气时间为2分钟时卸料阀能够达到最佳清理效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。