一种覆膜机的收料机构的制作方法

本实用新型涉及一种覆膜机，更具体地说它涉及一种覆膜机的收料机构。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

公告号为CN203818697U的中国专利公开了一种干式覆膜机,该覆膜机包括依次由上纸台、走纸台、主机、分张拉膜机和收纸台构成的覆膜机本体，在靠近分张拉膜机一侧的主机上水平设置有膜卷安装轴，膜卷安转轴上设置有至少两组膜卷定位组件，使膜卷安转轴上同时定位至少两个膜卷；在分张拉膜机进纸辊后的第一拉膜辊两侧向上延伸设置有支架，水平设置在支架上的支撑横杆上活动安装有与膜卷位置相对的切膜花刀组件；在分张拉膜机进纸辊和第一拉膜辊之间设置有走纸稳定皮带。

其中，这种覆膜机的收纸台包括两块固定于分张拉膜机的限位板，利用走纸稳定皮带传动加工完成的纸板至两块限位板之间。但是两块固定的限位板仅适用于单一规格纸板的收料，当对其它规格的纸板进行覆膜时，则会导致纸板在收料过程中不平整的问题，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种覆膜机的收料机构，能够对不同规格的纸板进行平整收料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种覆膜机的收料机构，包括承载板，所述承载板的上端面设置有抵接板以及两块位置相对的限位板，所述限位板呈L状且包括与承载板相抵接的横板以及垂直于横板的竖板，两块所述横板位于两块竖板相互背离的一侧，两个所述横板和承载板均共同贯穿有螺栓并通过螺母将横板固定于承载板，所述承载板沿抵接板长度方向开设有供两个螺栓滑移的滑动槽。

通过采用上述技术方案，通过螺栓和滑动槽的配合，使限位板能够沿滑动槽开口的长度方向移动，进而根据纸板的规格对两块限位板之间的间距进行调整，进而对不同规格的纸板进行平整收料。

本实用新型进一步设置为：所述承载板呈倾斜设置，所述承载板的最高端朝向进料方向。

通过采用上述技术方案，通过承载板的倾斜设置，使纸板在下滑过程中能够顺着承载板的坡度下滑并与抵接板相抵触，进一步保证了纸板的平整性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽设置为两个，两个所述滑动槽分别供两个螺栓移动。

通过采用上述技术方案，滑动槽设置为两个是两个滑动槽之间具有实体，进而防止纸板在承载板上方的下滑过程中被滑动槽的槽口卡住。

本实用新型进一步设置为：所述横板的下端面设置有限位杆，所述限位杆与滑动槽相契合并能够沿滑动槽移动。

通过采用上述技术方案，通过限位杆的设置能够防止限位板发生偏转，使工作人员在调整两块限位板之间的间距时无需进一步对限位板的角度进行调整，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述竖板的顶端朝向进料方向弯折设置有折角，两个所述折角的弯折方向相互背离。

通过采用上述技术方案，通过折角的设置使纸板在下滑的过程中更便于滑入两块限位板之间，防止纸板在下滑过程中因为空气流动产生偏移转动而卡在两块限位板朝向进料方向的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述承载板设置有贯穿承载板上、下端面的调节槽，所述调节槽开口的长度方向与抵接板的长度方向相垂直，所述抵接板对应于调节槽的位置穿设有螺栓，所述螺栓与调节槽相契合并将抵接板与承载板相固定。

通过采用上述技术方案，通过螺栓与调节槽的配合，使承载板能够进一步进行滑移，进而能够根据纸板的规格进一步做出调整，同时当收料至一定高度使纸板叠加的高度超出进料的高度，还能够进一步将抵接槽向后滑移并以叠加的纸板取代抵接板进行收料。

本实用新型进一步设置为：所述调节槽和螺栓均设置为两个。

通过采用上述技术方案，保证了抵接板能够沿着进料方向滑移，而无需工作人员对抵接板进一步进行角度调整，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板背离进料方向的一侧设置有多个加强筋，多个所述加强筋沿抵接板长度方向均匀排列。

通过采用上述技术方案，在纸板的不断叠加过程中，纸板将会沿着承载板的坡度对抵接板产生挤压，通加强筋的设置提高了抵接板的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能够对不同规格的纸板进行平整收料；

2.提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例俯视结构示意图；

图2是实施例仰视结构示意图；

图3是图2中A区域放大图。

附图标记说明：1、承载板；2、抵接板；3、限位板；31、横板；32、竖板；4、螺栓；5、螺母；6、滑动槽；7、限位杆；8、调节槽；9、折角；10、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种覆膜机的收料机构，如图1、图2所示，包括呈倾斜设置的承载板1，该承载板1倾斜的最高端朝向进料方向。承载板1的上端面设置有与纸板的一侧相抵触的抵接板2，以及两块分别与纸板的两相对侧相抵接的限位板3。两块限位板3的位置相对、结构和连接方式相同。

如图1、图3所示，限位板3包括与承载板1相抵接的横板31以及垂直于横板31的竖板32，限位板3呈L状设置，且两块横板31位于两块竖板32相互背离的一侧。两块横板31和承载板1均共同贯穿有螺栓4并通过螺母5将横板31固定于承载板1的上端面，承载板1沿抵接板2的长度方向分别贯穿有两个供两个螺栓4滑移的滑动槽6。

为防止限位板3产生转动，横板31的下端面进一步设置有与滑动槽6相契合的限位杆7，通过限位杆7和螺栓4的配合使限位板3沿滑动槽6移动而不会发生转动。

结合图1、图3，承载板1设置有两个贯穿承载板1上、下两端面的调节槽8，两个调节槽8开口的长度方向均与抵接板2的长度方向相垂直。抵接板2的下端面对应于两个调节槽8的位置均穿设有螺栓4，两个螺栓4均与调节槽8相契合并将抵接板2与承载板1相互固定。

如图1所示，优选的是，两块竖板32的顶端朝向进料方向弯折设置有折角9，两个折角9的弯折方向相互背离，通过两个折角9的设置使两块竖板32对纸板具有导向作用。

抵接板2背离进料方向的一侧固定连接有三个加强筋10，由于纸板在不断叠加的过程中，将会沿承载板1的倾斜方向对抵接板2产生挤压，通过加强筋10的设置加强了抵接板2的稳定性。需要说明的是，加强筋10可以设置为多个，三个仅为本实施例的举例说明。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。