一种陶瓷烘干的传送装置的制作方法

文档序号:14758559发布日期:2018-06-22 23:02阅读:129来源:国知局
一种陶瓷烘干的传送装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,尤其涉及一种陶瓷烘干的传送装置。



背景技术:

在中华文明史上,陶瓷的发明和发展具有独特的意义,随着时代更迭和变迁,陶瓷生产从手工制作转变为机器生产,但无论如何变化,陶瓷生产都离不开配料、成型、干燥和焙烧等基础工序。

压制成型后的生坯含有一定水分,为了提高生坯的强度,满足输送和后工序的需要,生坯需要进行干燥,一般情况下,都是通过传送装置将陶瓷输送至烘干设备进行干燥,但平面托盘承载量有限,单位时间和单位面积的输送量低,占地面积大,很难满足日益增长的生产需求,而且其输送的平稳性不高,容易产生残次品。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种陶瓷烘干的传送装置。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种陶瓷烘干的传送装置,主要包括:传送机构,传送机构水平设置于烘干设备中,所述的传送机构包括传送带,传送带上设有一个以上托盘架,托盘架中设有一个以上托盘,传送机构内设置防止托盘架与传送带相对滑动的吸附机构。

进一步的,所述的吸附机构包括两条传送链和多根电磁线圈辊,电磁线圈辊固定在两条传送链之间。

进一步的,所述的电磁线圈辊两两之间的中心间距与托盘架两两之间的中心间距相同。

进一步的,所述的托盘架包括金属底板和四根支架,金属底板为方形,四根支架分别固定在金属底板四个边角处。

进一步的,每根支架的内侧由上至下均匀设置两块以上支撑板,托盘放置在同一水平线的支撑板上。

进一步的,所述的托盘中铺有一层石英砂。

进一步的,所述的金属底板前后两侧的左右两边分别设有凹孔。

本实用新型的有益效果为:

1、相比于现有技术,其陶瓷烘干的传送装置在传送带上设置托盘架,增加相对面积上托盘放置的数量,有效利用了立体空间,进而提高单位时间内的烘干产量,托盘的数量可以根据陶瓷的高度调整,方便快捷;

2、传送机构内增设吸附机构,防止托盘架与传送带相对滑动,加强传送过程中的稳定性,保证烘干生产的质量;

3、托盘中铺有一层石英砂,在石英砂上放置陶瓷,可以避免烘干过程中陶瓷与托盘发生应力牵扯而开裂。

附图说明:

附图1为本实用新型的结构示意图;

附图2为本实用新型实施例1中托盘架的主视图;

附图3为本实用新型实施例1中托盘架的俯视图;

附图4为本实用新型实施例2中托盘架的主视图。

具体实施方式:

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:

实施例1:请参阅图1~3所示,一种陶瓷烘干的传送装置,主要包括:传送机构1,传送机构1水平设置于烘干设备中,所述的传送机构1包括传送带2,传送带2上设有一个以上托盘架3,托盘架3中设有一个以上托盘9,当托盘架3和托盘9的数量分别为7和4时,传送带2上一共可以放置28个托盘9,相比于直接在传送带2上放置托盘9,相对面积上托盘9放置的数量增加了4倍,即相对面积上陶瓷的数量增加了4倍,有效利用了立体空间,进而提高单位时间内的烘干产量。

传送机构1内设置防止托盘架3与传送带2相对滑动的吸附机构4,吸附机构4包括两条传送链6和多根电磁线圈辊5,电磁线圈辊5固定在两条传送链6之间,所述的电磁线圈辊5两两之间的中心间距与托盘架3两两之间的中心间距相同,每根电磁线圈辊5均对应在托盘架3下方,通过电磁线圈辊5与金属底盘10产生吸附力,增加托盘架3在传送带2上的附着力,防止托盘架3与传送带2相对滑动,加强传送过程中的稳定性,陶瓷的传送过程更加平稳,提供烘干生产的质量。

所述的托盘架3包括金属底板10和四根支架7,金属底板10为方形,四根支架7分别固定在金属底板10四个边角处,每根支架7的内侧由上至下均匀设置两块以上支撑板8,托盘9放置在同一水平线的支撑板8上,当支撑板8数量为4时,可以保证每个托盘架3中设置4个托盘9。

实施例2:请参阅图4所示,上述方案,支撑板8数量为4时,可以保证每个托盘架3中设置4个托盘9,根据陶瓷的高度,此时每个托盘架3上只能放置2个陶瓷,所以由上至下抽出托盘架3中第一块托盘9和第三块托盘9,托盘9的数量可以根据陶瓷的高度调整,方便快捷。

上述实施例1~2中,所述的托盘9中铺有一层石英砂,在石英砂上放置陶瓷,可以避免烘干过程中陶瓷与托盘9发生应力牵扯而开裂,所述的金属底板10前后两侧的左右两边分别设有凹孔11,便于烘干完成后夹持转移托盘架3。

上述实施例1~2中,具体的,在利用陶瓷烘干的传送装置时,在托盘架3中的托盘9上放置待烘干的陶瓷,通过夹持装置将托盘架3转移到传送带2上对应的电磁线圈辊5上方,对应的电磁线圈辊5通电,金属底盘10与电磁线圈辊5产生吸引力,使得托盘架3吸附于传送带2上,并随着传送带2进入烘干设备,烘干完毕后,对应的电磁线圈辊5断电,通过夹持装置将托盘架3转移到后续加工区,完成烘干。

当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

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