本实用新型涉及一种钢板翻身装置，用于风电塔筒瓦片下料及水电站机组埋件瓦片下料过程，在钢板周边切割坡口以后对其翻身，属于风电设备技术领域。
背景技术：
目前，风电塔筒制造中，普通管节瓦片的双面坡口采用三头半自动切割机即可完成。但在不等厚管节对接的情况，管节瓦片下料时，由于板厚过度段斜度大，必须将瓦片翻身之后才能完成切割，即增加了一项对瓦片翻面的工序。在水轮机机组埋件（如压力钢管、蜗壳、肘管、锥管）制作中，也存在不等厚管节对接，板厚过渡处理，需要钢板翻身切割，并且钢板表面（过流面）不允许有损伤。在通常情况下，钢板翻面采用的方法是利用钢丝绳进行翻面，但是用钢丝绳直接翻面有两处不足：一是对钢丝绳损伤较大；二是钢丝绳翻面时，安全系数不高；三是钢丝绳翻转瓦片耗时较长，生产效率比较低下。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种钢板翻身装置，避免了采用钢丝绳扣翻身时钢绳损坏快的问题，具有成本低、安全系数高的特点，在实际的操作中也得到了很好的效果。
本实用新型采用的技术方案是这样的：
一种钢板翻身装置，包括一对η型卡钩，所述卡钩长边开设若干螺栓孔，两卡钩之间通过长边的螺栓孔以及螺栓螺母连接形成一个左右对称的结构，所述卡钩的拐弯处开设吊装孔。
卡钩长边的螺栓孔的个数和间隔根据钢板的规格进行选定。
利用两套本实用新型将钢板两端抱住后，将卸扣安装在卡钩拐弯处的吊装孔处，然后用起重机拉起同侧的两个卸扣并慢慢起吊，另一侧的两个卡钩着地为支点，待钢板垂直地面后，起重机再慢慢下放，最后，实现对钢板的翻面。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：结构简单，调节方便，可有效保护钢板坡口在翻动过程中免受伤害，且翻动操作容易，翻身效率高，操作安全性好，经济适用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1为卡钩，2为螺栓孔，3为吊装孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
实施例：
一种钢板翻身装置，包括一对η型卡钩1，所述卡钩1长边开设若干螺栓孔2，两卡钩1之间通过长边的螺栓孔2以及螺栓螺母连接形成一个左右对称的结构，所述卡钩1的拐弯处开设吊装孔3，利用本实用新型抱住钢板之后的状态如图1所示。
根据实际情况，可以考虑将吊钩1两端适当加厚或增加加强板以满足吊装所需要的强度。