套接卫生棉外管分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种套接卫生棉外管分离装置，属于分离装置技术领域。

背景技术：

在卫生棉条生产过程中，外管的有序整理是通过圆形振动器通过振动实现的。在此振动过程中，圆形振动器不能将两个套接在一起的外管分离开。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种新的套接卫生棉外管分离装置,实现了将套接在一起的卫生棉外管分离开的效果。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：本实用新型所述的套接卫生棉外管分离装置，包括下压机构和通行机构，下压机构位于通行机构上方，下压机构下落压紧位于后面的卫生棉外管，还包括夹紧机构和分离机构，分离机构固定在通行机构上，夹紧机构与分离机构相连，当位于前面的卫生棉外管被夹紧机构夹紧后，夹紧机构在分离机构带动下使后面和前面的卫生棉外管分离。

优选地，所述下压机构包括下压气缸、下压件、下压气缸安装件、导入片、导入储存槽和固定座，导入片螺纹紧固于下压件，下压件螺纹紧固于下压气缸活塞杆端，下压气缸螺纹紧固于下压气缸安装件，下压气缸安装件螺纹紧固于导入储存槽，导入储存槽螺纹紧固于固定座。

优选地，所述通行机构包括通行槽、通行滑块、导杆、导杆固定座和检测元件，通行槽两侧分别螺纹紧固于通行滑块，通行滑块滑动连接于导杆，导杆两端分别螺纹紧固于导杆固定座，导杆固定座螺纹紧固于固定座；通行槽底部的检测元件。

优选地，所述夹紧机构包括夹紧气缸、夹紧件、夹紧转接件、夹紧导杆、夹紧滑块和固定轴，夹紧件螺纹紧固于夹紧转接件，夹紧转接件螺纹紧固于夹紧导杆的端面，夹紧导杆滑动连接于夹紧滑块，夹紧滑块下部螺纹紧固于通行槽，夹紧滑块上部螺纹紧固于夹紧气缸连接件，夹紧气缸螺纹紧固于夹紧气缸连接件，夹紧气缸活塞杆端螺纹紧固于夹紧转接件。

优选地，所述分离机构包括分离气缸、分离气缸固定件和鱼眼轴承，分离气缸螺纹紧固于分离气缸固定件，分离气缸固定件螺纹紧固于固定座，分离气缸活塞杆端螺纹连接鱼眼轴承，鱼眼轴承滑动连接于固定轴，固定轴螺纹紧固于通行槽。

优选地，所述后面的卫生棉外管压住在下压件与导入储存槽之间；前面的卫生棉外管夹紧在夹紧件与通行槽通道内壁之间。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型所述的套接卫生棉外管分离装置，成功地将套接在一起的卫生棉外管分离出来，为后续工序提供了保障，保证卫生棉外管作为独立的个体进入后续机构中。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的拆分结构示意图。

图4是下压机构的结构示意图。

图5是通行机构的结构示意图。

图6是夹紧机构的结构示意图。

图7是分离机构的结构示意图。

图中：1、下压机构；11、下压气缸；12、下压件；13、下压气缸安装件；14、导入片；15、导入储存槽；2、通行机构；21、通行槽；22、通行滑块；23、导杆；24、导杆固定座；25、检测元件；26、固定座；3、夹紧机构；31、分离气缸；32、分离气缸固定件；33、鱼眼轴承；4、分离机构；41、夹紧气缸；42、夹紧气缸连接件；43、夹紧转接件；44、夹紧导杆；45、夹紧滑块；46、夹紧件；47、固定轴；5、后面的卫生棉外管；6、前面的卫生棉外管。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的套接卫生棉外管分离装置，包括下压机构1和通行机构2，下压机构1位于通行机构2上方，下压机构1下落压紧位于后面的卫生棉外管5，还包括夹紧机构3和分离机构4，分离机构4固定在通行机构2上，夹紧机构3与分离机构4相连，当位于前面的卫生棉外管6被夹紧机构3夹紧后，夹紧机构3在分离机构4带动下使后面和前面的卫生棉外管6分离。

如图4所示，所述下压机构1包括下压气缸11、下压件12、下压气缸安装件13、导入片14、导入储存槽15和固定座26，导入片14螺纹紧固于下压件12，下压件12螺纹紧固于下压气缸11活塞杆端，下压气缸11螺纹紧固于下压气缸安装件13，下压气缸安装件13螺纹紧固于导入储存槽15，导入储存槽15螺纹紧固于固定座26。

如图5所示，所述通行机构2包括通行槽21、通行滑块22、导杆23、导杆固定座24和检测元件25，通行槽21两侧分别螺纹紧固于通行滑块22，通行滑块22滑动连接于导杆23，导杆23两端分别螺纹紧固于导杆固定座24，导杆固定座24螺纹紧固于固定座26；通行槽21底部的检测元件25。

如图6所示，所述夹紧机构3包括夹紧气缸41、夹紧件46、夹紧转接件43、夹紧导杆44、夹紧滑块45和固定轴47，夹紧件46螺纹紧固于夹紧转接件43，夹紧转接件43螺纹紧固于夹紧导杆44的端面，夹紧导杆44滑动连接于夹紧滑块45，夹紧滑块45下部螺纹紧固于通行槽21，夹紧滑块45上部螺纹紧固于夹紧气缸连接件42，夹紧气缸41螺纹紧固于夹紧气缸连接件42，夹紧气缸41活塞杆端螺纹紧固于夹紧转接件43。

如图7所示，所述分离机构4包括分离气缸31、分离气缸固定件32和鱼眼轴承33，分离气缸31螺纹紧固于分离气缸固定件32，分离气缸固定件32螺纹紧固于固定座26，分离气缸31活塞杆端螺纹连接鱼眼轴承33，鱼眼轴承33滑动连接于固定轴47，固定轴47螺纹紧固于通行槽21。

如图1至图3所示，所述后面的卫生棉外管5压住在下压件12与导入储存槽15之间；前面的卫生棉外管6夹紧在夹紧件46与通行槽21通道内壁之间。

本实用新型的使用过程如下所示：套接卫生棉外管分离装置可实现卫生棉外管的压住、夹紧、分离三个动作。

当卫生棉外管运动到通行槽21末段时，前面的卫生棉外管6被通行槽21壁挡住不能继续向后运动，导致后面的卫生棉外管5全部套接在一起，此时通行槽21底部的检测元件25检测到通行槽21内有卫生棉导管存在，下压气缸11活塞杆伸出，带动下压件12，与固定在下压件12上的导入片14一起向接近卫生棉外管移动，将后面的卫生棉外管5压住在下压件12与导入储存槽15之间，使后面的卫生棉外管5固定导入存储槽，不能继续向通行槽21末端运动。与此同时夹紧气缸41活塞杆端收回，带动夹紧转接件43及与夹紧转接件43螺纹紧固在一起的夹紧件46沿夹紧导杆44方向移动，将卫生棉外管夹紧在夹紧件46与通行槽21通道内壁之间，使前面的卫生棉外管6固定于通行槽21通道内无法运动。

检测元件25检测到有信号延时一段时间后，分离气缸31活塞端收回，带动通行槽21沿通行导杆23向远离下压气缸11侧运动，将固定在通行槽21通道内的卫生棉外管拔出，使得套接卫生棉外管分离。当分离气缸31活塞杆运动到位后，夹紧气缸41活塞端伸出，释放夹紧在夹紧件46与通行槽21通道内壁之间的卫生棉外管，被释放的卫生棉外管会从分离气缸31拉开的间隙中掉落通过固定座26上的方口掉落至后续机构中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。