一种粉状调料自动混配包装系统的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种粉状调料自动混配包装系统。

背景技术：

调料通常指天然植物香辛料，是八角、花椒、桂皮、陈皮等植物香辛料的统称，是人们用来调制食品的辅助品，随着生活水平的提高，人们对食品口味的要求也随着提高，这使得调料成为人们在烹饪时必不可少的添加物。为了使食物的味道更加鲜美，也为了使食物更具营养，更加符合人们对食物的品质要求，人们烹饪时加入的调料往往不是单一一种调料，而是多种混合而成的，为了更加方便人们烹饪时对调料的添加，工厂根据各种口味的要求，预先将多种调料进行粉碎、混合、包装和装袋。

在这种混合调味包的生产过程中，一般需要将多种不同的粉末状调料按照一定的比例混合均匀，再进行分装，目前，调料混合、分装分开进行，生产过程不连续，生产效率较低，工人的劳动强度大。因此，研制开发一种结构设计合理，自动化程度高，生产效率高的粉状调料自动混配包装系统是客观需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，自动化程度高，生产效率高的粉状调料自动混配包装系统。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括混合器、传送装置、储存罐和包装装置，混合器内设置有搅拌装置，混合器的顶部设置有若干原料进口，混合器的底部设置有原料出口，传送装置设置在原料出口的下方，储存罐设置在传送装置出料端的下方，储存罐的底部连接有下料管，下料管上设置有第一物料计量器，包装装置设置在下料管的下方，包装装置包括驱动装置、竖直设置的传动轴、水平设置的工作转台和开口装置，驱动装置与传动轴连接，传动轴固定连接在工作转台底部的中心处，工作转台的边缘上沿周向均匀设置有多个夹袋装置，夹袋装置包括两组夹袋器，每组夹袋器包括固定夹块、活动夹块和第一气缸，活动夹块与第一气缸的活塞杆连接，开口装置设置在工作转台的上方，开口装置包括成对设置的吸盘和第二气缸，第二气缸的活塞杆与吸盘连接。

进一步的，原料进口上设置有第二物料计量器。

优选地，工作转台上方设置有送袋装置，送袋装置包括传送轮和传送带。

进一步的，开口装置上设置有吹气管。

本实用新型将各种粉末调料按照比例从各个原料进口加入混合器，各种原料粉料在搅拌装置的作用下混合均匀，并从原料出口进入粉料传送装置，经过粉料传送装置的运输，进入储存罐准备装袋和包装，驱动装置通过传动轴带动工作转台转动，从送袋装置送来的包装袋进入到工作转台上的夹袋装置，夹袋装置夹住包装袋的两侧边缘，然后转动到开口装置，开口装置上设置有吸盘，吸盘吸住包装袋的两边，在气缸的作用下将包装袋的袋口拉开，随后进入到装料工序，被拉开袋口的包装袋转到下料管的下方，调料从下料管装入到包装袋中，最后，对包装袋进行封口，再将包装完成的包装袋输送至存储点。本装置结构设计合理，自动化程度高，生产效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图，

图2为本实用新型包装装置4的俯视结构示意图。

图中：1-混合器，11-搅拌装置，12-原料进口，13-原料出口，14-第二物料计量器，2-传送装置，3-储存罐，31-下料管，32-第一物料计量器，4-包装装置，41-驱动装置，42-传动轴，43-工作转台，44-开口装置，441-吸盘，442-第二气缸，45-夹袋装置，451-夹袋器，452-固定夹块，453-活动夹块，454-第一气缸，46-送袋装置，461-传送轮，462-传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型包括混合器1、传送装置2、储存罐3和包装装置4，混合器1用于将各原料混合均匀，传送装置2将混合均匀的调料传送到储存罐3中储存，包装装置4用于将混合均匀的调料进行包装，混合器1内设置有搅拌装置11，混合器1的顶部设置有若干原料进口12，混合器1的底部设置有原料出口13，搅拌装置11用于将从各个原料进口12进入的各种原料进行搅拌混合均匀，然后从原料出口13中卸料，传送装置2设置在原料出口13的下方，储存罐3设置在传送装置2出料端的下方，从原料出口13中出来的调料进入传送装置2，由传送装置2将调料输送到储存罐3中，储存罐3的底部连接有下料管31，下料管31上设置有第一物料计量器32，在装袋时，由第一物料计量器32根据袋子的容量或规定的重量将调料装入包装袋中，包装装置4设置在下料管31的下方，包装装置4包括驱动装置41、竖直设置的传动轴42、水平设置的工作转台43和开口装置44，驱动装置41与传动轴42连接，传动轴42固定连接在工作转台43底部的中心处，驱动装置41通过传动轴42带动工作转台43转动，并在转动的间歇时间内，完成夹袋、开口、装袋和封口的工作，工作转台43的边缘上沿周向均匀设置有多个夹袋装置45，夹袋装置45包括两组夹袋器451，每组夹袋器451包括固定夹块452、活动夹块453和第一气缸454，活动夹块453与第一气缸454的活塞杆连接，夹袋装置45安装在工作转台43边缘上，用于在调料包装过程中，完成对包装袋的夹持工作，当包装袋从送袋装置46送到夹袋装置45后，由夹袋装置45夹住包装袋的两边，并一直夹紧，直到完成包装袋的封口后松开，开口装置44设置在工作转台43的上方，开口装置44包括成对设置的吸盘441和第二气缸442，第二气缸442的活塞杆与吸盘441连接，开口装置44上设置有吹气管444，当包装袋被夹袋装置45夹紧后，转动到开口装置44的位置，由吸盘441夹住包装袋的两侧，在第二气缸442的作用下将包装袋口拉开，并由吹气管444向包装袋内吹气，彻底将包装袋吹开便于后续的调料装袋工作，装袋完成对包装袋进行封口，然后由夹袋装置45松开夹块452,将包装完成的包装袋输送至储存点。

为了精确的控制调料中各种原料的含量，原料进口12上设置有第二物料计量器14，严格控制各种原料进入混合的量，得到最佳的调料品质。

为了方便包装工作的自动化，工作转台43上方设置有送袋装置46，送袋装置包括传送轮461和传送带462。