一种安瓿隧道式灭菌干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种制药机械设备技术领域，具体涉及一种安瓿隧道式灭菌干燥机。

背景技术：

安瓿隧道式灭菌干燥机主要用在药厂针剂联动生产线上，可连续地对经过清洗的安瓿或大小玻璃药瓶进行灭菌去热原。

但是现有技术中的安瓿隧道式灭菌干燥机仍存在各种问题，如加温不恒定、均匀，高温灭菌段处灭菌时间过长，能耗大，成本高，生产效率低等问题。

为了解决上述现有技术的有关问题，本实用新型致力于研究生产一种具有加温恒定、均匀，消毒时间短，灭菌效果好、生产能力高的安瓿隧道式灭菌干燥机。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于本实用新型提供的一种安瓿隧道式灭菌干燥机，主要用在药厂针剂联动生产线上，可连续地对经过清洗的安瓿或大小玻璃药瓶进行干燥灭菌去热原；由于加温采用了“热风层流法”，具有加温恒定、均匀，消毒时间短，灭菌效果好、生产能力高等特点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种安瓿隧道式灭菌干燥机，包括前层流箱、高温灭菌仓、后层流箱、机架、输送网带、排风装置和电控箱；所述的输送网带始于前层流箱底部设置的进瓶口，依次贯穿前层流箱底部、高温灭菌仓底部和后层流箱底部且终止于设置在后层流箱右侧设置的出瓶口；沿输送网带输送方向依次分为进瓶段、高温灭菌段和冷却段；所述的前层流箱上端设有前层流风机，所述的前层流风机下端出口处连设有第一空气高效过滤器，所述的前层流箱底端位于输送网带的下方设有超声波清洗装置；所述的高温灭菌仓上端设有热风机，所述的热风机下端出口设有高温高效过滤器；所述的后层流箱上端设有后层流风机，所述后层流风机下端开口处设有第二空气高效过滤器；所述的后层流箱底端设有排风装置；所述的后层流箱底端右侧设有减速机，减速机输入轴和驱动输送网带运转的电动机输出轴连接，减速机输出轴和主动轴连接，链轮设置在主动轴上，主动轴由链条带动旋转，输送网带依靠链轮驱动水平运动；所述的前层流箱、高温灭菌仓和后层流箱均为独立的空气净化系统；所述的机架设置在前层流箱、高温灭菌仓和后层流箱底端用于支撑固定；所述的电控箱用于控制灭菌干燥机运行和停止；所述的机架内底端设有抽湿机，所述的抽湿机将将进瓶段高温高湿空气导入高温灭菌段；位于前层流箱后侧设有新鲜空气补充入口便于调节风流量；位于高温灭菌仓后侧设有加热装置对进入高温灭菌仓内空气进行加温。

优选地，所述的安瓿隧道式灭菌干燥机还包括位于电控箱内的电路板及与电路板电连接的电源开关和电源指示灯、电压转换开关和电压表、电流转换开关和电流表、温度控制仪、有纸记录仪、人机界面，所述的人机界面包括登录界面、密码输入界面、操作界面、温度记录画面、调速界面及状态画面、系统设置界面。

优选地，所述的输送网带为不锈钢输送网带。

优选地，所述的高温灭菌仓底端设有脚垫、脚柱和水平调节螺柱；脚垫放置于地面上，脚柱固设于脚垫上方，所述的脚柱设有螺孔，水平调节螺柱旋固于所述的螺孔内，所述的水平调节螺柱用于调节及其前后、左右高低。

优选地，所述的脚柱和脚垫均设有4个。

优选地，所述的前层流风机、热风机、后层流风机和排风机均为低噪声风机。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型提供的一种安瓿隧道式灭菌干燥机，前层流箱、后层流箱及高温灭菌仓均为独立的空气净化系统，从而有效的保证了进入隧道的安瓿始终处于A级净化空气的保护之下，完全符合GMP要求；

（2）本实用新型提供的一种安瓿隧道式灭菌干燥机，加温采用“热风层流法”，设置抽湿机将高温灭菌仓内高温高湿空气经抽湿机除湿后导入进瓶段内经过加热装置加热，后再经过前层流箱流风机和空气过滤器对进瓶段安瓿瓶预热，减少空气流失，形成热风层流循环，具有加温恒定、均匀，消毒时间短，灭菌效果好、生产能力高，可连续的对经过清洗的安瓿或大小玻璃药瓶进行灭菌去热源；

（3）本实用新型提供的一种安瓿隧道式灭菌干燥机，具有人机界面操作，实现自动化智能控制，调节控制方便，提高生产能力；

（4）本实用新型提供的一种安瓿隧道式灭菌干燥机，超声清洗装置的设置，可以方便清洗输送网带；

（5）在箱体表面设置有安全警告标志和接地标志，设计了保护装置，确保安装、运输、检修过程的安全，提高机器部件的寿命和操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种安瓿隧道式灭菌干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种安瓿隧道式灭菌干燥机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种安瓿隧道式灭菌干燥机的平面结构示意图；

其中，1、第一空气高效过滤器，2、输送网带，3、超声清洗装置，4、前层流箱，5、前层流风机，6、热风机，7、高温灭菌仓、8、后层流箱，9、后层流风机，10、第二空气高效过滤器，11、出瓶口，12、减速机，13、排风机，14、抽湿机，15、新鲜空气补充入口，16、加热器，17、高温高效过滤器，18、脚垫，19、脚柱，20、水平调节螺柱，21、机架，22、进瓶口。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，一种安瓿隧道式灭菌干燥机，包括前层流箱4、高温灭菌仓7、后层流箱8、机架21、输送网带2、排风装置和电控箱；所述的输送网带2始于前层流箱4底部设置的进瓶口22，依次贯穿前层流箱4底部、高温灭菌仓7底部和后层流箱8底部且终止于设置在后层流箱8右侧设置的出瓶口11；沿输送网带2输送方向依次分为进瓶段、高温灭菌段和冷却段；所述的前层流箱4上端设有前层流风机5，所述的前层流风机5下端出口处连设有第一空气高效过滤器1，所述的前层流箱4底端位于输送网带2的下方设有超声波清洗装置3；所述的高温灭菌仓7上端设有热风机6，所述的热风机6下端出口设有高温高效过滤器17；所述的后层流箱8上端设有后层流风机9，所述后层流风机9下端开口处设有第二空气高效过滤器10；所述的后层流箱8底端设有排风装置13，将在前层流箱4处理、在高温灭菌仓7处理和在后层流箱8处理后的空气排出室外；所述的后层流箱8底端右侧设有减速机12，减速机12输入轴（未图示）和驱动输送网带2运转的电动机（未图示）输出轴（未图示）连接，减速机12输出轴（未图示）和主动轴（未图示）连接，链轮（未图示）设置在主动轴（未图示）上，主动轴（未图示）由链条（未图示）带动旋转，输送网带2依靠链轮（未图示）驱动水平运动；所述的前层流箱4、高温灭菌仓7和后层流箱8均为独立的空气净化系统；所述的机架21设置在前层流箱4、高温灭菌仓7和后层流箱8底端用于支撑固定；所述的电控箱（未图示）用于控制灭菌干燥机运行和停止；所述的机架21内底端设有抽湿机14，所述的抽湿机14将将进瓶段高温高湿空气导入高温灭菌段；位于前层流箱4后侧设有新鲜空气补充入口15便于调节风流量；位于高温灭菌仓7后侧设有加热装置16对进入高温灭菌仓7内空气进行加温。

所述的安瓿隧道式灭菌干燥机还包括位于电控箱内的电路板及与电路板电连接的电源开关和电源指示灯、电压转换开关和电压表、电流转换开关和电流表、温度控制仪、有纸记录仪、人机界面，所述的人机界面包括登录界面、密码输入界面、操作界面、温度记录画面、调速界面及状态画面、系统设置界面。

所述的输送网带2为不锈钢输送网带。

所述的机架21底端设有脚垫18、脚柱19和水平调节螺柱20；脚垫18放置于地面上，脚柱19固设于脚垫18上方，所述的脚柱19设有螺孔，水平调节螺柱20旋固于所述的螺孔内，所述的水平调节螺柱20用于调节机器前后、左右高低。

所述的脚柱19和脚垫18均设有4个。

所述的前层流风机5、热风机6、后层流风机9和排风机13均为低噪声风机。

本实用新型提供的一种安瓿隧道式灭菌干燥机，运行原理为电动机经减速箱变速后，由链条带动主动轴旋转，主动轴上装有输送网带的链轮，靠链轮驱动水平输送网带运动。

在A级净化空气单向流动保护下，洗瓶机将清洗干净的药瓶直立密排推上本机进瓶段的不锈钢输送网带，依靠输送网带的前行，进入高温灭菌段，达到干燥灭菌去热原温度、时间规范后进入冷却段，至接近室温再送入灌装封口机进行药液的灌装与封口。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。