本实用新型涉及一种刮板机，特别涉及一种刮板机机尾。
背景技术：
现有技术中的刮板机，包括机头、输送段及机尾，机头下方连接有出料口，输送段尾部上方设有进料口，机头中设有头轮及驱动头轮的机头链轮轴，机尾设有尾轮及驱动尾轮的机尾链轮轴，机头链轮轴与机尾链轮轴之间绕装有输送链条，输送链条上连接有输送物料的刮板，刮板的形状大小与输送段的物料槽相适配；机尾链轮轴连接有链条张紧装置，链条张紧装置包括吊紧螺杆及吊紧螺母。工作中，机头链轮轴及机尾链轮轴转动带动输送链条前进，输送链条分别在机头链轮轴及机尾链轮轴处转向，实现连续循环运转，刮板在输送链条的带动下将物料从进料口输送至出料口排出。调节吊紧螺杆及吊紧螺母可以牵动机尾链轮轴沿水平方向移动，从而改变机头链轮轴和机尾链轮轴之间的中心距，使输送链条保持适当的张力。
该刮板机机尾的尾部壳体与安装在输送链条上的刮板之间存在一定间隙，从刮板上洒落的物料易在此处残留，尤其是下方角部区域由于距离刮板的距离最远，会形成物料滞留死角。在调整输送链条张力时，如果使机尾链轮轴向机头链轮轴方向移动，会使机尾的尾部壳体与输送链条上的刮板之间的距离加大，造成物料残留更加严重。残留的物料不仅造成了物料的输送损失，清理费时费力，而且如不及时清理，容易造成不同物料之间的交叉污染，一旦发生霉变，污染会更加严重。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种自清式刮板机机尾，解决现有技术中机尾残留物料的问题，使得可方便的清理机尾的物料。
本实用新型的目的是这样实现的：一种自清式刮板机机尾，包括机尾箱体，所述机尾箱体内经轴承座安装有链轮轴，所述机尾箱体内还设置有铲板，所述铲板底部贴合在机尾箱体的底面上，所述铲板两侧加工有滑杆，所述机尾箱体两侧加工有供所述滑杆滑动的滑槽，铲板正面底部加工有弧形面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过机尾箱体内设置可移动的铲板，使得当机尾箱体内有物料残留时，只需推动铲板即可将残留的物料推入刮板行走区域内，从而将残留物料刮走，避免了物料的残留，从而使得机尾的残留物料清理更加方便。本实用新型可用于刮板机中。
为了使得残留物料清理更加方便，所述机尾箱体的尾部固定有支撑板，所述支撑板上贯穿有螺杆，所述螺杆经支撑板两侧的螺母固定在支撑板上，所述螺杆的端部连接有推板，所述推板与滑杆固定连接。当需要推动刮板时，只需松开螺母，推动螺杆即可带动刮板动作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中铲板结构示意图。
其中，1机尾箱体，1a滑槽，2轴承座，3链轮轴，4铲板，4a弧形面，5滑杆，6推板，7支撑板，8螺杆，9螺母。
具体实施方式
如图1-2所示的一种自清式刮板机机尾，包括机尾箱体1，机尾箱体1内经轴承座2安装有链轮轴3，机尾箱体1内还设置有铲板4，铲板4底部贴合在机尾箱体1的底面上，铲板4两侧加工有滑杆5，机尾箱体1两侧加工有供滑杆5滑动的滑槽1a，铲板4正面底部加工有弧形面4a，机尾箱体1的尾部固定有支撑板7，支撑板7上贯穿有螺杆8，螺杆8经支撑板7两侧的螺母9固定在支撑板7上，螺杆8的端部连接有推板6，推板6与滑杆5固定连接。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。