一种气动举升装置的制作方法

本实用新型涉及一种举升装置，特别是涉及一种汽车维修的气动举升装置。

背景技术：

目前在汽车维修组装车间采用的举升装置是气缸平卧拉拽式如图1,2所示。主要工作原理：平卧式气缸01伸出时，拉动两侧的纵向传动连杆05，纵向传动连杆05拉动拐角传动件02，拐角传动件02转动将举升机构举起。反之则下降。此结构存在缺陷主要是：

1)传动机构部件较多同步连杆调整受力点不均匀导致传动连杆易变形。

2)根据现场使用位置特点(空间有限情况下)传动轴04受力点极大，导致传动轴频繁变形或断裂，设备无法正常使用。

3)传动位置偏差较大设备相关联信号不稳定，运行效率低。

4)因空间受限框架结构复杂占用空间大，维修设备困难，维修效率低下。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型提供一种结构简单，占用空间小，维修简单的气动举升装置，其取消了连杆和传动轴结构，解决连杆变形和传动轴断裂问题，提高装置运行效率。

本实用新型的一种气动举升装置，其特征在于：包括托架、直线轴承、直线滑轨和举升装置，所述托架两端与所述直线轴承可拆卸连接，所述直线轴承与所述直线滑轨滑动连接，所述托架与所述举升装置上部铰接，所述举升装置上部相对于举升装置下部上下往复式活动连接，所述直线滑轨与预埋底板固定连接，所述举升装置下部与预埋底板固定连接。

本实用新型的一种气动举升装置还可以是：

所述托架两端与所述直线轴承通过连接组件可拆卸连接，所述连接组件与所述托架可拆卸连接，所述连接组件与所述直线轴承可拆卸连接。

所述连接组件包括上连接块和下连接块，所述上连接块与所述下连接块位置可调式可拆卸固定连接，所述上连接块与所述托架固定连接，所述下连接块与所述直线轴承固定连接。

所述上连接块的两端和所述下连接块的两端均设有通孔，所述上连接块与所述下连接块通过可调节螺栓穿过通孔位置可调式可拆卸固定连接。

所述直线轴承上固定有滑块，所述滑块与所述直线滑轨滑动连接，所述直线轴承通过所述滑块与所述直线滑轨滑动连接。

所述直线滑轨通过立柱与所述预底板固定连接，所述立柱与所述直线滑轨可拆卸固定来接，所述立柱固定于所述预埋底板上。

所述立柱上设有通孔，所述立柱与所述直线滑轨通过螺栓穿过通孔可拆卸固定连接。

所述托架下表面焊接固定件，所述固定件上设有销孔，所述举升装置顶端设有U形连接件，所述U形连接件设有通孔，所述托架与所述举升装置通过圆柱销穿过所述销孔和所述通孔铰接。所述举升装置上部与所述举升装置支架可拆卸固定连接。

所述举升装置下部通过举升装置支架与预埋底板固定连接，所述举升装置中下部与所述举升装置支架可拆卸固定连接，所述举升装置支架固定于所述预埋底板上。

所述举升装置为立式举升气缸或为立式举升液压缸。

本实用新型的一种气动举升装置，包括托架、直线轴承、直线滑轨和举升装置，所述托架两端与所述直线轴承可拆卸连接，所述直线轴承与所述直线滑轨滑动连接，所述托架与所述举升装置上部铰接，所述举升装置上部相对于举升装置下部上下往复式活动连接，所述直线滑轨与预埋底板固定连接，所述举升装置下部与预埋底板固定连接。因为举升装置上下的往复式运动通过举升装置与托架的铰接传递力至托架上，使所述托架上下往复运动。所述托架通过可拆分连接带动所述直线轴承，所述直线轴承沿着直线滑轨上下往复运动。所述托架两端连接所述直线轴承限定了托架上下往复运动，并且还起到辅助举升装置托举托架的作用。此结构，解决了现有技术中，由于传动机构部件较多同步连杆调整受力点不均匀导致传动连杆易变形问题，用直线轴承代替现有技术中的传动轴，解决了现有技术中传动轴受力点极大，导致传动轴频繁变形或断裂问题，提高装备运行效率。此结构避免传动杆的使用，还有效减少了在升降过程中信号丢失的故障，提高了装置运行效率。本实用新型一种气动举升装置，相对于现有技术而言具有的优点是：结构简单，占用空间小，维修简单，运行效率高。

附图说明

图1现有技术举升装置主视图。

图2现有技术举升装置俯视图。

图3本实用新型一种气动举升装置结构示意图。

图号说明

1…托架 2…连接组件 21…上连接块

22…下连接块 3…直线轴承 4…立柱

5…直线滑轨 6…举升装置 7…举升装置支架

8…预埋底板

具体实施方式

下面结合附图3对本实用新型的一种气动举升装置作进一步详细说明。

本实用新型的一种气动举升装置，请参考图3包括托架1、直线轴承3、直线滑轨5和举升装置6，所述托架1两端与所述直线轴承3可拆卸连接，所述直线轴承3与所述直线滑轨5滑动连接，所述托架1与所述举升装置上部6铰接，所述举升装置上部相对于举升装置下部上下往复式活动连接，所述直线滑轨5与预埋底板8固定连接，所述举升装置下部与预埋底板8固定连接。因为举升装置上下的往复式运动通过举升装置与托架的铰接传递力至托架上，使所述托架上下往复运动。所述托架1通过可拆分连接带动所述直线轴承3，所述直线轴承3沿着直线滑轨5上下往复运动。所述托架1两端连接所述直线轴承3限定了托架上下往复运动，并且所述直线轴承还起到辅助举升装置托举托架的作用。此结构，解决了现有技术中，由于传动机构部件较多同步连杆调整受力点不均匀导致传动连杆易变形问题，用直线轴承3代替现有技术中的传动轴，解决了现有技术中传动轴受力点极大，导致传动轴频繁变形或断裂问题，提高装备运行效率。此结构避免传动杆的使用，还有效减少了在升降过程中信号丢失的故障，提高了装置运行效率。本实用新型一种气动举升装置，相对于现有技术而言具有的优点是：结构简单，占用空间小，维修简单，运行效率高。

本实用新型的一种气动举升装置，请参考图3，在前面所述的技术方案的基础上还可以是：所述托架1两端与所述直线轴承3通过连接组件2可拆卸连接，所述连接组件与所述托架1可拆卸连接，所述连接组件与所述直线轴承3可拆卸连接。所述托架1两端通过连接组件带动所述直线轴承3上下往复式运动，所述连接组件与所述托架1可拆卸连接，以及所述连接组件与所述直线轴承3可拆卸连接，方便了托架和直线轴承的安装。进一步优选的技术方案为：所述连接组件2包括上连接块21和下连接块22，所述上连接块21与所述下连接块22位置可调式可拆卸固定连接，所述上连接块21与所述托架1固定连接，所述下连接块22与所述直线轴承3固定连接。所述上连接块21与所述托架1焊接固定连接，所述下连接块22与所述直线轴承3焊接固定连接，焊接固定连接可以使上连接块21与所述托架1的固定连接更加牢固，同理，也可以使下连接块22与所述直线轴承3的固定连接更加牢固。所述上连接块21与所述下连接块22可拆卸连接可以方便安装。进一步优选的技术方案为：所述上连接块21的两端和所述下连接块22的两端均设有通孔，所述上连接块21与所述下连接块22通过可调节螺栓穿过通孔位置可调式可拆卸固定连接。所述上连接块21与所述下连接块22位置可调式可拆卸固定连接是为了托架1和直线轴承3的可调节，所述托架1通过连接组2件带动直线轴承3通过滑块沿着直线滑轨往上运动，可以调节连接组件的上连接块和下连接块之间的距离从而使托架1和直线轴承3运动距离可调节。

本实用新型的一种气动举升装置，请参考图3，在前面所述的技术方案的基础上还可以是：所述直线轴承3上固定有滑块，所述滑块与所述直线滑轨5滑动连接，所述直线轴承3通过所述滑块与所述直线滑轨滑动连接。直线轴承3和直线滑轨5是标准件，设置直线轴承3作用在于限制托架于上下方向往复运动而不会左右运动。

本实用新型的一种气动举升装置，请参考图3，在前面技术方案的基础上还可以是：所述立柱4与所述直线滑轨5可拆卸固定来接，所述立柱固定于所述预埋底板上。所述立柱4与所述直线滑轨5可拆卸固定连接方便了直线滑轨5的安装。所述立柱通过焊接固定到所述预埋底板上的作用是为了固定立柱4，焊接固定可以使所述立柱4与所述预埋底板8的固定连接更加牢固，直线滑轨5标准件通过所述立柱4与所述预埋底板8的焊接固定连接作用是支撑直线滑轨竖直方向的稳定固定。立柱焊接过程中保证与举升装置6以及举升装置支架7保持相互平行，保持三者相互平行是为了设备在运行过程中举升装置举升力传递顺利按照设备运行方向传递到托架1上。进一步优选的技术方案为：所述立柱4上设有通孔，所述立柱4与所述直线滑轨5通过螺栓穿过通孔可拆卸固定连接。所述立柱4上设有均匀分布的通孔，所述立柱上设有均匀分布的通孔个数至少为2个。最佳优选方案是：立柱4上均匀分布的通孔个数为3个。设置多个通孔，就是多个螺栓连接所述立柱与所述直线滑轨，可以使所述直线滑轨5与所述立柱4连接更加牢固。

本实用新型的一种气动举升装置，请参考图3，在前面所述的技术方案的基础上还可以是：所述托架1下表面焊接固定件，所述固定件上设有销孔，所述举升装置6顶端设有U形连接件，所述U形连接件设有通孔，所述托架1与所述举升装置6通过圆柱销穿过所述销孔和所述通孔铰接。此处采用此种圆柱销的铰连接可以承受竖直方向不大的载荷，并且能够保证托架1和所述立式举升装置6联接的紧固性。

本实用新型的一种气动举升装置，请参考图3，在前面所述的技术方案的基础上还可以是：所述举升装置6下部通过举升装置支架7与预埋底板8固定连接，所述举升装置6中下部与所述举升装置支架7可拆卸固定连接，所述举升装置支架7固定于所述预埋底板8上。所述举升装置6上部与所述举升装置支架7通过螺栓可拆卸固定连接，通过螺栓可查写固定连接方式方便举升装置安装维修。焊接固定所述举升装置支架于所述预埋底板上，焊接固定方式是一种牢固的固定方式。举升装置支架7焊接固定到预埋底板8上为了固定举升装置支架7位置，也就是为了稳定固定举升装置6，举升装置支架7焊接到预埋底板8上的过程中保持与立柱4，举升装置6相互平行，保持三者相互平行是为了设备在运行过程中举升装置举升力按照设备运行方向顺利传递到托架1上。

本实用新型的一种气动举升装置，请参考图3，在前面技术方案的基础上还可以是：所述举升装置6为立式举升气缸或者立式举升液压缸。立式举升气缸或者立式举升液压缸承压能力上都可以满足举升装置6需求，所以举升装置6可以选着为立式举升气缸或者立式举升液压缸。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。